垃圾分选设备制造技术

本发明专利技术提供了一种垃圾分选设备，包括上料皮带机，垃圾分选设备还包括：提取机，提取机的提取端位于上料皮带机的出料口的下方；分选装置，分选装置位于提取机的下方，使从上料皮带机落下的垃圾经过提取机的提取后落到分选装置上。本发明专利技术中的垃圾分选设备解决了现有技术中的垃圾分选方法对垃圾分选的效率较低的问题。

Garbage sorting equipment

The invention provides a garbage sorting device, including feeding conveyer, garbage sorting device also includes: extracting machine, belt conveyer extraction machine in the end from the lower part of the discharge port; sorting device, sorting device in extraction machine under the feeding belt machine from falling through the garbage the extraction machine falls on sorting device. The garbage sorting equipment of the invention solves the problem that the garbage sorting method has low efficiency of garbage sorting in the prior art.

【技术实现步骤摘要】
垃圾分选设备
本专利技术涉及垃圾处理领域，具体而言，涉及一种垃圾分选设备。
技术介绍
生活垃圾的组成成份非常复杂，既包括居民日常生活中的塑料袋、瓶罐、果皮、旧衣织物等垃圾成份，也包括建筑、工业、园林垃圾中的砖头、石块、泥沙、花草树枝、布条、广告布等垃圾成份。这些组成成份的物理特性各不相同，如尺寸大小，比重大小，质地软硬等物理特性，这就加大了垃圾分类处理的难度，有效的垃圾分类分选既是垃圾分类处理的前提条件，也是垃圾分选处理的一个难点。目前，国内垃圾分选方法基本是利用滚筒筛分、人工分拣、震动筛分、弹跳筛分、风力分选和磁力分选等工艺方法进行多点位置单一分选的工艺方法进行。可见，现有技术中的垃圾分选方法存在如下缺陷：(1)现有的国内国际生活垃圾的分选工艺方法都是采用单一工艺分选方法进行多点串联平面布置后的组合分选，其工艺流程长、设备布置面积大、垃圾分选效率较低；(2)生产线前后的工艺布置往往有较强的相互关联性，前后工序之间往往互为因果、前提，前一道工序一旦失败，往往导致后续工艺方法分选的失败；(3)在垃圾中存在较多的缠绕物、塑料袋等的情况下，现有设备不能将生活垃圾中的多种可回收物进行有效的分类分选，必须多设备组合才能组成有效的垃圾分选生产线。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种垃圾分选设备，以解决现有技术中的垃圾分选方法对垃圾分选的效率较低的问题。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种垃圾分选设备，包括上料皮带机，垃圾分选设备还包括：提取机，提取机的提取端位于上料皮带机的出料口的下方；分选装置，分选装置位于提取机的下方，使从上料皮带机落下的垃圾经过提取机的提取后落到分选装置上。进一步地，分选装置包括：弹跳分选机，弹跳分选机位于提取机的提取端的下方，使经过提取机提取后的垃圾落在弹跳分选机上。进一步地，弹跳分选机为弹跳皮带机，弹跳皮带机相对于水平面倾斜设置，弹跳分选机的上端为靠近提取机的一端。进一步地，弹跳分选机为弹跳皮带机，弹跳皮带机包括第一滚筒和第二滚筒，第一滚筒和第二滚筒上套设有用于运送垃圾的弹跳皮带。进一步地，弹跳皮带机还包括支撑弹跳皮带的托辊，托辊的外周面上设置有偏心凸块，托辊通过偏心凸块与弹跳皮带连接以带动弹跳皮带发生振动。进一步地，分选装置还包括：人工分拣皮带机，人工分拣皮带机位于弹跳分选机的下方，使经弹跳分选机分选后的垃圾落在人工分拣皮带机上。进一步地，垃圾分选设备包括上下依次设置的多个提取机。进一步地，垃圾分选设备包括上下依次设置的两个提取机，相邻两个提取机的中心线在竖直方向的距离为1500mm至2000mm；相邻两个提取机的中心线在水平方向的距离为200mm至450mm，其中，位于下方的提取机的中心线在位于上方的提取机的中心线的靠近待提取垃圾的一侧。进一步地，位于最上方的提取机的中心线与上料皮带机的最上端之间的距离为1500mm至2000mm。进一步地，位于最下方的提取机的中心线与分选装置之间的沿竖直方向的最短距离为1200至1800mm。进一步地，提取机包括滚筒和挂钩，挂钩的固定端铰接在滚筒内，当挂钩绕滚筒的轴线旋转运动时，挂钩的自由端从滚筒的侧壁伸出。本专利技术的垃圾分选设备包括上下依次布置的上料皮带机、提取机和分选装置，整个装置竖直设置，且从上料皮带机落下的垃圾经过提取机的提取后最终落到分选装置上，这样，提取机上将生活垃圾中体积较大的装满垃圾的塑料袋，长度较长的缠绕物、带状物等物料提出，剩下的垃圾再利用分选装置分选，提高了垃圾的分选效率和分选效果。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1示出了根据本专利技术的垃圾分选设备的一个实施例的结构示意图；图2示出了根据本专利技术的垃圾分选设备的另一个实施例的结构示意图；图3示出了图1和图2中的垃圾分选设备的提取机的结构示意图；图4示出了图3中的提取机的工作原理图；以及图5示出了本实施例的垃圾分选设备的弹跳分选机的结构示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：10、上料皮带机；20、提取机；21、滚筒；22、挂钩；23、滚筒安装支架；24、旋转驱动机构；25、挂钩活动连杆；26、挂钩旋转支点连杆；27、回位弹簧；28、导轨；30、弹跳分选机；31、第一滚筒；32、第二滚筒；33、托辊；34、弹跳皮带；40、人工分拣皮带机；50、后续工艺处理设备；51、支撑架；52、第一收纳箱；53、第二收纳箱。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。本实施例提供了一种垃圾分选设备，请参考图1至图5，该垃圾分选设备包括上料皮带机10，垃圾分选设备还包括：提取机20，提取机20的提取端位于上料皮带机10的出料口的下方；分选装置，分选装置位于提取机20的下方，使从上料皮带机10落下的垃圾经过提取机20的提取后落到分选装置上。本实施例的垃圾分选设备包括上下依次布置的上料皮带机10、提取机20和分选装置，整个装置竖直设置，且从上料皮带机10落下的垃圾经过提取机20的提取后最终落到分选装置上，这样，提取机20上将生活垃圾中体积较大的装满垃圾的塑料袋，长度较长的缠绕物、带状物等物料提出，剩下的垃圾再利用分选装置分选，提高了垃圾的分选效率和分选效果。本实施例中的提取机20包括滚筒21和挂钩22，挂钩22的固定端铰接在滚筒21内，当挂钩22绕滚筒21的轴线旋转运动时，挂钩22的自由端从滚筒21的侧壁伸出。提取机20的主要功能是能够将生活垃圾中体积较大的装满垃圾的塑料袋，长度较长的缠绕物、带状物、包裹物、旧衣物、织物等物料，通过其伸出的钩刀或杆件将上述物料钩出或提出。本实施例中的提取机的结构和工作原理如下：在本实施例中的提取机中，如图3和图4所示，滚筒21安装在滚筒安装支架23上，在旋转驱动机构24的作用下带动挂钩活动连杆25、挂钩旋转支点连杆26、回位弹簧27、挂钩22一起旋转运动。在来料方向，带缠绕物的垃圾落到旋转状态下的滚筒21的圆周表面上，挂钩22在图示A点开始伸出，在落料点位置B点，挂钩22已经完全伸出滚筒21的圆周表面，长带状的缠绕物会直接挂在挂钩22上，随滚筒21一起向上逆时钟方向旋转。旋转到另一边C点位置时，安装在滚筒21上的挂钩旋转支点连杆26的两端接触到导轨28，其运动轨迹发生变化，由挂钩旋转支点连杆26的中间杆件与滚筒21两端的法兰孔周边接触改为挂钩旋转支点连杆26的两端的轴承与导轨28接触并沿导轨面运动。挂钩旋转支点连杆26的运动轨迹改为带动挂钩22做收回运动。当滚筒21继续运动到D点时，挂钩22完全收回滚筒21的圆周表面以内，使缠绕物脱离挂钩22，在重力作用下坠落，落入专用的缠绕物收集机构中。回位弹簧27的作用是使挂钩22往外伸出提供拉力。那些不能被挂钩22挂上的垃圾则直接掉下去，落入另外的收集机构中，从而实现缠绕物与一般生活垃圾分离。上述提取机的功能与作用：功能1：将上方下来落到滚筒表面较长的、柔性的、面积较大且较轻的物料通过挂钩22提取出来，尽可能地减少上述几种特性的物料落到下方的弹跳皮带机上，影响弹跳皮带机利用弹跳功能来分离物料。功能2：通过上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种垃圾分选设备，包括上料皮带机(10)，其特征在于，所述垃圾分选设备还包括：提取机(20)，所述提取机(20)的提取端位于所述上料皮带机(10)的出料口的下方；分选装置，所述分选装置位于所述提取机(20)的下方，使从所述上料皮带机(10)落下的垃圾经过所述提取机(20)的提取后落到所述分选装置上。

【技术特征摘要】
1.一种垃圾分选设备，包括上料皮带机(10)，其特征在于，所述垃圾分选设备还包括：提取机(20)，所述提取机(20)的提取端位于所述上料皮带机(10)的出料口的下方；分选装置，所述分选装置位于所述提取机(20)的下方，使从所述上料皮带机(10)落下的垃圾经过所述提取机(20)的提取后落到所述分选装置上。2.根据权利要求1所述的垃圾分选设备，其特征在于，所述分选装置包括：弹跳分选机(30)，所述弹跳分选机(30)位于所述提取机(20)的所述提取端的下方，使经过所述提取机(20)提取后的垃圾落在所述弹跳分选机(30)上。3.根据权利要求2所述的垃圾分选设备，其特征在于，所述弹跳分选机(30)为弹跳皮带机，所述弹跳皮带机相对于水平面倾斜设置，所述弹跳分选机(30)的上端为靠近所述提取机(20)的一端。4.根据权利要求2所述的垃圾分选设备，其特征在于，所述弹跳分选机(30)为弹跳皮带机，所述弹跳皮带机包括第一滚筒(31)和第二滚筒(32)，所述第一滚筒(31)和所述第二滚筒(32)上套设有用于运送垃圾的弹跳皮带(34)。5.根据权利要求4所述的垃圾分选设备，其特征在于，所述弹跳皮带机还包括支撑所述弹跳皮带(34)的托辊(33)，所述托辊(33)的外周面上设置有偏心凸块，所述托辊(33)通过所述偏心凸块与所述弹跳皮带(34)连接以带动所述弹跳皮带(34)发生振动。6.根据权利要求2所述的垃圾分选设备，其特征在于，所述分...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈跃军，魏剑锋，宋开宇，邓文程，
申请(专利权)人：中联重科股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43