一种自动推料式不锈钢圆形薄板成型装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种自动推料式不锈钢圆形薄板成型装置，包括机架，所述机架的顶板的顶面固定有上支撑架，上支撑架的顶板的顶面中部固定有冲压油缸，冲压油缸的推杆穿过上支撑架的顶板并固定有上连接板，上连接板的底面中部固定有上模具，上模具的底面均布有多个冲压凸点，所述上连接板的两侧的边部底面固定有连接板，连接板的底面固定有导向套筒，导向杆插套在导向套筒中，导向杆的底端固定有上压板，缓冲弹簧插套在导向杆和导向套筒中，缓冲弹簧的上端固定在连接板上，缓冲弹簧的下端固定在上压板的顶面上；它可以将待加工不锈钢板在冲压前进行夹持固定，无需人工通过压板等方式螺栓固定，其安装拆卸方便，同时其可以通过弧形限位块提升。

Automatic pushing type stainless steel circular sheet forming device

The invention discloses an automatic pusher type stainless steel circular plate forming device, which comprises a frame, the top surface of the top plate frame is fixed on the supporting frame, the top roof on the support frame is fixed with a press cylinder, the push rod press cylinder through the top supporting frame is fixed on the connecting plate. On the bottom surface of the connecting board is fixed in the middle of a mold, the mold of the bottom surface is distributed with a plurality of metal bumps, the upper connecting plate on both sides of the edges of the bottom surface is fixed with a connecting plate, the bottom surface of the connecting board is fixed with a guide sleeve, the guide rod is inserted in the guide sleeve, the guide rod the bottom end is fixed on the platen and the buffer spring is inserted in the guide rod and the guide sleeve, the upper end of the buffer spring is fixed on the connecting plate, the lower end of the buffer spring is fixed on the top surface of the plate; it can be processed in the stamping of stainless steel plate The utility model has the advantages of convenient installation and disassembly and convenient lifting and dismounting, and can be promoted by an arc limiting block.

【技术实现步骤摘要】
一种自动推料式不锈钢圆形薄板成型装置
：本专利技术涉及不锈钢制品加工
，更具体的说涉及一种自动推料式不锈钢圆形薄板成型装置。
技术介绍
：现有的不锈钢圆形薄板冲压机构中，不锈钢圆形薄板在冲压成型后容易粘附在下模具上，脱模麻烦，从而影响冲压效果，同时，现有的不锈钢圆形薄板安装时需要通过压板等通过螺栓固定连接，其安装麻烦，效率低。
技术实现思路
：本专利技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种自动推料式不锈钢圆形薄板成型装置，它可以将待加工不锈钢板在冲压前进行夹持固定，无需人工通过压板等方式螺栓固定，其安装拆卸方便，同时其可以通过弧形限位块提升，实现脱模，其不容易粘附在下模具上，效果好。本专利技术解决所述技术问题的方案是：一种自动推料式不锈钢圆形薄板成型装置，包括机架，所述机架的顶板的顶面固定有上支撑架，上支撑架的顶板的顶面中部固定有冲压油缸，冲压油缸的推杆穿过上支撑架的顶板并固定有上连接板，上连接板的底面中部固定有上模具，上模具的底面均布有多个冲压凸点，所述上连接板的两侧的边部底面固定有连接板，连接板的底面固定有导向套筒，导向杆插套在导向套筒中，导向杆的底端固定有上压板，缓冲弹簧插套在导向杆和导向套筒中，缓冲弹簧的上端固定在连接板上，缓冲弹簧的下端固定在上压板的顶面上；所述机架的顶板的中部顶面固定有下支撑块，下支撑块的顶面中部具有主凹槽，下模具插套在主凹槽中，下模具通过螺栓固定连接在主凹槽的底面上，下模具的顶面具有与冲压凸点相对应的冲压凹孔；所述下支撑块的两侧上部具有延伸部，延伸部的底面固定有推料气缸，推料气缸的推杆插套在延伸部的下部具有的竖直通孔中，竖直通孔的上端与延伸部的顶面具有的弧形凹槽相通，推料气缸的推杆的端部固定有弧形限位块，弧形限位块插套在弧形凹槽中，两个弧形限位块的顶面具有放置凹槽，待加工不锈钢板放置在下模具的顶面上并处于两个弧形凹槽中，上压板的底面具有下凹槽，待加工不锈钢板的边部上方处于下凹槽中，待加工不锈钢板的边部夹持在上压板与弧形限位块之间。所述上连接板的顶面边部固定有多个导向杆，导向杆伸出上支撑架的顶板的通孔，导向杆插套在上支撑架的顶板上固定有的导向套筒中。所述弧形限位块的放置凹槽的底面固定有弹性保护垫，待加工不锈钢板的边部底面压靠在弹性保护垫上。所述竖直通孔中插套有自润滑导向套，自润滑导向套的外侧壁固定在竖直通孔的内侧壁上，推料气缸的推杆插套在自润滑导向套中。本专利技术的突出效果是：与现有技术相比，它可以将待加工不锈钢板在冲压前进行夹持固定，无需人工通过压板等方式螺栓固定，其安装拆卸方便，同时其可以通过弧形限位块提升，实现脱模，其不容易粘附在下模具上，效果好。附图说明：图1是本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的局部放大图。具体实施方式：实施例，见如图1至图2所示，一种自动推料式不锈钢圆形薄板成型装置，包括机架10，所述机架10的顶板的顶面固定有上支撑架11，上支撑架11的顶板的顶面中部固定有冲压油缸12，冲压油缸12的推杆穿过上支撑架11的顶板并固定有上连接板13，上连接板13的底面中部固定有上模具14，上模具14的底面均布有多个冲压凸点141，所述上连接板13的两侧的边部底面固定有连接板16，连接板16的底面固定有导向套筒161，导向杆162插套在导向套筒161中，导向杆162的底端固定有上压板163，缓冲弹簧164插套在导向杆162和导向套筒161中，缓冲弹簧164的上端固定在连接板16上，缓冲弹簧164的下端固定在上压板163的顶面上；所述机架10的顶板的中部顶面固定有下支撑块15，下支撑块15的顶面中部具有主凹槽151，下模具19插套在主凹槽151中，下模具19通过螺栓固定连接在主凹槽151的底面上，下模具19的顶面具有与冲压凸点141相对应的冲压凹孔191；所述下支撑块15的两侧上部具有延伸部152，延伸部152的底面固定有推料气缸153，推料气缸153的推杆插套在延伸部152的下部具有的竖直通孔154中，竖直通孔154的上端与延伸部152的顶面具有的弧形凹槽155相通，推料气缸153的推杆的端部固定有弧形限位块156，弧形限位块156插套在弧形凹槽155中，两个弧形限位块156的顶面具有放置凹槽157，待加工不锈钢板100放置在下模具19的顶面上并处于两个弧形凹槽155中，上压板163的底面具有下凹槽，待加工不锈钢板100的边部上方处于下凹槽中，待加工不锈钢板100的边部夹持在上压板163与弧形限位块156之间。进一步的说，所述上连接板13的顶面边部固定有多个导向杆131，导向杆131伸出上支撑架11的顶板的通孔111，导向杆131插套在上支撑架11的顶板上固定有的导向套筒112中。进一步的说，所述弧形限位块156的放置凹槽157的底面固定有弹性保护垫158，待加工不锈钢板100的边部底面压靠在弹性保护垫158上。进一步的说，所述竖直通孔154中插套有自润滑导向套1，自润滑导向套1的外侧壁固定在竖直通孔154的内侧壁上，推料气缸153的推杆插套在自润滑导向套1中。工作原理：通过将待加工不锈钢板100放置在两个弧形限位块156的放置凹槽157中，然后，通过冲压油缸12的推杆下降，使得待加工不锈钢板100的边部夹持在上压板163与弧形限位块156之间，然后，冲压油缸12的推杆继续下降，使得上模具14下降，使得冲压凸点141对着待加工不锈钢板100冲压进入冲压凹孔191中，从而实现成型，完成后，冲压油缸12的推杆回缩，通过推料气缸153的推杆提升，即可将加工好的不锈钢板从下模具19中提升，非常方便。最后，以上实施方式仅用于说明本专利技术，而并非对本专利技术的限制，有关
的普通技术人员，在不脱离本专利技术的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本专利技术的范畴，本专利技术的专利保护范围应由权利要求限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动推料式不锈钢圆形薄板成型装置，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板的顶面固定有上支撑架(11)，上支撑架(11)的顶板的顶面中部固定有冲压油缸(12)，冲压油缸(12)的推杆穿过上支撑架(11)的顶板并固定有上连接板(13)，上连接板(13)的底面中部固定有上模具(14)，上模具(14)的底面均布有多个冲压凸点(141)，所述上连接板(13)的两侧的边部底面固定有连接板(16)，连接板(16)的底面固定有导向套筒(161)，导向杆(162)插套在导向套筒(161)中，导向杆(162)的底端固定有上压板(163)，缓冲弹簧(164)插套在导向杆(162)和导向套筒(161)中，缓冲弹簧(164)的上端固定在连接板(16)上，缓冲弹簧(164)的下端固定在上压板(163)的顶面上；所述机架(10)的顶板的中部顶面固定有下支撑块(15)，下支撑块(15)的顶面中部具有主凹槽(151)，下模具(19)插套在主凹槽(151)中，下模具(19)通过螺栓固定连接在主凹槽(151)的底面上，下模具(19)的顶面具有与冲压凸点(141)相对应的冲压凹孔(191)；所述下支撑块(15)的两侧上部具有延伸部(152)，延伸部(152)的底面固定有推料气缸(153)，推料气缸(153)的推杆插套在延伸部(152)的下部具有的竖直通孔(154)中，竖直通孔(154)的上端与延伸部(152)的顶面具有的弧形凹槽(155)相通，推料气缸(153)的推杆的端部固定有弧形限位块(156)，弧形限位块(156)插套在弧形凹槽(155)中，两个弧形限位块(156)的顶面具有放置凹槽(157)，待加工不锈钢板(100)放置在下模具(19)的顶面上并处于两个弧形凹槽(155)中，上压板(163)的底面具有下凹槽，待加工不锈钢板(100)的边部上方处于下凹槽中，待加工不锈钢板(100)的边部夹持在上压板(163)与弧形限位块(156)之间。...

【技术特征摘要】
1.一种自动推料式不锈钢圆形薄板成型装置，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板的顶面固定有上支撑架(11)，上支撑架(11)的顶板的顶面中部固定有冲压油缸(12)，冲压油缸(12)的推杆穿过上支撑架(11)的顶板并固定有上连接板(13)，上连接板(13)的底面中部固定有上模具(14)，上模具(14)的底面均布有多个冲压凸点(141)，所述上连接板(13)的两侧的边部底面固定有连接板(16)，连接板(16)的底面固定有导向套筒(161)，导向杆(162)插套在导向套筒(161)中，导向杆(162)的底端固定有上压板(163)，缓冲弹簧(164)插套在导向杆(162)和导向套筒(161)中，缓冲弹簧(164)的上端固定在连接板(16)上，缓冲弹簧(164)的下端固定在上压板(163)的顶面上；所述机架(10)的顶板的中部顶面固定有下支撑块(15)，下支撑块(15)的顶面中部具有主凹槽(151)，下模具(19)插套在主凹槽(151)中，下模具(19)通过螺栓固定连接在主凹槽(151)的底面上，下模具(19)的顶面具有与冲压凸点(141)相对应的冲压凹孔(191)；所述下支撑块(15)的两侧上部具有延伸部(152)，延伸部(152)的底面固定有推料气缸(153)，推料气缸(153)的推杆插套在延伸部(152)的下部具有的竖直通孔(154)中，竖直通孔(154)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈玉燕，
申请(专利权)人：苏州廖若机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32