一种石墨烯的成型设备制造技术

技术编号:15673507 阅读:237 留言:0更新日期:2017-06-22 22:15
本实用新型专利技术公开了一种石墨烯的成型设备,其结构包括电机、电机固定块、固定螺栓、端盖、成型罐、冷却控制器、显示屏、操作按键、连接支撑杆、固定扣、螺旋盖、碳源入料口、出料口、支撑脚、支撑底座,成型罐内部包括第一加热管、第二加热管、第三加热管、加热器、固定架、冷却层、冷却连接通道、第一导出管、第二导出管、第三导出管、碳源引入管,冷却层通过冷却连接通道与冷却控制器相连接。本实用新型专利技术的一种石墨烯的成型设备,该结构设计紧凑,通过使碳源在铜等具有溶碳量的金属基体上通过将碳源高温分解,然后采用强迫冷却的方式在基体表面形成石墨烯,可以得到大面积的质量较高的石墨烯,并且易于从基体表面分离,整个设备简单易行。

Forming equipment for graphene

The utility model discloses a graphene molding equipment, comprising a motor, a motor fixed block, a fixing bolt, an end cover, forming cooling tank, controller, display, operation buttons, connecting rod, fastener, screw cap, carbon source material inlet and outlet, a support leg, support the base, forming inside the tank includes a first heating pipe, heating pipe, heating pipe second third, heater, fixed frame, cooling layer, cooling pipe, connecting channel, the first second export output tube, third output tube, carbon source into the tube, cooling by cooling and cooling layer connecting channel is connected with the controller. A graphene molding equipment of the utility model, the structure is compact, the carbon source in the copper metal matrix dissolved carbon with the carbon source through high temperature decomposition, then forced cooling by the formation of graphene on the surface of the substrate, graphene can get higher quality of large area. And is easily separated from the substrate surface, the equipment is simple.

【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯的成型设备
本技术是一种石墨烯的成型设备,属于成型设备领域。
技术介绍
石墨烯是从石墨材料中剥离出来、由碳原子组成的只有一层原子厚度的二维晶体,石墨烯有许多独特的性质,它是零带隙的半金属半导体材料,具有超高的费米速度(光速的1/300)、载流子迁移率和热导率,良好的透光特性和优异的力学性能(弹性模量和抗拉强度分别达到1.1TPa和125GPa),因此在透明电极、晶体管、传感器、能源存储、高强度复合材料等方面存在广泛的应用前景。现有技术公开了申请号为:201420720796.3的一种石墨烯薄膜的成型设备,包括设备本体,设备本体为矩形的盒体,盒体的上壁开设有碳源入口,下壁开设有残余气体出口,盒体内部自上而下分布有筛选电场上极板、加速电场上极板和加速电场下极板;筛选电场上极板固定安装;盒体的前壁和后壁开设有相互对称的条形滑槽,条形滑槽内滑动安装有夹持座,并利用夹持座安装有上下布置的加速电场上极板和加速电场下极板;筛选电场上极板与加速电场下极板之间设置有绝缘陶瓷支撑架,绝缘陶瓷支撑架包括中空的内螺纹杆和能够与内螺纹杆啮合安装的外螺纹杆,外螺纹杆啮合安装于内螺纹杆的内部。本技术实现极板的距离调整,提高其应用的方便性。但是该设备采用的机械剥离法存在着产量低,不易精确控制,重复性差的缺点。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种石墨烯的成型设备,以解决该设备采用的机械剥离法存在着产量低,不易精确控制,重复性差的缺点的问题。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种石墨烯的成型设备,其结构包括电机、电机固定块、固定螺栓、端盖、成型罐、冷却控制器、显示屏、操作按键、电机马达、连接支撑杆、固定扣、螺旋盖、碳源入料口、出料口、支撑脚、支撑底座,所述电机通过电机固定块与电机马达活动连接,所述电机固定块通过连接支撑杆与端盖相连接,所述端盖通过成型罐与支撑脚相连接,所述碳源入料口通过成型罐与出料口相连接,所述冷却控制器与支撑底座相连接,所述成型罐内部包括第一加热管、第二加热管、第三加热管、加热器、固定架、冷却层、冷却连接通道、第一导出管、第二导出管、第三导出管、碳源引入管,所述碳源入料口通过碳源引入管分别与第一加热管、第二加热管、第三加热管相连接,所述第一加热管、第二加热管、第三加热管通过固定架固定在成型罐内,所述加热器与第一加热管、第二加热管、第三加热管相连接,所述固定架通过冷却层分别与第一导出管、第二导出管、第三导出管相连接,所述冷却层通过冷却连接通道与冷却控制器相连接。进一步地,所述端盖通过固定螺栓与成型罐固定连接。进一步地,所述端盖上设有两个固定扣。进一步地,所述冷却控制器上设有显示屏、操作按键。进一步地,所述螺旋盖与端盖活动连接。本技术的的一种石墨烯的成型设备,该结构设计紧凑,通过使碳源在铜等具有溶碳量的金属基体上通过将碳源高温分解,然后采用强迫冷却的方式在基体表面形成石墨烯,可以得到大面积的质量较高的石墨烯,并且易于从基体表面分离,整个设备简单易行。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种石墨烯的成型设备的结构示意图;图2为本技术一种石墨烯的成型设备的成型罐内部结构示意图;图中:电机-1、电机固定块-2、固定螺栓-3、端盖-4、成型罐-5、冷却控制器-6、显示屏-7、操作按键-8、电机马达-9、连接支撑杆-10、固定扣-11、螺旋盖-12、碳源入料口-13、出料口-14、支撑脚-15、支撑底座-16、第一加热管-17、第二加热管-18、第三加热管-19、加热器-20、固定架-21、冷却层-22、冷却连接通道-23、第一导出管-24、第二导出管-25、第三导出管-26、碳源引入管-27。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。请参阅图1、图2,本技术提供一种石墨烯的成型设备:其结构包括电机1、电机固定块2、固定螺栓3、端盖4、成型罐5、冷却控制器6、显示屏7、操作按键8、电机马达9、连接支撑杆10、固定扣11、螺旋盖12、碳源入料口13、出料口14、支撑脚15、支撑底座16,所述电机1通过电机固定块2与电机马达9活动连接,所述电机固定块2通过连接支撑杆10与端盖4相连接,所述端盖4通过成型罐5与支撑脚15相连接,所述碳源入料口13通过成型罐5与出料口14相连接,所述冷却控制器6与支撑底座16相连接,所述成型罐5内部包括第一加热管17、第二加热管18、第三加热管19、加热器20、固定架21、冷却层22、冷却连接通道23、第一导出管24、第二导出管25、第三导出管26、碳源引入管27,所述碳源入料口13通过碳源引入管27分别与第一加热管17、第二加热管18、第三加热管19相连接,所述第一加热管17、第二加热管18、第三加热管19通过固定架21固定在成型罐5内,所述加热器20与第一加热管17、第二加热管18、第三加热管19相连接,所述固定架21通过冷却层22分别与第一导出管24、第二导出管25、第三导出管26相连接,所述冷却层22通过冷却连接通道23与冷却控制器6相连接,进一步地,所述端盖4通过固定螺栓3与成型罐5固定连接,所述端盖4上设有两个固定扣11,所述冷却控制器6上设有显示屏7、操作按键8,所述螺旋盖12与端盖4活动连接。在进行使用时,该设备通过碳源入料口13将甲烷等含碳化合物从碳源引入管27分别引入到含有铜等具有溶碳量的金属基体的第一加热管17、第二加热管18、第三加热管19中通过加热器20进行高温加热分解,再通过与冷却控制器6相连接的冷却层22进行冷却,使基体表面形成石墨烯,再由出料口14排出,整个过程简单易行,并且还可以得到大面积的石墨烯。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...
一种石墨烯的成型设备

【技术保护点】
一种石墨烯的成型设备,其特征在于:其结构包括电机(1)、电机固定块(2)、固定螺栓(3)、端盖(4)、成型罐(5)、冷却控制器(6)、显示屏(7)、操作按键(8)、电机马达(9)、连接支撑杆(10)、固定扣(11)、螺旋盖(12)、碳源入料口(13)、出料口(14)、支撑脚(15)、支撑底座(16),所述电机(1)通过电机固定块(2)与电机马达(9)活动连接,所述电机固定块(2)通过连接支撑杆(10)与端盖(4)相连接,所述端盖(4)通过成型罐(5)与支撑脚(15)相连接,所述碳源入料口(13)通过成型罐(5)与出料口(14)相连接,所述冷却控制器(6)与支撑底座(16)相连接,所述成型罐(5)内部包括第一加热管(17)、第二加热管(18)、第三加热管(19)、加热器(20)、固定架(21)、冷却层(22)、冷却连接通道(23)、第一导出管(24)、第二导出管(25)、第三导出管(26)、碳源引入管(27),所述碳源入料口(13)通过碳源引入管(27)分别与第一加热管(17)、第二加热管(18)、第三加热管(19)相连接,所述第一加热管(17)、第二加热管(18)、第三加热管(19)通过固定架(21)固定在成型罐(5)内,所述加热器(20)与第一加热管(17)、第二加热管(18)、第三加热管(19)相连接,所述固定架(21)通过冷却层(22)分别与第一导出管(24)、第二导出管(25)、第三导出管(26)相连接,所述冷却层(22)通过冷却连接通道(23)与冷却控制器(6)相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种石墨烯的成型设备,其特征在于:其结构包括电机(1)、电机固定块(2)、固定螺栓(3)、端盖(4)、成型罐(5)、冷却控制器(6)、显示屏(7)、操作按键(8)、电机马达(9)、连接支撑杆(10)、固定扣(11)、螺旋盖(12)、碳源入料口(13)、出料口(14)、支撑脚(15)、支撑底座(16),所述电机(1)通过电机固定块(2)与电机马达(9)活动连接,所述电机固定块(2)通过连接支撑杆(10)与端盖(4)相连接,所述端盖(4)通过成型罐(5)与支撑脚(15)相连接,所述碳源入料口(13)通过成型罐(5)与出料口(14)相连接,所述冷却控制器(6)与支撑底座(16)相连接,所述成型罐(5)内部包括第一加热管(17)、第二加热管(18)、第三加热管(19)、加热器(20)、固定架(21)、冷却层(22)、冷却连接通道(23)、第一导出管(24)、第二导出管(25)、第三导出管(26)、碳源引入管(27),所述碳源入料口(13)通过碳源引入管(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐革生许志许志煌许志川
申请(专利权)人:惠安铁邦五金制品有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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