本实用新型专利技术公开了一种利用废料制备PU合成革浆料的装置，包括切碎机、溶解釜、溶解剂桶、磨皮粉仓、离心机、浆料回收池、残渣回收釜、废液回收池和机架，所述切碎机、溶解釜、溶解剂桶、磨皮粉仓、离心机、残渣回收釜均固定在机架上。本实用新型专利技术中，利用DMF(二甲基甲酰胺)溶剂可以溶解聚氨酯(PU)合成革的原理设计，先将PU合成革废料利用切碎机切碎，然后单独或与磨皮粉仓内磨皮工序的磨皮粉混合一起投入溶解釜中进行溶解，最后可以重新生产PU革的浆料。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及合成革制备
，尤其涉及一种利用废料制备PU合成革浆料的装置。
技术介绍
PU合成革，由合成纤维无纺布浸以PU(聚氨酯)为主料的配合胶乳而成，其弹性好，强度高，透气、耐水，可代替天然皮革和其他代用材料做皮鞋主跟包头及鞋里，遇水不变形，保持皮鞋美观，穿用舒适，而且制作容易，工艺简单，无污染，造价低，活化性能好，易加工，是理想的制作鞋用主跟、包头及鞋里的代用材料。可降低制鞋成本，改善鞋的穿用性能。现有PU合成革生产过程的废料主要包括等外品、边角料以及磨毛工序产生的磨皮粉等；目前这些废料主要采用外卖填埋，焚烧等手段处置，对公司造成很大经济损失，同时对环境污染带来很大的影响。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种利用废料制备PU合成革浆料的装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种利用废料制备PU合成革浆料的装置，包括切碎机、溶解釜、溶解剂桶、磨皮粉仓、离心机、浆料回收池、残渣回收釜、废液回收池和机架，所述切碎机、溶解釜、溶解剂桶、磨皮粉仓、离心机、残渣回收釜均固定在机架上，所述机架的上端左侧固定有切碎机，所述机架的上端右侧固定有磨皮粉仓，所述切碎机和磨皮粉仓的下端均设有出料口，所述每个出料口处均设有电磁阀，所述出料口的末端均与溶解釜连通，所述溶解釜位于切碎机与磨皮粉仓下方的机架上，所述溶解釜正上方的机架上固定有溶解剂桶，所述溶解剂桶的下端通过注液管与溶解釜连通，所述注液管上设有控制阀，所述溶解釜的正下方机架上固定有离心机，所述溶解釜的底端设有通管，所述通管的末端与离心机连通，所述离心机的底端设有旋转器，所述旋转器的中间设有滤孔，所述滤孔的正下方设有一根滤管，所述滤管末端与浆料回收池连通，所述离心机的右侧机壁上设有过滤通孔，所述过滤通孔右侧机架上设有残渣回收釜，所述残渣回收釜的底端中间设有凹槽，所述凹槽内设有滤网，所述滤网正下方设有一根废液管，所述废液管的末端与废液回收池连通，所述废液回收池的底端设有水泵，所述水泵的出水口连接一根水管，所述水管的出水口与残渣回收釜连通。优选的，所述溶解剂桶内盛有溶解剂。优选的，所述溶解剂为二甲基甲酰胺。优选的，所述残渣回收釜紧靠离心机设有过滤通孔的一侧。优选的，所述残渣回收釜紧靠离心机的一侧与过滤通孔相对位置的釜壁设有收集口。优选的，所述残渣回收釜上收集口的上方釜壁上设有半圆状的挡板。优选的，所述离心机的型号为BDX-100LX，所述水泵的型号为150QJ10-150/21。本技术中，利用二甲基甲酰胺溶剂可以溶解聚氨酯合成革的原理设计，先将PU合成革废料利用切碎机切碎，然后单独或与磨皮粉仓内磨皮工序的磨皮粉混合一起投入溶解釜中进行溶解，最后制得可以重新生成PU革的浆料，而制备浆料过程中的残渣经过残渣回收釜回收后经过清洗用来加工成纤维，可以用来制作成纸张，溶解剂DMF(二甲基甲酰胺)进过废液回收池回收提纯后可循环使用，本方案主要解决合成革生产过程中废料处置的问题，同时给企业带来可现经济效益和环境效益。附图说明图1为本技术提出的一种利用废料制备PU合成革浆料的装置的结构示意图。图2为本技术提出的一种利用废料制备PU合成革浆料的工作流程图。图中：1机架、2切碎机、3磨皮粉仓、4溶解剂桶、5溶解釜、6出料口、7注液管、8控制阀、9通管、10离心机、11滤孔、12滤管、13残渣回收釜、14滤网、15过滤通孔、16旋转器、17废液回收池、18挡板、19水泵、20浆料回收池、21电磁阀、22废液管、23水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1，一种利用废料制备PU合成革浆料的装置，包括切碎机2、溶解釜5、溶解剂桶4、磨皮粉仓3、离心机10、浆料回收池20、残渣回收釜13、废液回收池17和机架1，切碎机2、溶解釜5、溶解剂桶4、磨皮粉仓3、离心机10、残渣回收釜13均固定在机架1上，机架1的上端左侧固定有切碎机2，机架2的上端右侧固定有磨皮粉仓3，切碎机2和磨皮粉仓3的下端均设有出料口6，每个出料口6处均设有电磁阀21，出料口6的末端均与溶解釜5连通，溶解釜5位于切碎机2与磨皮粉仓3下方的机架1上，溶解釜5正上方的机架1上固定有溶解剂桶4，溶解剂桶4的下端通过注液管7与溶解釜5连通，注液管7上设有控制阀8，溶解釜5的正下方机架1上固定有离心机10，溶解釜5的底端设有通管9，通管9的末端与离心机10连通，离心机10的底端设有旋转器16，旋转器16的中间设有滤孔11，滤孔11的正下方设有一根滤管12，滤管12末端与浆料回收池20连通，离心机10的右侧机壁上设有过滤通孔15，过滤通孔15右侧机架1上设有残渣回收釜13，残渣回收釜13的底端中间设有凹槽，凹槽内设有滤网14，滤网14正下方设有一根废液管22，废液管22的末端与废液回收池17连通，废液回收池17的底端设有水泵19，水泵19的出水口连接一根水管23，水管23的出水口与残渣回收釜13连通。溶解剂桶4内盛有溶解剂，溶解剂为二甲基甲酰胺，残渣回收釜13紧靠离心机10设有过滤通孔15的一侧，残渣回收釜13紧靠离心机10的一侧与过滤通孔15相对位置的釜壁设有收集口，残渣回收釜13上收集口的上方釜壁上设有半圆状的挡板18，离心机10的型号为BDX-100LX，水泵19的型号为150QJ10-150/21。本装置制备PU合成革时，通过工业吸尘器将合成革制备过程中的磨皮粉收集起来放入磨皮粉仓3中，同时，将剩余的边角料等投入切碎机2中，通过切碎机2切碎边角料，切碎后的边角料与磨皮粉通过各自装置下方的电磁阀21控制按照一定的比例混合后投入溶解釜5中，随后，溶解剂桶4中的溶解剂通过控制阀8控制由注液管7注入溶解釜5中，二甲基甲酰胺(DMF)溶解剂将边角料及磨皮粉中的聚氨酯溶解，悬浊液通过溶解釜5底部的通过进入离心机10，离心机10底部的旋转器16带动悬浊液做离心运动，在离心力的作用下，较轻的液体聚集在离心机中间通过旋转器16中的滤孔11过滤通过滤管12流入浆料回收池20中待用，较重的残渣撞击离心机10的机壁，并由机壁上的过滤通孔15收集到残渣收集釜13中，残渣收集釜13收集口上方的挡板18能够将飞溅出残渣挡下，避免残渣飞溅，残渣在残渣回收釜13经过水洗，废液经过底端的凹槽内的滤网14过滤通过废液管22进入废液回收池17，废液回收池17中的废液可通过提炼提取出过剩的二甲基甲酰胺(DMF)以便再次利用，提纯过的废水经过废液回收池17底部的水泵19泵人残渣回收釜13中继续清洗残渣，经过清洗的残渣可加工成纤维制成纸张，本技术中，利用二甲基甲酰胺(DMF)溶剂可以溶解聚氨酯(PU)合成革的原理设计，先将PU合成革废料利用切碎机2切碎，然后单独或与磨皮粉仓3内磨皮工序的磨皮粉混合一起投入溶解釜5中进行溶解，最后制得可以重新生成PU革的浆料，而制备浆料过程中的残渣经过残渣回收釜13回收后经过清洗用来加工成纤维，可以用来制作成纸张，溶解剂二甲基甲酰胺(DMF)进过废液回收池17回收提纯后可循环使用，本方案主要解决合成革生产过程中本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种利用废料制备PU合成革浆料的装置，包括切碎机、溶解釜、溶解剂桶、磨皮粉仓、离心机、浆料回收池、残渣回收釜、废液回收池和机架，其特征在于：所述切碎机、溶解釜、溶解剂桶、磨皮粉仓、离心机、残渣回收釜均固定在机架上，所述机架的上端左侧固定有切碎机，所述机架的上端右侧固定有磨皮粉仓，所述切碎机和磨皮粉仓的下端均设有出料口，所述每个出料口处均设有电磁阀，所述出料口的末端均与溶解釜连通，所述溶解釜位于切碎机与磨皮粉仓下方的机架上，所述溶解釜正上方的机架上固定有溶解剂桶，所述溶解剂桶的下端通过注液管与溶解釜连通，所述注液管上设有控制阀，所述溶解釜的正下方机架上固定有离心机，所述溶解釜的底端设有通管，所述通管的末端与离心机连通，所述离心机的底端设有旋转器，所述旋转器的中间设有滤孔，所述滤孔的正下方设有一根滤管，所述滤管末端与浆料回收池连通，所述离心机的右侧机壁上设有过滤通孔，所述过滤通孔右侧机架上设有残渣回收釜，所述残渣回收釜的底端中间设有凹槽，所述凹槽内设有滤网，所述滤网正下方设有一根废液管，所述废液管的末端与废液回收池连通，所述废液回收池的底端设有水泵，所述水泵的出水口连接一根水管，所述水管的出水口与残渣回收釜连通。...
【技术特征摘要】
1.一种利用废料制备PU合成革浆料的装置，包括切碎机、溶解釜、溶解剂桶、磨皮粉仓、离心机、浆料回收池、残渣回收釜、废液回收池和机架，其特征在于：所述切碎机、溶解釜、溶解剂桶、磨皮粉仓、离心机、残渣回收釜均固定在机架上，所述机架的上端左侧固定有切碎机，所述机架的上端右侧固定有磨皮粉仓，所述切碎机和磨皮粉仓的下端均设有出料口，所述每个出料口处均设有电磁阀，所述出料口的末端均与溶解釜连通，所述溶解釜位于切碎机与磨皮粉仓下方的机架上，所述溶解釜正上方的机架上固定有溶解剂桶，所述溶解剂桶的下端通过注液管与溶解釜连通，所述注液管上设有控制阀，所述溶解釜的正下方机架上固定有离心机，所述溶解釜的底端设有通管，所述通管的末端与离心机连通，所述离心机的底端设有旋转器，所述旋转器的中间设有滤孔，所述滤孔的正下方设有一根滤管，所述滤管末端与浆料回收池连通，所述离心机的右侧机壁上设有过滤通孔，所述过滤通孔右侧机架上设有残渣回收釜，所述残渣回收釜的底端中间设有凹槽，所述凹槽内设有滤网，所述滤网正下方设...
【专利技术属性】
技术研发人员：何再秋，傅金才，
申请(专利权)人：张家港嘉泰合成革有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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