一种自动送料式皮具开料切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动送料式皮具开料切割机，其结构包括预压块、升降缸、液压缸、切料头、导轨箱、样品对比器、压料架、送料带、框架、机架，本实用新型专利技术将叠加后的皮料放在自动输送的送料带表面上，通过切料头一次性截取样料后，通过导轨箱一侧壁面装配的样品对比器进行比对，厚度对比框两边对应设有薄片层与厚片层，通过间隔条明显区分开，用作样皮料厚度的对比结构使用，将不合格的样料挑出卷好放在从隔板内部上提扣接柱后露出的放料槽中，及时对比样皮料能够有效避免材料的浪费，防止切料后逐一挑拣不合格皮料造成的皮具切割效率降低的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种自动送料式皮具开料切割机
本技术是一种自动送料式皮具开料切割机，属于皮料切割

技术介绍
皮具是用皮革制成的皮家具或皮工具，通皮具开料切割机根据工艺要求及尺寸规格通过切割机将整齐的皮质裁切成所需要幅面规格的设备。现有的切割机在作业过程中，由于每批次的皮料厚度、材质都会有不同，多层皮料叠加并切料后需要拣取样皮料，若样皮料没有及时进行对比，一旦出现质量不合格的情况，容易造成材料的浪费与皮具加工生产效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种自动送料式皮具开料切割机，以解决现有的切割机在作业过程中，由于每批次的皮料厚度、材质都会有不同，多层皮料叠加并切料后需要拣取样皮料，若样皮料没有及时进行对比，一旦出现质量不合格的情况，容易造成材料的浪费与皮具加工生产效率的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种自动送料式皮具开料切割机，其结构包括预压块、升降缸、液压缸、切料头、导轨箱、样品对比器、压料架、送料带、框架、机架，所述机架表面组合设有装配式框架，所述框架表面凹槽装设有送料带，所述送料带表面设有位置配设有压料架，所述压料架两端对应卡接导轨箱内壁凹槽，所述升降缸凹槽对应配设有内嵌式预压块，所述切料头组合安装在液压缸凹槽上，所述框架上方配有架设式导轨箱，所述导轨箱一侧壁面装配有样品对比器。进一步地，所述样品对比器包括扣接柱、隔板、放料槽、薄片层、间隔条、厚片层、厚度对比框，所述扣接柱活动嵌设在隔板内壁上，所述隔板安装在放料槽结构上部位置处，所述放料槽外圈定点位置设有间隔条，所述间隔条两边分设有薄片层与厚片层，所述厚度对比框弧型设在放料槽外圈局部位置上，所述放料槽后壁相贴接导轨箱对应侧壁。进一步地，所述导轨箱表面装配有液压缸。进一步地，所述预压块分设在切料头两侧间距位置上。进一步地，所述压料架横设在框架表面上方处。进一步地，所述液压缸两边分设有位置相间隔的升降缸。进一步地，所述隔板中点相垂对应间隔条位置。进一步地，所述厚度对比框两端超过隔板固点。有益效果本技术一种自动送料式皮具开料切割机，将叠加后的皮料放在自动输送的送料带表面上，通过切料头一次性截取样料后，通过导轨箱一侧壁面装配的样品对比器进行比对，厚度对比框两边对应设有薄片层与厚片层，通过间隔条明显区分开，用作样皮料厚度的对比结构使用，将不合格的样料挑出卷好放在从隔板内部上提扣接柱后露出的放料槽中，及时对比样皮料能够有效避免材料的浪费，防止切料后逐一挑拣不合格皮料造成的皮具切割效率降低的情况。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种自动送料式皮具开料切割机的结构示意图；图2为本技术的样品对比器装配结构示意图。图中：预压块-1、升降缸-2、液压缸-3、切料头-4、导轨箱-5、样品对比器-6、扣接柱-601、隔板-602、放料槽-603、薄片层-604、间隔条-605、厚片层-606、厚度对比框-607、压料架-7、送料带-8、框架-9、机架-10。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图2，本技术提供一种技术方案：一种自动送料式皮具开料切割机，其结构包括预压块1、升降缸2、液压缸3、切料头4、导轨箱5、样品对比器6、压料架7、送料带8、框架9、机架10，所述机架10表面组合设有装配式框架9，所述框架9表面凹槽装设有送料带8，所述送料带8表面设有位置配设有压料架7，所述压料架7两端对应卡接导轨箱5内壁凹槽，所述升降缸2凹槽对应配设有内嵌式预压块1，所述切料头4组合安装在液压缸3凹槽上，所述框架9上方配有架设式导轨箱5，所述导轨箱5一侧壁面装配有样品对比器6，所述样品对比器6包括扣接柱601、隔板602、放料槽603、薄片层604、间隔条605、厚片层606、厚度对比框607，所述扣接柱601活动嵌设在隔板602内壁上，所述隔板602安装在放料槽603结构上部位置处，所述放料槽603外圈定点位置设有间隔条605，所述间隔条605两边分设有薄片层604与厚片层606，所述厚度对比框607弧型设在放料槽603外圈局部位置上，所述放料槽603后壁相贴接导轨箱5对应侧壁，所述导轨箱5表面装配有液压缸3，所述预压块1分设在切料头4两侧间距位置上，所述压料架7横设在框架9表面上方处，所述液压缸3两边分设有位置相间隔的升降缸2，所述隔板602中点相垂对应间隔条605位置，所述厚度对比框607两端超过隔板602固点。本专利所说的厚度对比框607两边对应设有薄片层604与厚片层606，通过间隔条605明显区分开，用作样皮料厚度的对比结构使用。例如：在进行使用时，将叠加后的皮料放在自动输送的送料带8表面上，通过切料头4一次性截取样料后，通过导轨箱5一侧壁面装配的样品对比器6进行比对，厚度对比框607两边对应设有薄片层604与厚片层606，通过间隔条605明显区分开，用作样皮料厚度的对比结构使用，将不合格的样料挑出卷好放在从隔板602内部上提扣接柱601后露出的放料槽603中，及时对比样皮料能够有效避免材料的浪费，防止切料后逐一挑拣不合格皮料造成的皮具切割效率降低的情况。本技术解决的问题是现有的切割机在作业过程中，由于每批次的皮料厚度、材质都会有不同，多层皮料叠加并切料后需要拣取样皮料，若样皮料没有及时进行对比，一旦出现质量不合格的情况，容易造成材料的浪费与皮具加工生产效率，本技术通过上述部件的互相组合，及时对比样皮料能够有效避免材料的浪费，防止切料后逐一挑拣不合格皮料造成的皮具切割效率降低的情况。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动送料式皮具开料切割机，其结构包括预压块(1)、升降缸(2)、液压缸(3)、切料头(4)、导轨箱(5)、样品对比器(6)、压料架(7)、送料带(8)、框架(9)、机架(10)，其特征在于：/n所述机架(10)表面组合设有装配式框架(9)，所述框架(9)表面凹槽装设有送料带(8)，所述送料带(8)表面设有位置配设有压料架(7)，所述压料架(7)两端对应卡接导轨箱(5)内壁凹槽，所述升降缸(2)凹槽对应配设有内嵌式预压块(1)，所述切料头(4)组合安装在液压缸(3)凹槽上，所述框架(9)上方配有架设式导轨箱(5)，所述导轨箱(5)一侧壁面装配有样品对比器(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动送料式皮具开料切割机，其结构包括预压块(1)、升降缸(2)、液压缸(3)、切料头(4)、导轨箱(5)、样品对比器(6)、压料架(7)、送料带(8)、框架(9)、机架(10)，其特征在于：
所述机架(10)表面组合设有装配式框架(9)，所述框架(9)表面凹槽装设有送料带(8)，所述送料带(8)表面设有位置配设有压料架(7)，所述压料架(7)两端对应卡接导轨箱(5)内壁凹槽，所述升降缸(2)凹槽对应配设有内嵌式预压块(1)，所述切料头(4)组合安装在液压缸(3)凹槽上，所述框架(9)上方配有架设式导轨箱(5)，所述导轨箱(5)一侧壁面装配有样品对比器(6)。


2.根据权利要求1所述的一种自动送料式皮具开料切割机，其特征在于：所述样品对比器(6)包括扣接柱(601)、隔板(602)、放料槽(603)、薄片层(604)、间隔条(605)、厚片层(606)、厚度对比框(607)，所述扣接柱(601)活动嵌设在隔板...

【专利技术属性】
技术研发人员：李娜，
申请(专利权)人：惠安铁邦五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35