一种电动转辙机用滚柱式双向逆止器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电动转辙机用滚柱式双向逆止器，包括拨爪、外圈、星轮、输出轴和若干滚柱；所述拨爪外圆周通过轴承连接有轴承座，所述轴承座固定在所述外圈的端部；所述拨爪一端一体成型连接有若干子拨爪；所述星轮外圆周上间隔设有若干楔槽，所述若干楔槽均与所述外圈的内圆周围成一个第一空间和两个第二空间，所述两个第二空间分别位于所述第一空间的两侧；所述第一空间底部径向长度小于所述第二空间底部径向长度；所述第一空间内卡合所述子拨爪，所述第二空间内安装有一个所述滚柱。本实用新型专利技术所述的一种电动转辙机用滚柱式双向逆止器，能够实现输出轴在顺时针和逆时针方向上的自锁，保证输出轴不能反传动。

Roller type bidirectional backstop for electric switch machine

The utility model provides an electric switch machine with roller type two-way backstop, including dial claw, outer ring, star wheel and the output shaft and a plurality of rollers; the outer circumference of the pawl bearing is connected with a bearing seat, the bearing seat is fixed on the outer end of the poking claw forming; one end is connected with a plurality of sub dial claw; the wheel on the outer circumference of the interval is provided with a plurality of wedge groove, a plurality of wedge grooves are connected with the outer ring of the inner circle around into a first space and a two space second, on both sides of the two second space located in the first space; the first space at the bottom of the radial length is less than the second space at the bottom of the radial length; the first space is wedged in the sub dial claw, the second is arranged in the space of one of the rollers. The utility model relates to a roller type bidirectional backstop for an electric switch machine, which can realize the self-locking of the output shaft in the clockwise direction and the counterclockwise direction, and ensures that the output shaft can not reverse drive.

【技术实现步骤摘要】
一种电动转辙机用滚柱式双向逆止器
本技术属于铁路道岔转换设备领域，尤其是涉及一种电动转辙机用双向逆止装置。
技术介绍
电动转辙机的作用是转换并锁闭尖轨(心轨)、改变道岔的开通方向并通过接点反映尖轨(心轨)的位置状态。电动转辙机在动作到位后需要立即停止，所以转辙机上一般设有止挡机构，当电机断电后，转辙机内部传动部件会在惯性作用下继续转动，与止挡机构撞击后产生逆转动，即转辙机反弹现象，反弹严重时会造成转辙机接点退出，给出错误的道岔状态表示，干扰铁路运输秩序。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种电动转辙机用滚柱式双向逆止器，以保证转辙机转换到位后能够快速、平稳、安全可靠地停止转动，消除转辙机反弹现象及其带来的隐患。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种电动转辙机用滚柱式双向逆止器，包括拨爪、外圈、星轮、输出轴和若干滚柱；所述输出轴上依次套有拨爪、星轮和外圈；所述输出轴和拨爪、输出轴和外圈均通过轴承连接；所述输出轴和星轮通过花键连接；所述拨爪和星轮均位于所述外圈的内孔内；所述拨爪外圆周通过轴承连接有轴承座，所述轴承座固定在所述外圈的端部；所述拨爪一端一体成型连接有若干子拨爪；所述星轮外圆周上间隔设有若干楔槽，所述若干楔槽均与所述外圈的内圆周围成一个第一空间和两个第二空间，所述两个第二空间分别位于所述第一空间的两侧；所述第一空间和第二空间连通且两者底部连接处平滑过渡；所述第一空间底部径向长度小于所述第二空间底部径向长度；所述第一空间底部和所述第二空间底部均与所述楔槽底部重合；所述第一空间内卡合所述子拨爪，所述第二空间内安装有一个所述滚柱；所述外圈上装有第一平键。进一步的，所述输出轴上套有弹性卡圈、带槽挡板、挡板和第一挡环；所述弹性卡圈和带槽挡板位于所述拨爪与星轮之间；所述弹性卡圈和带槽挡板紧贴，所述带槽挡板与所述星轮紧贴；所述挡板和第一挡环位于所述星轮与连接输出轴与外圈的轴承之间，所述挡板和第一挡环紧贴，且所述挡板与所述星轮紧贴。进一步的，所述带槽挡板和挡板分别位于所述若干滚柱的两侧，且所述带槽挡板和挡板到所述外圈的径向距离均小于所述滚柱到所述外圈的径向距离。进一步的，所述外圈与所述输出轴通过两个轴承连接，且两个轴承之间设有第二挡环，所述第二挡环套在所述输出轴上。进一步的，所述轴承为深沟球轴承。进一步的，所述轴承座通过内六角螺钉固定在所述外圈的端部；所述轴承座的径向长度与所述外圈靠近轴承座一端的径向长度相同。本技术所述一种电动转辙机用滚柱式双向逆止器的工作原理：外圈通过第一平键固定，限制了外圈的转动，以拨爪为输入轴：(1)当拨爪顺时针旋转时，拨爪首先将顺时针方向上紧挨其子拨爪的滚柱压向该滚柱所在的第二空间的侧壁(即楔槽的侧壁)，然后带动星轮顺时针旋转，进而带动输出轴顺时针旋转，此时子拨爪逆时针方向上紧邻的滚柱由于摩擦力自身逆时针旋转，但由于就顺时针转速而言：子拨爪>顺时针方向上紧挨子拨爪的滚柱>星轮>子拨爪逆时针方向上紧邻的滚柱，子拨爪逆时针方向上紧邻的滚柱始终在其所在的第二空间内沿外圈整体顺时针旋转，整个双向逆止器机构运转顺畅；但一旦拨爪减速或停止时，星轮会在惯性作用下继续顺时针旋转，一旦第一空间所在楔槽部位转至顺时针方向上紧挨子拨爪的滚柱，就会将其卡死在星轮和外圈之间，形成自锁，且随着星轮的继续顺时针转动，越锁越紧，从而实现输出轴不带动拨爪转动的目的。(2)当拨爪逆时针旋转时，整个过程恰好与拨爪顺时针旋转时相反，使子拨爪逆时针方向上紧邻的滚柱卡死在星轮和外圈之间，形成自锁，且随着星轮的继续逆时针转动，越锁越紧，从而实现输出轴不带动拨爪转动的目的。本技术的另一个目的在于提出一种带有如上所述的电动转辙机用滚柱式双向逆止器的电动转辙机传动系统，以利用上述电动转辙机用滚柱式双向逆止器。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种带有如上所述的电动转辙机用滚柱式双向逆止器的电动转辙机传动系统，包括电机和连接在同一主轴上的第一级减速器、第二级减速器、联轴器、齿轮齿条机构和止挡栓；所述第一级减速器连接有小齿轮，所述小齿轮套在所述输出轴上，且两者通过第二平键连接；所述小齿轮位于所述外圈远离所述轴承座一端的外侧；所述拨爪通过第三平键连接电机轴。进一步的，所述轴承座和外圈外部套有联轴器架，所述联轴器架通过所述第一平键与所述外圈连接；所述联轴器架连接所述电机，且所述联轴器架、电机和轴承座三者之间通过第二弹性挡圈连接，所述第二弹性挡圈套在所述输出轴上。进一步的，所述联轴器架通过六角头螺栓与所述电机紧固。进一步的，所述第二级减速器是渐开线少齿差行星齿轮减速器，且其内齿轮由抱瓦式摩擦机构固定。抱瓦式摩擦机构行业内又称外抱块式摩擦机构。本技术所述一种带有如上所述的电动转辙机用滚柱式双向逆止器的电动转辙机传动系统，工作原理为：电机带动双向逆止器旋转，经过两级减速后通过联轴器将扭矩传递到齿轮齿条机构，转辙机动作到位后，电机断电，转辙机内部传动部件会在惯性作用下继续转动，主轴上的止挡栓与止挡机构撞击后产生逆转动趋势，但是由于双向逆止器具有在反转时顺时针和逆时针两个方向都能形成自锁的特性，整个传动系统无法反转。需要说明的是，由于转辙机传动系统第二级减速器是渐开线少齿差行星齿轮减速器，并且内齿轮是由抱瓦式摩擦机构固定的，所以当传动系统过载时，内齿轮与摩擦带发生相对转动，此时，第二级减速器无输出，这个功能可以吸收减速器反转后的剩余能量，保证双向逆止器不会因为反转冲击损坏。相对于现有技术，本技术所述的一种电动转辙机用滚柱式双向逆止器具有以下优势：(1)本技术所述的一种电动转辙机用滚柱式双向逆止器，使用时以拨爪为输入轴，可带动滚柱运转，进而带动星轮和输出轴运转，即能够实现拨爪带动输出轴在顺时针和逆时针方向传递扭矩，一旦拨爪减速或停止，星轮由于惯性会继续旋转，使第一空间所在楔槽部位转至滚柱处，通过摩擦力使滚柱卡在星轮和外圈之间，从而实现输出轴在顺时针和逆时针方向上的自锁，保证输出轴不能反传动。(2)本技术所述的一种电动转辙机用滚柱式双向逆止器，带槽挡板和挡板可防止滚柱掉出，带槽挡板通过弹性卡圈可限制星轮在输出轴轴向的位置，挡板通过第一挡环星轮在输出轴轴向的位置；外圈通过第一平键固定，可限制外圈的转动。本技术所述的一种带有如上所述的电动转辙机用滚柱式双向逆止器的电动转辙机传动系统，由于采用了上述双向逆止器，可避免当电动转辙机在动作到位后需要立即停止，电机断电后，转辙机内部传动部件在惯性作用下继续转动，与止挡机构撞击后产生的逆转动(即转辙机反弹现象)。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本专利技术实施例所述的一种电动转辙机用滚柱式双向逆止器的主视图；图2为本专利技术实施例所述的一种电动转辙机用滚柱式双向逆止器的左视图；图3为图2中A-A剖视图；图4为图1中B-B剖视图；图5为图4中所述第一空间、第二空间和星轮、外圈的相对位置简单示意图；图6为一种带有如上所述的电动转辙机用滚柱式双向逆止器的电动转辙机传动系统简单示意图；图7为图5中双向逆止本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电动转辙机用滚柱式双向逆止器，其特征在于：包括拨爪(1)、外圈(5)、星轮(9)、输出轴(13)和若干滚柱(10)；所述输出轴(13)上依次套有拨爪(1)、星轮(9)和外圈(5)；所述输出轴(13)和拨爪(1)、输出轴(13)和外圈(5)均通过轴承(2)连接；所述输出轴(13)和星轮(9)通过花键连接；所述拨爪(1)和星轮(9)均位于所述外圈(5)的内孔内；所述拨爪(1)外圆周通过轴承(2)连接有轴承座(3)，所述轴承座(3)固定在所述外圈(5)的端部；所述拨爪(1)一端一体成型连接有若干子拨爪(6)；所述星轮(9)外圆周上间隔设有若干楔槽(15)，所述若干楔槽(15)均与所述外圈(5)的内圆周围成一个第一空间(29)和两个第二空间(30)，所述两个第二空间(30)分别位于所述第一空间(29)的两侧；所述第一空间(29)和第二空间(30)连通且两者底部连接处平滑过渡；所述第一空间(29)底部径向长度小于所述第二空间(30)底部径向长度；所述第一空间(29)底部和所述第二空间(30)底部均与所述楔槽底部重合；所述第一空间(29)内卡合所述子拨爪(6)，所述第二空间(30)内安装有一个所述滚柱(10)；所述外圈(5)上装有第一平键(16)。...

【技术特征摘要】
1.一种电动转辙机用滚柱式双向逆止器，其特征在于：包括拨爪(1)、外圈(5)、星轮(9)、输出轴(13)和若干滚柱(10)；所述输出轴(13)上依次套有拨爪(1)、星轮(9)和外圈(5)；所述输出轴(13)和拨爪(1)、输出轴(13)和外圈(5)均通过轴承(2)连接；所述输出轴(13)和星轮(9)通过花键连接；所述拨爪(1)和星轮(9)均位于所述外圈(5)的内孔内；所述拨爪(1)外圆周通过轴承(2)连接有轴承座(3)，所述轴承座(3)固定在所述外圈(5)的端部；所述拨爪(1)一端一体成型连接有若干子拨爪(6)；所述星轮(9)外圆周上间隔设有若干楔槽(15)，所述若干楔槽(15)均与所述外圈(5)的内圆周围成一个第一空间(29)和两个第二空间(30)，所述两个第二空间(30)分别位于所述第一空间(29)的两侧；所述第一空间(29)和第二空间(30)连通且两者底部连接处平滑过渡；所述第一空间(29)底部径向长度小于所述第二空间(30)底部径向长度；所述第一空间(29)底部和所述第二空间(30)底部均与所述楔槽底部重合；所述第一空间(29)内卡合所述子拨爪(6)，所述第二空间(30)内安装有一个所述滚柱(10)；所述外圈(5)上装有第一平键(16)。2.根据权利要求1所述的电动转辙机用滚柱式双向逆止器，其特征在于：所述输出轴(13)上套有弹性卡圈(7)、带槽挡板(8)、挡板(11)和第一挡环(12)；所述弹性卡圈(7)和带槽挡板(8)位于所述拨爪(1)与星轮(9)之间；所述弹性卡圈(7)和带槽挡板(8)紧贴，所述带槽挡板(8)与所述星轮(9)紧贴；所述挡板(11)和第一挡环(12)位于所述星轮(9)与连接输出轴(13)与外圈(5)的轴承(2)之间，所述挡板(11)和第一挡环(12)紧贴，且所述挡板(11)与所述星轮(9)紧贴。3.根据权利要求2所述的电动转辙机用滚柱式双向逆止器，其特征在于：所述带槽挡板(8)和挡板(11)分别位于所述若干滚柱(10)的两侧，且所述带槽挡板(8)和挡板(11)到所述外圈(5)的径向距离均...

【专利技术属性】
技术研发人员：李旺龙，孙志源，马龙庆，郭金贵，
申请(专利权)人：天津铁路信号有限责任公司，
类型：新型
国别省市：天津,12