一种高速加工中心机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高速加工中心机床，包括立柱、垂直驱动电机、垂直滑座、松刀气缸和松刀主轴，所述立柱固定在底座上，且底座上设置有前后滑轨，所述前后滑轨上设置有鞍座，且鞍座上方固定安装有左右滑轨，所述左右滑轨上设置有工作台，所述垂直驱动电机连接有垂直驱动丝杆，且垂直驱动丝杆两侧设置有垂直滑轨，所述垂直滑轨固定于立柱，所述垂直滑座两端位于垂直滑轨上，且垂直滑座与垂直驱动丝杆相连接，所述松刀气缸通过气缸座固定于垂直滑座上，所述第二连杆的另一端连接旋转支轴，所述松刀主轴与松刀机构相连接，所述松刀机构下方安装有刀具。该高速加工中心机床整个松刀过程反应速度快，有效的缩减了换刀时间，大大提高了工作效率。

High speed machining center machine tool

The utility model discloses a high-speed machining center, including vertical column, drive motor, vertical sliding seat, loose knife cylinder and loose knife spindle, the column is fixed on the base, and the base is arranged on the front and back before and after the slide, slide is arranged on the saddle and saddle are fixed at the top of a slide around so, the slide is arranged on the workbench, the vertical driving motor is connected with a vertical driving screw, and the vertical drive screw are arranged at both sides of the vertical slide, the vertical rail fixed Yu Lizhu, the vertical slide ends in a vertical sliding rail, and a vertical sliding seat and the vertical drive screw rod is connected. The loose knife cylinder through the cylinder seat is fixed on a vertical sliding seat, the second connecting rod is connected to the other end of the rotating supporting shaft, the shaft and the knife loosening tool release mechanism is connected, the knife loosening mechanism The square is fitted with a cutting tool. The speed of the whole loose tool in the high-speed machining center is fast, and the tool changing time is effectively reduced, and the work efficiency is greatly improved.

【技术实现步骤摘要】
一种高速加工中心机床
本技术涉及加工中心
，具体为一种高速加工中心机床。
技术介绍
加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。其具有加工精度高，生产效率高的特点。因此，加工中心在制造工业被广泛地应用。现有的加工中心的松刀机构松刀反应慢，导致换刀时间长，大大降低了工效率，不能满足人们的使用需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高速加工中心机床，以解决上述
技术介绍
中提出现有的加工中心的松刀机构反应慢，导致换刀时间长，大大降低了工效率，不能满足人们的使用需求的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高速加工中心机床，包括立柱、垂直驱动电机、垂直滑座、松刀气缸和松刀主轴，所述立柱固定在底座上，且底座上设置有前后滑轨，所述前后滑轨上设置有鞍座，且鞍座上方固定安装有左右滑轨，所述左右滑轨上设置有工作台，所述垂直驱动电机连接有垂直驱动丝杆，且垂直驱动丝杆两侧设置有垂直滑轨，所述垂直滑轨固定于立柱，所述垂直滑座两端位于垂直滑轨上，且垂直滑座与垂直驱动丝杆相连接，所述松刀气缸通过气缸座固定于垂直滑座上，且松刀气缸通过第一连杆与第二连杆的一端相连接，所述第二连杆的另一端连接旋转支轴，且第二连杆的另一端安装有推压凸块，所述松刀主轴与松刀机构相连接，且松刀主轴上固定按有电机连接轴，所述松刀机构下方安装有刀具。优选的，所述鞍座的纵截面图呈等腰梯形状。优选的，所述垂直滑座横截面呈“T形”，且旋转支轴两端固定于垂直滑座上。优选的，所述第二连杆的两端呈“U”形，且第二连杆与第一连杆之间相铰接。优选的，所述第二连杆的两端分别与第一连杆和松刀主轴相互垂直。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高速加工中心机床通过松刀气缸向下推压第一连杆，继而推压第二连杆，第二连杆沿旋转支轴往下旋转，从而推压凸块下压松刀主轴实现松刀，整个松刀过程反应速度快，有效的缩减了换刀时间，大大提高了工作效率，同时整个松刀过程均是在垂直滑座内部进行，工作环境稳定，使用效果好，鞍座呈等腰梯形状，相比于长方形稳固性更好。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构侧视示意图；图3为本技术局部结构放大示意图；图4为本技术结构图3内部示意图；图5为本技术结构图3剖视示意图。图中：1、立柱，2、底座，3、前后滑轨，4、鞍座，5、左右滑轨，6、工作台，7、垂直驱动电机，8、垂直滑轨，9、垂直驱动丝杆，10、垂直滑座，11、松刀气缸，12、气缸座，13、第一连杆，14、第二连杆，15、电机连接轴，16、推压凸块，17、旋转支轴，18、松刀主轴，19、松刀机构，20、刀具。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种高速加工中心机床，包括立柱1、底座2、前后滑轨3、鞍座4、左右滑轨5、工作台6、垂直驱动电机7、垂直滑轨8、垂直驱动丝杆9、垂直滑座10、松刀气缸11、气缸座12、第一连杆13、第二连杆14、电机连接轴15、推压凸块16、旋转支轴17、松刀主轴18、松刀机构19和刀具20，立柱1固定在底座2上，且底座2上设置有前后滑轨3，前后滑轨3上设置有鞍座4，且鞍座4上方固定安装有左右滑轨5，鞍座4的纵截面图呈等腰梯形状，左右滑轨5上设置有工作台6，垂直驱动电机7连接有垂直驱动丝杆9，且垂直驱动丝杆9两侧设置有垂直滑轨8，垂直滑轨8固定于立柱1，垂直滑座10两端位于垂直滑轨8上，且垂直滑座10与垂直驱动丝杆9相连接，垂直滑座10横截面呈“T形”，且旋转支轴17两端固定于垂直滑座10上，松刀气缸11通过气缸座12固定于垂直滑座10上，且松刀气缸11通过第一连杆13与第二连杆14的一端相连接，第二连杆14的另一端连接旋转支轴17，且第二连杆14的另一端安装有推压凸块16，第二连杆14的两端呈“U”形，且第二连杆14与第一连杆13之间相铰接，松刀主轴18位于第二连杆14“U”形端的内部，这样第二连杆14在旋转过程中就可以通过推压凸块16下压松刀主轴18，结构合理，第二连杆14的两端分别与第一连杆13和松刀主轴18相互垂直，可以提高松刀速度，松刀主轴18与松刀机构19相连接，且松刀主轴18上固定按有电机连接轴15，松刀机构19下方安装有刀具20。工作原理：在使用该高速加工中心机床时，先对该装置进行一个简单的结构了解，在电机连接轴15上安装旋转电机，将需要加工的工件放置在工作台6上，接通电源，通过操作按钮使垂直驱动电机7开始工作，垂直驱动电机7通过垂直驱动丝杆9带动垂直滑座10在垂直滑轨8向下移动，同时旋转电机带动刀具20高速旋转，从而可以对工作台6上的工件进行加工，鞍座通过左右滑轨5和前后滑轨3可以使得工作台6进行前后左右的移动，从而可以对工作台6上的工件进行不同模式的加工。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高速加工中心机床，包括立柱(1)、垂直驱动电机(7)、垂直滑座(10)、松刀气缸(11)和松刀主轴(18)，其特征在于：所述立柱(1)固定在底座(2)上，且底座(2)上设置有前后滑轨(3)，所述前后滑轨(3)上设置有鞍座(4)，且鞍座(4)上方固定安装有左右滑轨(5)，所述左右滑轨(5)上设置有工作台(6)，所述垂直驱动电机(7)连接有垂直驱动丝杆(9)，且垂直驱动丝杆(9)两侧设置有垂直滑轨(8)，所述垂直滑轨(8)固定于立柱(1)，所述垂直滑座(10)两端位于垂直滑轨(8)上，且垂直滑座(10)与垂直驱动丝杆(9)相连接，所述松刀气缸(11)通过气缸座(12)固定于垂直滑座(10)上，且松刀气缸(11)通过第一连杆(13)与第二连杆(14)的一端相连接，所述第二连杆(14)的另一端连接旋转支轴(17)，且第二连杆(14)的另一端安装有推压凸块(16)，所述松刀主轴(18)与松刀机构(19)相连接，且松刀主轴(18)上固定按有电机连接轴(15)，所述松刀机构(19)下方安装有刀具(20)。

【技术特征摘要】
1.一种高速加工中心机床，包括立柱(1)、垂直驱动电机(7)、垂直滑座(10)、松刀气缸(11)和松刀主轴(18)，其特征在于：所述立柱(1)固定在底座(2)上，且底座(2)上设置有前后滑轨(3)，所述前后滑轨(3)上设置有鞍座(4)，且鞍座(4)上方固定安装有左右滑轨(5)，所述左右滑轨(5)上设置有工作台(6)，所述垂直驱动电机(7)连接有垂直驱动丝杆(9)，且垂直驱动丝杆(9)两侧设置有垂直滑轨(8)，所述垂直滑轨(8)固定于立柱(1)，所述垂直滑座(10)两端位于垂直滑轨(8)上，且垂直滑座(10)与垂直驱动丝杆(9)相连接，所述松刀气缸(11)通过气缸座(12)固定于垂直滑座(10)上，且松刀气缸(11)通过第一连杆(13)与第二连杆(14)的一端相连接，所述第二连杆(14)的另一端连接旋转支轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：程华，黎丽花，杨明星，廖卫国，刘盛洪，
申请(专利权)人：东莞程工自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44