一种半自动喷漆机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种半自动喷漆机，属于喷漆设备技术领域。包括底板组件、回转组件、喷架组件、喷枪组件、供气装置和控制箱，所述底板组件包括底板和支撑杆；所述回转组件包括十字回旋架、气动马达、托架组件、推动组件和固定座；所述喷架组件设置在底板组件上端，用于夹持喷枪组件；喷枪组件包括喷枪和喷枪气缸；所述控制箱包括箱体、以及安装在箱体内的电接点压力表、第一电磁气动阀、第二电磁气动阀、第一时间继电器和第二时间继电器。提供一种半自动喷漆机，通过简单紧凑的机构，较低成本，实现对一般反射镜类零件的半自动喷涂，降低劳动强度，解决枪手因素对产品质量的影响，提高企业效益。

Semi automatic paint spraying machine

The utility model discloses a semi-automatic paint spraying machine, which belongs to the technical field of painting equipment. Includes a base component and a rotary component, the jet aircraft components, gun components, gas supply device and control box, the bottom plate assembly includes a bottom plate and a supporting rod; the rotating assembly includes a revolving rack, pneumatic motor, bracket assembly, drive assembly and a fixed seat; the spray frame assembly is arranged on the upper plate assembly, for holding gun assembly; gun assembly includes a lance and lance cylinder; the control box comprises a box body, and arranged in the box body and the electric contact pressure gauge, the first pneumatic solenoid valves, pneumatic solenoid valve second, the first time relay and second time relay. A semi automatic spraying machine, through a simple compact body, low cost, to achieve the general mirror parts of semi automatic spraying, reduce labor intensity, to solve the Gunners factors on product quality, improve enterprise efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种半自动喷漆机
本技术涉及喷漆设备
，特别是一种半自动喷漆机。
技术介绍
长期以来，我公司从事生产的汽车灯具反射镜及中板类产品，年产量反射镜360万件，中板类200万件，除免喷涂产品外，绝大多产品都是经：坯件喷涂----固化----镀膜而成，由于免喷涂产品对模具和毛坯材料要求高，制造成本也很高。国内大多产品都是沿用喷涂-----固化-----镀膜的生产方式，在中低档的汽车灯具中，这种工艺还将延续较长时间。而汽车灯具喷涂，大多数以人工喷涂为主。人工喷漆缺点：1、对人的体力，技能要求高；2、劳累、情趣对产品质量影响大，质量稳定性差；3、喷漆劳动强度大，工作环境差，熟练喷漆枪手高薪难找。4、生产效率低。其它喷涂方式不足：其他机械手喷涂能够完成复杂的零件喷涂，但一台售价20多万元以上，投资大。现有的半自动喷漆机构，场地、工艺、成本也都不符合我公司的要求。因此，需要一种能够替代工人喷涂的喷漆机，具有成本低，能够避免减少喷漆作业环境差，对人体伤害大的不足；同时能够提高喷漆效率及喷漆质量。
技术实现思路
本技术的专利技术目的是，针对上述问题，提供一种半自动喷漆机，通过简单紧凑的机构，较低成本，实现对一般反射镜类零件的半自动喷涂，降低劳动强度，解决枪手因素对产品质量的影响，提高企业效益。为达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种半自动喷漆机，包括底板组件、回转组件、喷架组件、喷枪组件、供气装置和控制箱，所述底板组件包括底板和支撑杆，所述支撑杆通过螺栓水平固定在底板相对两侧，所述支撑杆可拆卸固定在与地面或固定台上；所述回转组件包括十字回旋架、气动马达、托架组件、推动组件和固定座；所述固定座固定在底板上端面，十字回旋架水平套装在固定座上并能相对固定座旋转；所述气动马达安装底板上并位于十字回旋架下方，所述十字回旋架的回旋臂端部均设置托架组件，托架组件上端用于放置工件，其下端在托架组件回旋到气动马达正上方时与气动马达连接，并由气动马达通过托架组件带动工件旋转；所述推动组件设置在十字回旋架和底板之间，用于推动十字回旋架旋转；所述喷架组件设置在固定座上端，用于夹持喷枪组件；喷枪组件包括喷枪和喷枪气缸，喷枪气缸与喷枪连接并控制其开启或闭合，喷枪朝向气动马达一侧；所述控制箱包括箱体、以及安装在箱体内的电接点压力表、第一电磁气动阀、第二电磁气动阀、第一时间继电器和第二时间继电器，第一时间继电器分别连接电接点压力表和第一电磁气动阀，第二时间继电器分别连接电接点压力表和第二电磁气动阀；所述喷枪气缸通过第一电磁气动阀连接供气装置，所述推动组件通过第二电磁气动阀连接供气装置；所述气动马达依次通过油雾器、触碰开关连接供气装置，所述油雾器的输入端通过压力反馈气管连接电接点压力表；所述触碰开关设置所述底板上并对应十字回旋架设置，气动马达设置在喷漆位置，当托架组件旋转到气动马达正上方时，十字回旋架触发触碰开关使气动马达开启。工作时，十字回旋架上的托架均放置工件，但四个回旋臂托架上的工件分别对应工件的放置、等待、喷涂和移除等四个状态，十字回旋架每次旋转其托架组件上的工件对应状态对应旋转轮换，这里气动马达对应喷涂状态下的回旋臂托架组件，在十字回旋架每次旋转90度后，等待状态的回旋臂旋转正对气动马达，托架组件上的齿轮与气动马达上的齿轮啮合，此时回旋臂对应触碰开关并触发，气动马达启动，带动托架组件的工件旋转。在气动马达接通后，压力反馈气管反馈气压情况到电接点压力表，电接点压力表生成控制信号并分别发送到第一时间继电器和第二时间继电器；第一时间继电器在接到信号后控制第一电磁气动阀开启，进而喷枪气缸启动，喷枪开始喷漆，喷漆时间的起点由第一时间继电器设定，第一电磁气动阀在其设定时间内保持开启；第二时间继电器在接到信号后开始计时，第二时间继电器达到设置的时间后控制第二电磁气动阀开启，进而推动组件启动，推动十字回旋架旋转，进入下一喷漆循环。由于工件开始转动初时转速较慢，转动初始零件也还没有到达正确位置，这一时段对漆膜的均匀度非常不利，第一时间继电器的设置，有效回避了这个时段，第二时间继电器设定值减去第一时间继电器设定值等于喷漆时间，通过控制喷漆时间来间接控制漆膜厚度。整个方案中采用的是气动传动，主机上无电源，满足在易燃易爆场所使用；其次，结构更加简单，相对现有技术中在托架组件下方分别设置电动马达或其他动力装置的情况，可以减少马达的使用、减轻十字回旋架的回旋重量，从而达到减少制造成本、提高工作性能及耐用性目的。优选的，所述托架组件包括用于放置工件的托架、固定于托架下方回转轴、与转轴配套并固定在十字回旋架回旋臂端部的回转轴套、同轴设置在回转轴下端并位于十字回旋架下方的第一齿轮；所述气动马达输出轴安装有与第一齿轮轴线平行的第二齿轮，所述十字回旋架回旋臂回旋到气动马达处正上方时，第一齿轮和第二齿轮对应啮合。这里气动马达通过齿轮带动回转轴旋转进而带动回转轴上方托架转动，整个喷气机中对应设置一个气动马达，每次十字回旋架回旋，其处于待喷漆状态下的回旋臂即回旋对应气动马达，第一齿轮和第二齿轮对应啮合。这样避免了设置多个电机或气动马达的情况，可以做到减少成本，降低控制控制复杂性。优选的，所述十字回旋架的回旋臂下端面均设置触碰板，触碰板与回旋臂下端面平行；所述触碰开关与气动马达相对十字回旋架回转轴线呈90度设置；所述触碰板和触碰开关相对十字回旋架回转轴线距离相同，所述触碰开关能够通过位于其上端的滑轮与触碰板下端面接触。触碰板和触碰开关采用的是滑动接触，可以避免碰撞，减少系统故障率。优选的，所述推动组件包括推动气缸、连接头、推杆、推动滚轮座和定位组件，所述推动气缸安装在底板上，其推杆端设置连接头且朝向十字回旋架；所述推动气缸安装在底板上并通过第二电磁气动阀连接供气装置，定位组件包括定位座和定位销，所述定位座安装在在底板上端面，定位销竖直安装在定位座上并能够与回旋臂下端面的定位孔对应卡合；所述推杆铰接在定位座上，其一端连接定位销下部，另一端与连接头贴合；所述推动滚轮座安装在十字回旋架的回旋臂下端面上，且定位销对应定位孔时，推动滚轮座位于连接头正上方；所述十字回旋架回旋对应连接气动马达时，定位组件正对卡入所述定位孔，所述推动气缸上升，连接头推动推杆一端向上翻转，推杆另一端带动插销下移脱离定位孔，推杆接触推动滚轮座并推动十字回旋架回旋。推动组件集合了定位及推动，推动组件可以与触碰开关呈90度或者180度，这样定位组件定位销和触碰开关起到双定位双控制保障。应该清楚的是，定位销在推动气缸正常状态下，应该是稍微高于回旋臂下端面，而定位孔可以是半圆形开孔槽，十字回旋架回旋90度后，定位销对应卡入定位孔，起到限定十字回旋架移动和定位的作用。喷漆完成后，推动气缸推动连接头上移，推杆带动定位销下移解除十字回旋架约束，推动气缸继续带动推杆移动，再与推动滚轮座接触，从而推动十字回旋架旋转。这里，连接头和推动滚轮座均为滚轮结构，可以起到减少相互摩擦，提高部件的耐用性能及稳定性能。优选的，所述喷架组件包括安装板、升降杆、伸缩杆和夹持部；所述安装板安装在固定座上端并相对底板平行，所述升降杆竖直设置在安装板上端面，所述伸缩杆水平设置在升降杆上端，其伸出一端安装有用于夹持喷枪的夹持部。这里，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种半自动喷漆机，包括底板组件、回转组件、喷架组件、喷枪组件、供气装置和控制箱，其特征在于：所述底板组件包括底板和支撑杆，所述支撑杆通过螺栓水平固定在底板相对两侧，所述支撑杆可拆卸固定在与地面或固定台上；所述回转组件包括十字回旋架、气动马达、托架组件、推动组件和固定座；所述固定座固定在底板上端面，十字回旋架水平套装在固定座上并能相对固定座旋转；所述气动马达安装底板上并位于十字回旋架下方，所述十字回旋架的回旋臂端部均设置托架组件，托架组件上端用于放置工件，其下端在托架组件回旋到气动马达正上方时与气动马达连接，并由气动马达通过托架组件带动工件旋转；所述推动组件设置在十字回旋架和底板之间，用于推动十字回旋架旋转；所述喷架组件设置在固定座上端，用于夹持喷枪组件；喷枪组件包括喷枪和喷枪气缸，喷枪气缸与喷枪连接并控制其开启或闭合，喷枪朝向气动马达一侧；所述控制箱包括箱体、以及安装在箱体内的电接点压力表、第一电磁气动阀、第二电磁气动阀、第一时间继电器和第二时间继电器，第一时间继电器分别连接电接点压力表和第一电磁气动阀，第二时间继电器分别连接电接点压力表和第二电磁气动阀；所述喷枪气缸通过第一电磁气动阀连接供气装置，所述推动组件通过第二电磁气动阀连接供气装置；所述气动马达依次通过油雾器、触碰开关连接供气装置，所述油雾器的输入端通过压力反馈气管连接电接点压力表；所述触碰开关设置所述底板上并对应十字回旋架设置，当托架组件旋转到气动马达正上方时，十字回旋架触发触碰开关使气动马达开启。...

【技术特征摘要】
1.一种半自动喷漆机，包括底板组件、回转组件、喷架组件、喷枪组件、供气装置和控制箱，其特征在于：所述底板组件包括底板和支撑杆，所述支撑杆通过螺栓水平固定在底板相对两侧，所述支撑杆可拆卸固定在与地面或固定台上；所述回转组件包括十字回旋架、气动马达、托架组件、推动组件和固定座；所述固定座固定在底板上端面，十字回旋架水平套装在固定座上并能相对固定座旋转；所述气动马达安装底板上并位于十字回旋架下方，所述十字回旋架的回旋臂端部均设置托架组件，托架组件上端用于放置工件，其下端在托架组件回旋到气动马达正上方时与气动马达连接，并由气动马达通过托架组件带动工件旋转；所述推动组件设置在十字回旋架和底板之间，用于推动十字回旋架旋转；所述喷架组件设置在固定座上端，用于夹持喷枪组件；喷枪组件包括喷枪和喷枪气缸，喷枪气缸与喷枪连接并控制其开启或闭合，喷枪朝向气动马达一侧；所述控制箱包括箱体、以及安装在箱体内的电接点压力表、第一电磁气动阀、第二电磁气动阀、第一时间继电器和第二时间继电器，第一时间继电器分别连接电接点压力表和第一电磁气动阀，第二时间继电器分别连接电接点压力表和第二电磁气动阀；所述喷枪气缸通过第一电磁气动阀连接供气装置，所述推动组件通过第二电磁气动阀连接供气装置；所述气动马达依次通过油雾器、触碰开关连接供气装置，所述油雾器的输入端通过压力反馈气管连接电接点压力表；所述触碰开关设置所述底板上并对应十字回旋架设置，当托架组件旋转到气动马达正上方时，十字回旋架触发触碰开关使气动马达开启。2.根据权利要求1所述的一种半自动喷漆机，其特征在于：所述托架组件包括用于放置工件的托架、固定于托架下方回转轴、与转轴配套并固定在十字回旋架回旋臂端部的回转轴套、同轴设置在回转轴下端并位于十字回旋架下方的第一齿轮；所述气动马达输出轴安装有与第一齿轮轴线平行的第二齿轮，所述十字回旋架回旋臂回旋到气动马达处正上方时，第一齿轮和第二齿轮对应啮合。3.根据权利要求1所述的一种半自动喷漆机，其特征在于：所述十字回旋架的回旋臂下端面均设置触碰板，触碰板与回旋臂下端面平行；所述触碰开关与气动马达相对十字回旋架回转轴线呈90度...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦化学，徐光平，严桂英，
申请(专利权)人：南宁星焱科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广西,45