The invention provides a high shear emulsifying solution mixing kettle, which can effectively solve the existing anchored agitator long time, mixing quality and efficiency issues; it comprises a barrel body, wherein the cylinder body is provided with a stirring device, the mixing device comprises a first stirring shaft, a stirring shaft second, wherein the first stirring shaft, the second stirring shaft are respectively arranged at both ends of the cylinder body with a central axis, the first stirring shaft, stirring shaft driven by second independent power plant, and both the size of the speed are different, the first stirring shaft and the stirring shaft second is respectively arranged on the stirring paddle.
【技术实现步骤摘要】
一种高剪切乳化溶解混合釜
本专利技术涉及搅拌釜,具体为一种高剪切乳化溶解混合釜。
技术介绍
在石油化工、涂料、油墨、染料、颜料、农药、胶粘剂(橡胶溶液、热熔胶和聚氨脂等)、医药(药膏、洗剂和各种维生素等)、日化(洗涤剂、化妆品、食品、牙膏和染发剂等)、食品(食用色素、填充食品、调味品和各种填加剂等)和感光胶片用乳剂等生产领域,会涉及到许多中高粘度流体混合、高粘度流体的乳化以及其它物质在高粘度流体中的分散等复杂工艺变化的问题,而现有所采用的锚式搅拌器形状简单,对流体进行搅拌时,其搅拌时间较长,且只能解决中高粘度流体的宏观混合问题,分散度严重不足,致使部分物料始终得不到充分的混合与分散,严重影响了作业质量以及作业效率。
技术实现思路
针对上述问题,本专利技术提供了一种高剪切乳化溶解混合釜,可有效解决现有锚式搅拌器搅拌时间长、混合质量和效率低下的问题。其技术方案是这样的:其包括筒体,所述筒体内设有搅拌装置,其特征在于,所述搅拌装置包括第一搅拌轴、第二搅拌轴,所述第一搅拌轴、第二搅拌轴分别设置于所述筒体内同一中轴线两端,所述第一搅拌轴、第二搅拌轴通过动力装置独立驱动,且两者的大小转速均不同,所述第一搅拌轴、第二搅拌轴上分别设有搅拌桨。其进一步特征在于,所述动力装置包括第一电机、第二电机,位于所述筒体上端的所述第一电机通过减速机连接所述第一搅拌轴,位于所述筒体底端的所述第二电机通过联轴器连接所述第二搅拌轴;所述第一搅拌轴与第二搅拌轴上的所述搅拌桨的运行方向相反;所述第一搅拌轴的运行速度小于所述第二搅拌轴的运行速度;所述第一搅拌轴上的搅拌桨包括框式搅拌浆叶和双折叶式搅拌浆 ...
【技术保护点】
一种高剪切乳化溶解混合釜,其包括筒体,所述筒体内设有搅拌装置,其特征在于,所述搅拌装置包括第一搅拌轴、第二搅拌轴,所述第一搅拌轴、第二搅拌轴分别设置于所述筒体内同一中轴线两端,所述第一搅拌轴、第二搅拌轴通过动力装置独立驱动,且两者的大小转速均不同,所述第一搅拌轴、第二搅拌轴上分别设有搅拌桨。
【技术特征摘要】
1.一种高剪切乳化溶解混合釜,其包括筒体,所述筒体内设有搅拌装置,其特征在于,所述搅拌装置包括第一搅拌轴、第二搅拌轴,所述第一搅拌轴、第二搅拌轴分别设置于所述筒体内同一中轴线两端,所述第一搅拌轴、第二搅拌轴通过动力装置独立驱动,且两者的大小转速均不同,所述第一搅拌轴、第二搅拌轴上分别设有搅拌桨。2.根据权利要求1所述的一种高剪切乳化溶解混合釜,其特征在于,所述动力装置包括第一电机、第二电机,位于所述筒体上端的所述第一电机通过减速机连接所述第一搅拌轴,位于所述筒体底端的所述第二电机通过联轴器连接所述第二搅拌轴。3.根据权利要求1所述的一种高剪切乳化溶解混合釜,其特征在于,所述第一搅拌轴与第二搅拌轴上的所述搅拌桨的运行方向相反;所述第一搅拌轴的运行速度小于所述第二搅拌轴的运行速度。4.根据权利要求1所述的一种高剪切乳化溶解混合釜,其特征在于,所述第一搅拌轴上的搅拌桨包括框式搅拌...
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