四氯化钛生产中尾气收尘和下料的方法技术

本发明专利技术公开了一种四氯化钛生产中尾气收尘和下料的方法，包括：(1)将氮气和尾气供给至旋风收尘器中进行气固分离处理，以便分离得到气态四氯化钛以及含有高钛渣和石油焦的粉尘；(2)开启下料管道上的电伴热件和旋转下料阀，并打开下料管道上的管道密封氮气入口和旋转阀密封氮气入口，同时开启一号阀门预定时间后，关闭一号阀门，开启二号阀门预定时间，使得含有高钛渣和石油焦的粉尘经下料管道供给至粉尘制浆罐中与稀盐酸混合制浆，并且每隔一段时间后，运行氮气炮一次，以便对下料管道进行吹扫。该方法可以解决沸腾氯化法生产四氯化钛过程中收尘下料管道堵塞和下料阀门易卡死的问题，从而保证了四氯化钛生产工艺的稳定性。

Method for dust collection and blanking of tail gas in four titanium chloride production

The invention discloses a method for material and dust, a collection of four exhaust gas in the production of titanium chloride includes: (1) the nitrogen and gas supplied to the cyclone dust collector in gas-solid separation process, in order to isolated gaseous four titanium chloride and dust containing high titanium slag and petroleum coke; (2) open under the feed pipe on the electric heating element and the rotary discharge valve, and open the pipeline feeding pipeline on the seal entrance entrance and nitrogen nitrogen sealed rotary valve, a valve open at the same time, after a predetermined time, a closed valve number, the scheduled time two, the valve opens, the dust containing high titanium slag and petroleum coke by a feeding pipeline to supply hydrochloric acid pulping pulping tank with dilute dust, and every time after the operation, a nitrogen gun, to purge the feeding pipeline. This method can solve the boiling chlorination production four titanium chloride process dust discharging pipe blockage and discharging valve blockage problems, so as to ensure the stability of production process of four titanium chloride.

【技术实现步骤摘要】
四氯化钛生产中尾气收尘和下料的方法
本专利技术属于钛白粉生产
，具体而言，本专利技术涉及一种四氯化钛生产中尾气收尘和下料的方法。
技术介绍
沸腾氯化法工艺流程短，连续性好，废渣、废水、废气排放少，生产成本低，生产出来的精四氯化钛主要以生产金红石型钛白粉为主。但是由于氯化法钛白粉还处于刚刚起步的阶段，存在的困难主要是生产技术难度大，自动化控制水平要求高。在采用上排渣大型沸腾氯化炉生产四氯化钛的工艺中，高钛渣(金红石)和石油焦在沸腾氯化炉内处于沸腾状态下与氯气发生反应，生成的产物从沸腾炉顶部排出，经过旋风收尘进行气固分离后，气体部分通过冷凝后，四氯化钛气体液化得到液态四氯化钛；粉尘部分经过旋风收尘器后，经过下料管道进入到粉尘制浆系统进行制浆，并进一步进行无害化处理。在粉尘下料过程中，下料管道堵，下料阀门易卡死这些问题，是困扰四氯化钛生产企业的一个难点问题，旋风收尘下料能否顺利平稳，直接影响到沸腾氯化能否长时间、高质量稳定运行。因此，旋风收尘下料管道堵，下料阀门易卡死这些问题是所有四氯化钛生产厂家急需解决的问题之一。
技术实现思路
本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本专利技术的一个目的在于提出一种四氯化钛生产中尾气收尘和下料的方法，该方法可以解决沸腾氯化法生产四氯化钛过程中收尘下料管道堵塞和下料阀门易卡死的问题，从而保证了四氯化钛生产工艺的稳定性。在本专利技术的一个方面，本专利技术提出了一种四氯化钛生产中尾气收尘和下料的方法。根据本专利技术的实施例，所述尾气含有气体四氯化钛、高钛渣和石油焦中的至少一种。根据本专利技术的具体实施例，该方法包括：(1)将氮气和所述尾气供给至旋风收尘器中进行气固分离处理，以便分离得到气态四氯化钛以及含有高钛渣和石油焦的粉尘；(2)开启下料管道上的电伴热件和旋转下料阀，并打开下料管道上的管道密封氮气入口和旋转阀密封氮气入口，同时开启一号阀门预定时间后，关闭所述一号阀门，开启二号阀门预定时间，使得所述含有高钛渣和石油焦的粉尘经所述下料管道供给至粉尘制浆罐中与稀盐酸混合制浆，并且每隔一段时间后，运行氮气炮一次，以便对所述下料管道进行吹扫，其中，所述电伴热件、所述一号阀门、所述二号阀门和所述旋转下料阀沿着下料方向依次设置在所述下料管道上，所述管道密封氮气入口设在所述一号阀门和二号阀门之间的所述下料管道上，所述旋转阀密封氮气入口设在所述旋转下料阀上，所述氮气炮与所述一号阀门和所述二号阀门之间的所述下料管道相连。根据本专利技术实施例的四氯化钛生产中尾气收尘和下料的方法可以解决沸腾氯化法生产四氯化钛过程中收尘下料管道堵塞和下料阀门易卡死的问题，从而保证了四氯化钛生产工艺的稳定性。另外，根据本专利技术上述实施例的四氯化钛生产中尾气收尘和下料的方法还可以具有如下附加的技术特征：在本专利技术的一些实施例中，在步骤(1)中，所述氮气的流量为2～5Nm3/h。由此，可以显著提高气态四氯化钛与含有高钛渣和石油焦的粉尘的气固分离效率。在本专利技术的一些实施例中，在步骤(2)中，所述电伴热件的加热温度为150～180摄氏度。由此，可以克服沸腾氯化炉系统开始运行时，部分四氯化钛气体进入到旋风收尘器时温度相对较低，气态四氯化钛液化在旋风收尘底部及出料管道上与固体粉尘(主要成分为：石油焦粉尘、高钛渣粉尘和沸点较高的金属氯化物颗粒)混合，形成粘结的块状物，堵塞下料管道。在本专利技术的一些实施例中，在步骤(2)中，经所述管道密封氮气入口供给氮气的流量为10～20Nm3/h。由此，通过在下料管道中形成料封，有效避免旋风收尘器中少量的尾气混合在粉尘内进入粉尘制浆罐。在本专利技术的一些实施例中，在步骤(2)中，经所述旋转阀密封氮气入口供给氮气的流量为10～30Nm3/h。由此，可以有效避免粉尘制浆罐中的水气进入到下料管道中。在本专利技术的一些实施例中，在步骤(2)中，开启所述一号阀门15～25秒后，关闭所述一号阀门，开启所述二号阀门25～35秒。在本专利技术的一些实施例中，在步骤(2)中，每隔20～40分钟，运行所述氮气炮一次，以便对所述下料管道进行吹扫。由此，可以有效避免下料管道的堵塞。在本专利技术的一些实施例中，在步骤(2)中，所述一号阀门和所述二号阀门不能同时处于开启状态。由此，可以保证四氯化钛生产工艺的稳定性。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本专利技术一个实施例的四氯化钛生产中尾气收尘和下料的方法流程示意图；图2是实施本专利技术一个实施例的四氯化钛生产中尾气收尘和下料的方法的系统结构示意图。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。在本专利技术的一个方面，本专利技术提出了一种四氯化钛生产中尾气收尘和下料的方法。根据本专利技术的实施例，所述尾气含有气体四氯化钛、高钛渣和石油焦中的至少一种。根据本专利技术的具体实施例，该方法包括：(1)将氮气和所述尾气供给至旋风收尘器中进行气固分离处理，以便分离得到气态四氯化钛以及含有高钛渣和石油焦的粉尘；(2)开启下料管道上的电伴热件和旋转下料阀，并打开下料管道上的管道密封氮气入口本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种四氯化钛生产中尾气收尘和下料的方法，所述尾气含有气体四氯化钛、高钛渣和石油焦中的至少一种，其特征在于，所述方法包括：(1)将氮气和所述尾气供给至旋风收尘器中进行气固分离处理，以便分离得到气态四氯化钛以及含有高钛渣和石油焦的粉尘；(2)开启下料管道上的电伴热件和旋转下料阀，并打开下料管道上的管道密封氮气入口和旋转阀密封氮气入口，同时开启一号阀门预定时间后，关闭所述一号阀门，开启二号阀门预定时间，使得所述含有高钛渣和石油焦的粉尘经所述下料管道供给至粉尘制浆罐中与稀盐酸混合制浆，并且每隔一段时间后，运行氮气炮一次，以便对所述下料管道进行吹扫，其中，所述电伴热件、所述一号阀门、所述二号阀门和所述旋转下料阀沿着下料方向依次设置在所述下料管道上，所述管道密封氮气入口设在所述一号阀门和二号阀门之间的所述下料管道上，所述旋转阀密封氮气入口设在所述旋转下料阀上，所述氮气炮与所述一号阀门和所述二号阀门之间的所述下料管道相连。

【技术特征摘要】
1.一种四氯化钛生产中尾气收尘和下料的方法，所述尾气含有气体四氯化钛、高钛渣和石油焦中的至少一种，其特征在于，所述方法包括：(1)将氮气和所述尾气供给至旋风收尘器中进行气固分离处理，以便分离得到气态四氯化钛以及含有高钛渣和石油焦的粉尘；(2)开启下料管道上的电伴热件和旋转下料阀，并打开下料管道上的管道密封氮气入口和旋转阀密封氮气入口，同时开启一号阀门预定时间后，关闭所述一号阀门，开启二号阀门预定时间，使得所述含有高钛渣和石油焦的粉尘经所述下料管道供给至粉尘制浆罐中与稀盐酸混合制浆，并且每隔一段时间后，运行氮气炮一次，以便对所述下料管道进行吹扫，其中，所述电伴热件、所述一号阀门、所述二号阀门和所述旋转下料阀沿着下料方向依次设置在所述下料管道上，所述管道密封氮气入口设在所述一号阀门和二号阀门之间的所述下料管道上，所述旋转阀密封氮气入口设在所述旋转下料阀上，所述氮气炮与所述一号阀门和所述二号阀门之间的所述下料管道相连。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建军，赵泽权，潘德刚，吉立明，李雪青，江书安，张入文，
申请(专利权)人：云南冶金新立钛业有限公司，
类型：发明
国别省市：云南,53