触控屏的点胶涂布设备制造技术

本发明专利技术涉一种触控屏生产设备，具体的说是一种触控屏的点胶涂布设备包含基座、设置在基座上的支撑架、设置在支撑架上的点胶机构、设置在支撑架上的刮胶机构、设置在基座上用于承载玻璃盖板的载物台，且载物台包含第一、第二、第三和第四承载部；该触控屏的点胶涂布设备还包含：用于同时将位于第一、第二和第三承载部上的各玻璃盖板搬运至下一承载部上的搬运机构。同现有技术相比，可由点胶机构和刮胶机构分别对各自所对应的承载部上的玻璃盖板进行边框胶和面胶的涂覆，而搬运机构可将已完成边框胶涂覆和面胶涂覆的玻璃盖板同时搬运至下一承载部上，以实现对玻璃盖板的自动涂胶，从而避免了人工的干涉，提高了玻璃与屏幕在贴合时的良品率。

Dispensing coating equipment for touch screen

The invention relates to a touch screen production equipment, in particular to a touch screen coating equipment dispenser comprises a base, a support frame arranged on the base and set the dispensing mechanism, on a supporting frame arranged on the supporting frame, scraping mechanism on the base for carrying the table glass cover. The carrier includes a first, second, third and fourth bearing portion of the touch screen; the coating equipment also includes a dispensing for simultaneously in the first, second and third of the bearing cover glass conveying part on to the next part of the load carrying mechanism. Compared with the prior art, the coating can be respectively by dispensing mechanism and spreading mechanism on the bearing part of the glass cover corresponding to frame glue and surface glue, glass cover and handling mechanism can be completed frame glue coating and surface adhesive coating and transported to the next carrying part, in order to realize the automatic coating of the glass cover, thus avoiding the artificial interference, and improves the yield in the glass screen when the fitting rate.

【技术实现步骤摘要】
触控屏的点胶涂布设备
本专利技术涉一种触控屏生产设备，具体的说是一种触控屏的点胶涂布设备。
技术介绍
触控屏，可用手指触摸操作进行人机对话，常用于手机、PDA、电脑、导航仪等产品中。用户通过触控屏可直接对设备进行操作，省去了操作按键，增强了人机的互动性。并且，随着科学技术的发展，出现了电容式触控屏，该种触控屏已经成为手机、笔记本等电子设备新的触摸设备。由于电容式触控屏与传统的触控屏相比，具有多点触控技术，其定位更加精准可靠。同时触控屏又分为全贴合屏和非全贴合屏，而全贴合屏作为目前较为主流的屏幕，其相比非全贴合屏而言，由于显示屏和触控屏之间没有空气层，从而可避免灰尘进入屏幕内，可在提升显示效果的同时，还能够降低整块屏幕的厚度，提升用户的触感。由于全贴合屏的制作难度远远大于非全贴合屏，可分为InCell和OnCell技术，但无论是那种技术，在生产过程中，都需要将玻璃盖板与带有触控功能的显示屏进行贴合，而在贴合的过程中一般都是先通过在玻璃盖板上涂边框胶，然后再在玻璃盖板上涂面胶，最后再将涂覆有边框胶和面胶的玻璃盖板与带有触控功能的显示屏进行贴合，从而即可完成玻璃与显示屏之间的贴合工艺，但由于目前无论是涂边框胶，还是涂面胶都是通过人工的方式实现的，并且为了保证涂胶时胶水的均匀性，所以要求操作人员具有较高的专业水准，因此会极大的影响全贴合屏的生产效率及良品率。因此，如何提高全贴合触控屏的生产效率机良品率是目前所要解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种触控屏的点胶涂布设备，可极大提高触控屏的生产效率及良品率。为解决上述技术问题，本专利技术的实施方式提供了一种触控屏的点胶涂布设备，包含基座、设置在所述基座上的支撑架、设置在所述支撑架上用于对触控屏的玻璃盖板涂覆边框胶的点胶机构、设置在所述支撑架上用于对所述玻璃盖板涂覆面胶的刮胶机构、设置在所述基座上用于承载所述玻璃盖板的载物台；其中，所述载物台整体位于所述点胶机构和所述刮胶机构的下方，并包含用于放置待涂胶的玻璃盖板的第一承载部、位于所述点胶机构下方的第二承载部、位于所述刮胶机构下方的第三承载部、用于放置已完成涂胶的玻璃盖板的第四承载部；所述触控屏的点胶涂布设备还包含：用于同时将位于所述第一承载部、所述第二承载部和所述第三承载部上的各玻璃盖板搬运至下一承载部上的搬运机构；所述触控屏的点胶涂布设备还包含：分别与所述点胶机构、所述刮胶机构和所述搬运机构电性连接的主控系统。本专利技术的实施方式相对于现有技术而言，可由主控系统控制点胶机构和刮胶机构分别对各自所对应的承载部上的玻璃盖板进行边框胶和面胶的涂覆，而搬运机构可在主控系统的控制下将已完成边框胶涂覆和面胶涂覆的玻璃盖板同时搬运至下一承载部上，从而实现了玻璃盖板的自动涂胶，在提高触控屏生产效率的同时，由于还避免了人工的干涉，从而可保证涂胶时的胶水的均匀性，提高了玻璃与屏幕在贴合时的良品率。进一步的，所述搬运机构包含：第一轨道，其设置在所述基座上并与所述载物台的各承载部相对设置；滑板，其可滑动地设置在所述第一轨道上；第一驱动装置，其设置在所述基座上并用于带动所述滑板在所述第一轨道上进行滑动；支撑板，其位于所述滑板之上并平行于所述滑板设置；第二驱动装置，其设置在所述滑板上并用于带动所述支撑板进行升降运动；第二轨道，其设置在所述支撑板上；横梁，其可滑动地设置在所述第二轨道上；第三驱动装置，其设置在所述支撑板上并用于带动所述横梁在所述第二轨道上进行滑动；第一抓料部、第二抓料部和第三抓料部，其等距排列在所述横梁上；其中，所述第一轨道平行于所述载物台，而所述第二轨道垂直于所述载物台，各抓料部之间相互隔开的距离等于各承载部之间相互隔开的距离；当所述第一驱动装置带动所述滑板从所述第一轨道的起始位滑动至终止位时，所述第一抓料部、所述第二抓料部和所述第三抓料部分别与所述第二承载部、所述第三承载部和所述第四承载部一一对应；当所述第一驱动装置带动所述滑板从所述第一轨道的终止位滑动至起始位时，所述第一抓料部、所述第二抓料部和所述第三抓料部分别与所述第一承载部、所述第二承载部和所述第三承载部一一对应。进一步的，所述第一承载部、所述第二承载部、所述第三承载部和所述第四承载部上均开设N根插槽；其中，所述N为大于1的自然数，且各插槽的开设方向垂直于所述横梁；所述第一抓料部、所述第二抓料部和所述第三抓料部均包含设置在所述横梁上的定位块、M根等距设置在所述定位块上的插板；其中，所述M等于所述N，且当所述第一驱动装置带动所述滑板从第一轨道的起始位滑动至终止位时，所述第一抓料部、所述第二抓料部和所述第三抓料部上的各插板分别与所述第二承载部、所述第三承载部和所述第四承载部上的各插槽一一对应，并用于在所述第三驱动装置带动所述横梁朝向所述载物台的一侧滑动时插入各自所对应的插槽内；而当所述第一驱动装置带动所述滑板从第一轨道的终止位滑动至起始位时，所述第一抓料部、所述第二抓料部和所述第三抓料部上的各插板分别与所述第一承载部、所述第二承载部和所述第三承载部上的各插槽一一对应，并用于在所述第三驱动装置带动所述横梁朝向所述载物台的一侧滑动时插入各自所对应的插槽内。由此可知，各抓料部可通过插板与各自所对应的承载部的插槽相互配合的方式，对放置在各承载部上的玻璃盖板进行搬运。进一步的，所述点胶涂布设备还包含第一抽气装置和第二抽气装置；其中，各承载部内均具有第一腔体，且各承载部用于承托所述玻璃盖板的一侧还均分布有与各自的第一腔体连通的第一进气孔，且各承载部上还均设有与各自的第一腔体连通的第一出气孔，且各第一出气孔均与所述第一抽气装置连接；各抓料部的插板内均具有第二腔体，且各插板用于承托所述玻璃盖板的一侧还均分布有与各自的第二腔体连通的第二进气孔，且插板上还均设有与各自的第二腔体连通的第二出气孔，且各第二出气孔均与所述第二抽气装置连接；所述第一抽气装置和所述第二抽气装置均与所述主控系统电性连接。通过第一抽气装置和第二抽气装置可分别实现玻璃盖板在承托部和抓料部上的固定，从而实现对玻璃盖板的稳定涂胶和抓料部对玻璃盖板的稳定抓料。进一步的，所述点胶机构包含：点胶器；传动装置，其用于带动所述点胶器进行运动；检测装置，其用于在所述搬运机构将位于所述第一承载部上的玻璃盖板搬运至所述第二承载部上后对该玻璃盖板在所述第二承载部上的位置进行检测；其中，所述点胶器、所述传动装置和所述检测装置均与所述主控系统电性连接，且所述主控系统根据所述检测装置检测到该玻璃盖板在所述第二承载部上的位置，控制所述传动装置带动所述点胶器对该玻璃盖板的四周涂覆边框胶。由此可知，通过检测装置可对玻璃盖板在第二承载部上的位置进行检测，以实现点胶器对玻璃盖板的精准涂胶。进一步的，所述传动装置包含：轨道，其设置在所述支撑架上；横梁，其可滑动地设置在所述轨道上；滑板，其可滑动地设置在所述横梁上；第一驱动单元，其设置在所述横梁上，并用于带动所述滑板在所述横梁上进行滑动；第二驱动单元，其设置在所述支撑架上，并用于带动所述横梁在所述轨道上进行滑动；第三驱动单元，其设置在所述滑板上与所述点胶器连接，并用于带动所述点胶器相对于所述第二承载部进行升降运动；其中，所述横梁与所述轨道相互垂直，且所述第一驱动单元、所述第二驱动单元和所述第三驱动单本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种触控屏的点胶涂布设备，其特征在于：包含基座、设置在所述基座上的支撑架、设置在所述支撑架上用于对触控屏的玻璃盖板涂覆边框胶的点胶机构、设置在所述支撑架上用于对所述玻璃盖板涂覆面胶的刮胶机构、设置在所述基座上用于承载所述玻璃盖板的载物台；其中，所述载物台整体位于所述点胶机构和所述刮胶机构的下方，并包含用于放置待涂胶的玻璃盖板的第一承载部、位于所述点胶机构下方的第二承载部、位于所述刮胶机构下方的第三承载部、用于放置已完成涂胶的玻璃盖板的第四承载部；所述触控屏的点胶涂布设备还包含：用于同时将位于所述第一承载部、所述第二承载部和所述第三承载部上的各玻璃盖板搬运至下一承载部上的搬运机构；所述触控屏的点胶涂布设备还包含：分别与所述点胶机构、所述刮胶机构和所述搬运机构电性连接的主控系统。

【技术特征摘要】
1.一种触控屏的点胶涂布设备，其特征在于：包含基座、设置在所述基座上的支撑架、设置在所述支撑架上用于对触控屏的玻璃盖板涂覆边框胶的点胶机构、设置在所述支撑架上用于对所述玻璃盖板涂覆面胶的刮胶机构、设置在所述基座上用于承载所述玻璃盖板的载物台；其中，所述载物台整体位于所述点胶机构和所述刮胶机构的下方，并包含用于放置待涂胶的玻璃盖板的第一承载部、位于所述点胶机构下方的第二承载部、位于所述刮胶机构下方的第三承载部、用于放置已完成涂胶的玻璃盖板的第四承载部；所述触控屏的点胶涂布设备还包含：用于同时将位于所述第一承载部、所述第二承载部和所述第三承载部上的各玻璃盖板搬运至下一承载部上的搬运机构；所述触控屏的点胶涂布设备还包含：分别与所述点胶机构、所述刮胶机构和所述搬运机构电性连接的主控系统。2.根据权利要求1所述的触控屏的点胶涂布设备，其特征在于：所述搬运机构包含：第一轨道，其设置在所述基座上并与所述载物台的各承载部相对设置；滑板，其可滑动地设置在所述第一轨道上；第一驱动装置，其设置在所述基座上并用于带动所述滑板在所述第一轨道上进行滑动；支撑板，其位于所述滑板之上并平行于所述滑板设置；第二驱动装置，其设置在所述滑板上并用于带动所述支撑板进行升降运动；第二轨道，其设置在所述支撑板上；横梁，其可滑动地设置在所述第二轨道上；第三驱动装置，其设置在所述支撑板上并用于带动所述横梁在所述第二轨道上进行滑动；第一抓料部、第二抓料部和第三抓料部，其等距排列在所述横梁上；其中，所述第一轨道平行于所述载物台，而所述第二轨道垂直于所述载物台，各抓料部之间相互隔开的距离等于各承载部之间相互隔开的距离；当所述第一驱动装置带动所述滑板从所述第一轨道的起始位滑动至终止位时，所述第一抓料部、所述第二抓料部和所述第三抓料部分别与所述第二承载部、所述第三承载部和所述第四承载部一一对应；当所述第一驱动装置带动所述滑板从所述第一轨道的终止位滑动至起始位时，所述第一抓料部、所述第二抓料部和所述第三抓料部分别与所述第一承载部、所述第二承载部和所述第三承载部一一对应。3.根据权利要求2所述的触控屏的点胶涂布设备，其特征在于：所述第一承载部、所述第二承载部、所述第三承载部和所述第四承载部上均开设N根插槽；其中，所述N为大于1的自然数，且各插槽的开设方向垂直于所述横梁；所述第一抓料部、所述第二抓料部和所述第三抓料部均包含设置在所述横梁上的定位块、M根等距设置在所述定位块上的插板；其中，所述M等于所述N，且当所述第一驱动装置带动所述滑板从第一轨道的起始位滑动至终止位时，所述第一抓料部、所述第二抓料部和所述第三抓料部上的各插板分别与所述第二承载部、所述第三承载部和所述第四承载部上的各插槽一一对应，并用于在所述第三驱动装置带动所述横梁朝向所述载物台的一侧滑动时插入各自所对应的插槽内；而当所述第一驱动装置带动所述滑板从第一轨道的终止位滑动至起始位时，所述第一抓料部、所述第二抓料部和所述第三抓料部上的各插板分别与所述第一承载部、所述第二承载部和所述第三承载部上的各插槽一一对应，并用于在所述第三驱动装置带动所述横梁朝向所述载物台的一侧滑动时插入各自所对应的插槽内。4.根据权利要求3所述的触控屏的点胶涂布设备，其特征在于：所述点胶涂布设备还包含第一抽气装置和第二抽气装置；其中，各承载部内均具有第一腔体，且各承载部用于承托所述玻璃盖板的一侧还均分布有与各自的第一腔体连通的第一进气孔，且各承载部上还均设有与各自的第...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭浩，丁爱顺，张彦斌，顾沅禾，严宏胜，严永良，顾广新，
申请(专利权)人：复旦大学，南通佰润邦光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31