一种铸件模具用顶模冲压机制造技术

技术编号:15668930 阅读:30 留言:0更新日期:2017-06-22 11:46
本实用新型专利技术公开了一种铸件模具用顶模冲压机,包括底座,所述底座的上端固定连接有有四根导向杆,导向杆上从上至下依次设置有安装板、限位块、上支撑板和下支撑板;所述安装板和上支撑板之间设置冲压气缸,上支撑板的上端与限位块之间还设置有第一减震弹簧,下支撑板与底座之间设置有第二减震弹簧;所述上支撑板的下端设置有冲压头,下支撑板上开设有与冲压头相互对应的凹模,凹模的下端开设有导出孔,底座上固定安装有顶出气缸,顶出气缸的输出端固定连接有顶块,本实用新型专利技术结构简单、设计合理,能够有效防止设备和地面受到冲击力损坏,同时工作效率高,还能够进行加热操作,适合企业推广。

Punching die for casting die

The utility model discloses a casting mould for the top die stamping machine, which comprises a base, the upper end of the base is fixedly connected with a four guide rod, the guide rod from top to bottom is provided with a mounting plate and a spacing block, a support plate and a lower supporting plate; the pressing cylinder is arranged between the installation plate and the upper support plate, a first damping spring is arranged between the upper supporting plate and the upper end of the positioning block, second damping spring is arranged between the lower support plate and the base; the upper and lower support plate is provided with a punch head, a lower supporting plate is arranged on the concave die and the punching head corresponding to each other, the lower end of the concave die is provided with a guide hole, a top cylinder is fixedly arranged on the base, the top of the cylinder is fixedly connected with the output end of the top block, the utility model has the advantages of simple structure, reasonable design, can effectively prevent the equipment and ground impact damage, Meanwhile, the utility model has the advantages of high work efficiency and heating operation, and is suitable for enterprises to popularize.

【技术实现步骤摘要】
一种铸件模具用顶模冲压机
本技术涉及一种冲压机,具体是一种铸件模具用顶模冲压机。
技术介绍
铸件模具是指为了获得零件的结构形状,预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状,然后再在砂型中放入模具,于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔,再在该空腔中浇注流动性液体,该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了。在铸件模具的生产领域中经常会使用到冲压机,现有的冲压机存在着诸多的缺陷,例如结构简单,使用效果差,功能性不好,无法满足使用要求;而且传统的冲压机在使用的时候,由于冲击力非常的大,很容易造成设备和地面的损坏,造成经济损失;在冲压完成之后,模具一般与凹模贴合的非常精密,传统都是依靠人工进行分离,对工人来说工作量非常大,而且不容易进行分离。为此,针对上述
技术介绍
中提出的问题,本领域技术人员提出了一种新型的顶模冲压机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铸件模具用顶模冲压机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铸件模具用顶模冲压机,包括上安装板、上支撑板、下支撑板、导向杆和底座,所述底座设置在地面上,底座的上端固定连接有有四根导向杆,每根导向杆之间相互平行;所述导向杆的顶端内侧开设有通孔,导向杆的顶端设置有安装板,安装板的侧面上固定连接有固定杆,固定杆插入到通孔中;所述导向杆上从上至下依次设置有限位块、上支撑板和下支撑板,上支撑板和下支撑板滑动套接在导向杆上;所述安装板上固定安装有冲压气缸,冲压气缸的输出端与上支撑板的上端连接,上支撑板的上端固定连接有两个加热装置,上支撑板的上端与限位块之间还设置有第一减震弹簧,第一减震弹簧套设在导向杆上;所述下支撑板与底座之间设置有第二减震弹簧,第二减震弹簧套设在导向杆上;所述上支撑板的下端设置有至少两根冲压头,下支撑板上开设有与冲压头相互对应的凹模,凹模的内表面均匀布置有陶瓷颗粒,凹模的下端开设有导出孔,导出孔穿过下支撑板;所述底座上固定安装有顶出气缸,顶出气缸的输出端固定连接有顶块,顶块的直径与导出孔的直径相同。进一步的,所述限位块通过螺栓与导向杆固定连接。进一步的,所述陶瓷颗粒的表面涂覆有树脂层。进一步的,所述顶块与导出孔竖直方向的轴线在同一条直线上。与现有技术相比,本技术通过第一减震弹簧能够实现上支撑板的快速回复,第二减震弹簧能够有效的缓冲震动,从而有效的保护了设备和地面;通过在上支撑板上设置加热装置,许多需要加热成型的工件就不需要在专门的加热机上进行了,非常的方便,由于凹模的内表面均匀布置有陶瓷颗粒,陶瓷颗粒的表面涂覆有树脂层,大大增加了凹模的耐磨性和耐冲击性;在冲压完成后,可以通过顶出气缸利用顶块将凹模内的工件顶出来,代替了传统的人工分离,非常方便;最后本装置上设置有至少两组的冲压头和凹模,能够实现多组铸件同时进行冲压,大大提高的生产效率。附图说明图1为铸件模具用顶模冲压机的结构示意图。图2为铸件模具用顶模冲压机的俯视图。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-2,一种铸件模具用顶模冲压机,包括上安装板1、上支撑板14、下支撑板6、导向杆2和底座10,所述底座10设置在地面上,底座10的上端固定连接有有四根导向杆2,每根导向杆2之间相互平行;所述导向杆2的顶端内侧开设有通孔,导向杆2的顶端设置有安装板1,安装板1的侧面上固定连接有固定杆16,固定杆16插入到通孔中;所述导向杆2上从上至下依次设置有限位块3、上支撑板14和下支撑板6,限位块3通过螺栓17与导向杆2固定连接,上支撑板14和下支撑板6滑动套接在导向杆2上;所述安装板1上固定安装有冲压气缸15,冲压气缸15的输出端与上支撑板14的上端连接,上支撑板14的上端固定连接有两个加热装置5,上支撑板14的上端与限位块3之间还设置有第一减震弹簧4,第一减震弹簧4套设在导向杆1上;所述下支撑板6与底座10之间设置有第二减震弹簧12,第二减震弹簧12套设在导向杆1上;所述上支撑板14的下端设置有至少两根冲压头13,下支撑板6上开设有与冲压头13相互对应的凹模7,凹模7的内表面均匀布置有陶瓷颗粒,陶瓷颗粒的表面涂覆有树脂层8,凹模7的下端开设有导出孔9,导出孔9穿过下支撑板6;所述底座10上固定安装有顶出气缸11,顶出气缸11的输出端固定连接有顶块18,顶块18与导出孔9竖直方向的轴线在同一条直线上,顶块18的直径与导出孔9的直径相同,本铸件模具用顶模冲压机在使用的时候,第一减震弹簧4能够实现上支撑板14的快速回复,第二减震弹簧12能够有效的缓冲震动,从而有效的保护了设备和地面;在冲压的过程中,由于上支撑板14上设置加热装置5,许多需要加热成型的工件就不需要在专门的加热机上进行了,非常的方便,由于凹模7的内表面均匀布置有陶瓷颗粒,陶瓷颗粒的表面涂覆有树脂层8,大大增加了凹模7的耐磨性和耐冲击性;在冲压完成后,可以通过顶出气缸11利用顶块18将凹模7内的工件顶出来,代替了传统的人工分离,非常方便;最后本装置上设置有至少两组的冲压头13和凹模7,能够实现多组铸件同时进行冲压,大大提高的生产效率。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...
一种铸件模具用顶模冲压机

【技术保护点】
一种铸件模具用顶模冲压机,包括上安装板、上支撑板、下支撑板、导向杆和底座,其特征在于,所述底座设置在地面上,底座的上端固定连接有四根导向杆,每根导向杆之间相互平行;所述导向杆的顶端内侧开设有通孔,导向杆的顶端设置有安装板,安装板的侧面上固定连接有固定杆,固定杆插入到通孔中;所述导向杆上从上至下依次设置有限位块、上支撑板和下支撑板,上支撑板和下支撑板滑动套接在导向杆上;所述安装板上固定安装有冲压气缸,冲压气缸的输出端与上支撑板的上端连接,上支撑板的上端固定连接有两个加热装置,上支撑板的上端与限位块之间还设置有第一减震弹簧,第一减震弹簧套设在导向杆上;所述下支撑板与底座之间设置有第二减震弹簧,第二减震弹簧套设在导向杆上;所述上支撑板的下端设置有至少两根冲压头,下支撑板上开设有与冲压头相互对应的凹模,凹模的内表面均匀布置有陶瓷颗粒,凹模的下端开设有导出孔,导出孔穿过下支撑板;所述底座上固定安装有顶出气缸,顶出气缸的输出端固定连接有顶块,顶块的直径与导出孔的直径相同。

【技术特征摘要】
1.一种铸件模具用顶模冲压机,包括上安装板、上支撑板、下支撑板、导向杆和底座,其特征在于,所述底座设置在地面上,底座的上端固定连接有四根导向杆,每根导向杆之间相互平行;所述导向杆的顶端内侧开设有通孔,导向杆的顶端设置有安装板,安装板的侧面上固定连接有固定杆,固定杆插入到通孔中;所述导向杆上从上至下依次设置有限位块、上支撑板和下支撑板,上支撑板和下支撑板滑动套接在导向杆上;所述安装板上固定安装有冲压气缸,冲压气缸的输出端与上支撑板的上端连接,上支撑板的上端固定连接有两个加热装置,上支撑板的上端与限位块之间还设置有第一减震弹簧,第一减震弹簧套设在导向杆上;所述下支撑板与底座之间设...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜应流
申请(专利权)人:安徽应流集团霍山铸造有限公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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