本发明专利技术提供一种烟气脱硫副产物的综合利用装置，其特征在于：包括烟气脱硫装置、乙炔发生器以及ＰＶＣ合成装置，所述烟气脱硫装置生成的氢气和氯气导入到所述ＰＶＣ合成装置，所述乙炔发生器生成的乙炔亦导入到所述ＰＶＣ合成装置中，所述氢气、氯气以及乙炔在所述ＰＶＣ合成装置中合成生成ＰＶＣ。本发明专利技术通过将氯碱／硫酸钠法烟气脱硫技术和ＰＶＣ技术进行工艺整合，它与分别独立建设氯碱／硫酸钠法烟气脱硫装置和ＰＶＣ装置相比，有着低投资成本，低生产成本，高运行经济效益的积极效果。同时避免了氯碱／硫酸钠法烟气脱硫装置产生的氯气和氢气的储运难题。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种。其属于烟气脱硫的环保领域，尤其适合于烟气量大且电价低廉(如大型火电厂烟气脱硫)的烟气脱硫场合。
技术介绍
在2003年1月8日公开的中国专利技术专利申请CN 1389289A中公开了一种用氯碱/硫酸钠法对废气进行脱硫的装置及方法。该废气脱硫装置中，盐(NaCl)作为原料，在该装置内的电解槽中电解，生成脱硫剂NaOH溶液，脱硫剂送到该装置内的烟气脱硫塔中对烟气进行脱硫净化。净化后的烟气排到大气。脱硫废水经处理生成元明粉、硫酸、液体二氧化硫等产品。该装置内的电解槽在电解过程中还伴生氢气(H2)和氯气(Cl2)。这些氢气和氯气的储存和运输都较为困难，处理利用不当不仅会引发新的污染，还会造成资源浪费。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，针对现有技术的缺陷，提供一种，直接将烟气脱硫产生的氢气和氯气进行合成生成最终产品PVC。为解决上述技术问题，本专利技术通过下述技术方案实现一种烟气脱硫副产物的综合利用装置，其特征在于包括烟气脱硫装置、乙炔发生器以及PVC合成装置，所述烟气脱硫装置生成的氢气和氯气导入到所述PVC合成装置，所述乙炔发生器生成的乙炔亦导入到所述PVC合成装置中，所述氢气、氯气以及乙炔在所述PVC合成装置中合成生成PVC。一种烟气脱硫副产物的综合利用方法，其步骤包括将浓NaCl溶液电解生成氢气、氯气及浓NaOH溶液；用氢氧化钠为主要成分的溶液作为脱硫剂，对废气进行洗涤脱硫；脱硫废水用硫酸进行二氧化硫解析生成气体二氧化硫和浓硫酸钠溶液，部分气体二氧化硫制成硫酸，浓硫酸钠溶液进行浓缩或结晶生成固体硫酸钠；将电解生成的氢气和氯气导入PVC合成装置；将电石在乙炔发生器中生成乙炔，将乙炔导入到PVC合成装置；将氢气、氯气和乙炔在PVC合成装置中合成生成PVC。本专利技术通过将氯碱/硫酸钠法烟气脱硫技术和PVC技术进行工艺整合，它与分别独立建设氯碱/硫酸钠法烟气脱硫装置和PVC装置相比，有着低投资成本，低生产成本，高运行经济效益的积极效果。同时避免了氯碱/硫酸钠法烟气脱硫装置产生的氯气和氢气的储运难题。这是由于本专利技术充分挖掘了氯碱/硫酸钠法烟气脱硫技术和PVC技术的各自潜在资源，合理优化综合利用这些潜在资源的结果。附图说明图1是本专利技术烟气脱硫副产物的综合利用装置的结构图。具体实施方式参照图1所示，本专利技术烟气脱硫副产物的综合利用装置包括烟气脱硫装置1、PVC合成装置2以及乙炔发生器3。烟气脱硫装置1与CN 1389289A号中国专利技术专利申请所公开的烟气脱硫装置相同，包括至少一个脱硫洗涤塔，将二氧化硫烟气在其中进行脱硫处理，生成达标的烟气和脱硫废水；至少一个一膜双室阳离子膜电解槽，电解槽的阴极室通过一个第一导管与脱硫洗涤塔连接，将浓NaCl溶液在槽内阳极室电解，生成氢气、氯气及浓NaOH溶液；至少一个二氧化硫解析装置，通过一个第二导管与脱硫洗涤塔连接；至少一个成品硫酸生成装置，通过一个第三导管将二氧化硫解析装置中的气体二氧化硫引入成品硫酸生成装置；至少一个硫酸钠浓缩或结晶装置，通过一个第五导管将二氧化硫解析装置中的浓硫酸钠溶液引入硫酸钠浓缩或结晶装置中。脱硫废水用硫酸进行二氧化硫解析生成气体二氧化硫和浓硫酸钠溶液，部分气体二氧化硫制成硫酸，浓硫酸钠溶液进行浓缩或结晶生成固体硫酸钠。将在烟气脱硫装置1进行烟气脱硫生成的氢气和氯气导入PVC合成装置2。同时，以电石为原料，通过乙炔发生器3生成乙炔，亦导入PVC合成装置2。氢气、氯气和乙炔在PVC合成装置2中合成生成PVC。本专利技术烟气脱硫副产物的综合利用方法如下将浓NaCl溶液电解生成氢气、氯气及浓NaOH溶液；用氢氧化钠为主要成分的溶液作为脱硫剂，对废气进行洗涤脱硫；脱硫废水用硫酸进行二氧化硫解析生成气体二氧化硫和浓硫酸钠溶液，部分气体二氧化硫制成硫酸，浓硫酸钠溶液进行浓缩或结晶生成固体硫酸钠；将电解生成的氢气和氯气导入PVC合成装置；将电石在乙炔发生器中生成乙炔，将乙炔导入到PVC合成装置；将氢气、氯气和乙炔在PVC合成装置中合成生成PVC。权利要求1.一种烟气脱硫副产物的综合利用装置，其特征在于包括烟气脱硫装置、乙炔发生器以及PVC合成装置，所述烟气脱硫装置生成的氢气和氯气导入到所述PVC合成装置，所述乙炔发生器生成的乙炔亦导入到所述PVC合成装置中，所述氢气、氯气以及乙炔在所述PVC合成装置中合成生成PVC。2.根据权利要求1所述的烟气脱硫副产物的综合利用装置，其特征在于所述烟气脱硫装置包括至少一个脱硫洗涤塔；至少一个一膜双室阳离子膜电解槽，电解槽的阴极室通过一个第一导管与脱硫洗涤塔连接；至少一个二氧化硫解析装置，通过一个第二导管与脱硫洗涤塔连接；至少一个成品硫酸生成装置，通过一个第三导管将二氧化硫解析装置中的气体二氧化硫引入成品硫酸生成装置；至少一个硫酸钠浓缩或结晶装置，通过一个第五导管将二氧化硫解析装置中的浓硫酸钠溶液引入硫酸钠浓缩或结晶装置中。3.一种烟气脱硫副产物的综合利用方法，其步骤包括将浓NaCl溶液电解生成氢气、氯气及浓NaOH溶液；用氢氧化钠为主要成分的溶液作为脱硫剂，对废气进行洗涤脱硫；脱硫废水用硫酸进行二氧化硫解析生成气体二氧化硫和浓硫酸钠溶液，部分气体二氧化硫制成硫酸，浓硫酸钠溶液进行浓缩或结晶生成固体硫酸钠；将电解生成的氢气和氯气导入PVC合成装置；将电石在乙炔发生器中生成乙炔，将乙炔导入到PVC合成装置；将氢气、氯气和乙炔在PVC合成装置中合成生成PVC。全文摘要本专利技术提供一种烟气脱硫副产物的综合利用装置，其特征在于包括烟气脱硫装置、乙炔发生器以及PVC合成装置，所述烟气脱硫装置生成的氢气和氯气导入到所述PVC合成装置，所述乙炔发生器生成的乙炔亦导入到所述PVC合成装置中，所述氢气、氯气以及乙炔在所述PVC合成装置中合成生成PVC。本专利技术通过将氯碱/硫酸钠法烟气脱硫技术和PVC技术进行工艺整合，它与分别独立建设氯碱/硫酸钠法烟气脱硫装置和PVC装置相比，有着低投资成本，低生产成本，高运行经济效益的积极效果。同时避免了氯碱/硫酸钠法烟气脱硫装置产生的氯气和氢气的储运难题。文档编号B01D53/96GK1788826SQ200410098788公开日2006年6月21日 申请日期2004年12月14日 优先权日2004年12月14日专利技术者郑智慧, 覃征远 申请人:深圳市柯雷恩蓝天科技有限公司 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种烟气脱硫副产物的综合利用装置，其特征在于：包括烟气脱硫装置、乙炔发生器以及ＰＶＣ合成装置，所述烟气脱硫装置生成的氢气和氯气导入到所述ＰＶＣ合成装置，所述乙炔发生器生成的乙炔亦导入到所述ＰＶＣ合成装置中，所述氢气、氯气以及乙炔在所述ＰＶＣ合成装置中合成生成ＰＶＣ。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郑智慧，覃征远，
申请(专利权)人：深圳市柯雷恩蓝天科技有限公司，
类型：发明
国别省市：94[中国|深圳]
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