药丸上蜡机制造技术

本发明专利技术药丸上蜡机，包括进料斗及与进料斗出口连接的出料导管，所述出料导管下方设置有送料装置,所述送料装置包括出料限位板、导料板、第一复位装置及第一下料导轨，所述第一下料轨道下方设置有可控温度蜡池，还包括驱动盘及设置在驱动盘一侧面上的第一斜面凸台，所述驱动盘另一侧面上设置有第一转动轴以及与第一传动轴同侧竖直设置有第一滑轨，还包括蘸蜡机构，所述蘸蜡机构包括可在第一滑轨上上下滑动的第一滑块、与第一滑块连接的横杆、与横杆连接的吊杆及设置在吊杆下端的起丸爪，所述起丸爪可在蜡池内上下移动,本发明专利技术其结构简单，机器小巧，生产节拍2.5—3.5秒可调，每个节拍产出两个药丸，过程全自动，生产效率高，且上蜡效果良好。

【技术实现步骤摘要】
药丸上蜡机
本专利技术涉及药丸包装
，具体涉及药丸上蜡机。
技术介绍
目前中药丸蜜丸的内包装有铝塑包装、全蜡壳包装、塑料球壳包装等，但铝塑包装携带不方便；全蜡壳包装不仅石蜡等原材料耗费多，工艺要求复杂，而且对蜡壳质量要求也高，并要解决南北温差带来的质量问题。还有塑料球壳包装，其球壳蜡封目前市场多采用手工作作业，即将药丸放入塑料球壳内盖合好，再将装好药丸的塑料球壳蘸入熔融的蜡液里，快速取出，自然冷却。这种手工操作生产效率极低、人工成本高远不能满足批量生产的需求。目前市面上也有研制出了自动上蜡机，但是目前的上蜡机结构复杂，造价昂贵，中小型药厂难于承担。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种新的药丸上蜡机，其结构简单，机器小巧，生产节拍2.5—3.5秒可调，每个节拍产出两个药丸，过程全自动，生产效率高，且上蜡效果良好。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：。药丸上蜡机，包括进料斗及与进料斗出口连接的出料导管，所述出料导管下方设置有送料装置,所述送料装置包括出料限位板、导料板、第一复位装置及本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.药丸上蜡机，其特征在于：包括进料斗(1)及与进料斗(1)出口连接的出料导管(2)，所述出料导管(2)下方设置有送料装置,所述送料装置包括出料限位板(17)、导料板(16)、第一复位装置(15-1)及第一下料导轨(3)，所述第一下料轨道(3)下方设置有可控温度蜡池(4)，还包括驱动盘(6)及设置在驱动盘(6)一侧面上的第一斜面凸台(7)，所述驱动盘(6)另一侧面上设置有第一转动轴(5)以及与第一传动轴(5)同侧竖直设置有第一滑轨(8)，还包括蘸蜡机构，所述蘸蜡机构包括可在第一滑轨(8)上上下滑动的第一滑块(9)、与第一滑块(9)连接的横杆(10)、与横杆(10)连接的吊杆(11)及设置在吊杆...

【技术特征摘要】
1.药丸上蜡机，其特征在于：包括进料斗(1)及与进料斗(1)出口连接的出料导管(2)，所述出料导管(2)下方设置有送料装置,所述送料装置包括出料限位板(17)、导料板(16)、第一复位装置(15-1)及第一下料导轨(3)，所述第一下料轨道(3)下方设置有可控温度蜡池(4)，还包括驱动盘(6)及设置在驱动盘(6)一侧面上的第一斜面凸台(7)，所述驱动盘(6)另一侧面上设置有第一转动轴(5)以及与第一传动轴(5)同侧竖直设置有第一滑轨(8)，还包括蘸蜡机构，所述蘸蜡机构包括可在第一滑轨(8)上上下滑动的第一滑块(9)、与第一滑块(9)连接的横杆(10)、与横杆(10)连接的吊杆(11)及设置在吊杆(11)下端的起丸爪(12)，所述起丸爪(12)可在蜡池(4)内上下移动，还包括L型拨杆连接件(13)及联动杆(14)，所述联动杆(14)一端与设置在驱动盘(6)上的第一传动轴(5)铰接，所述联动杆(14)另一端与第一滑块(9)固定连接，所述联动杆(14)上端通过转轴(141)与L型拨杆连接件(13)滑动连接，所述L型拨杆连接件(13)另一端连接有L型拨杆(24)，还包括第一下料轨道(3)下方设置的出料机构。


2.根据权利要求1所述的药丸上蜡机，其特征在于：还包括结构相同的第一复位装置(15-1)、第二复位装置(15-2)及第三复位装置(15-3)，所述复位装置包括重力块(150)、齿轮(151)、滑轨滑块(152)、设置在重力块上的第一齿条(153)及第二齿条(154)，所述第一齿条(153)与齿轮(151)一侧相啮合，所述齿轮(151)另一侧与第二齿条(154)相啮合。


3.根据权利要求2所述的药丸上蜡机，其特征在于：所述导料板(16)上设置有出料孔(161)及出料推杆(162)，所述出料限位板(17)上设置有长形槽(171)，所述长形槽(171)末端设置有圆型孔(18),所述在圆型孔(18)的前端设置有通孔(172),通孔(172)与出料孔(161)大小相同，所述导料板(16)、设置在导料板一端的第一推杆(19)、第二齿条(154)连接组成一个整体，该整体与第一复位装置(15-1)的滑轨滑块(152)连接。


4.根据权利要求3所述的药丸上蜡机，其特征在于：所述吊杆(11)上端设置有第二斜面凸台(20)，所述第二斜面凸台(20)与第一推杆(19)相对设置，所述吊杆(11)向下运动时，所述第二斜面凸台(20)推动第一推杆(19)向右运动，第一推杆(19)带动导料板(16)、出料孔(161)、出料推杆(162)向右运动，当向右移动距离与第二斜面凸台(20)高度相同时，出料孔(161)处在出料限位板(17)上通孔(172)的正下方。


5.根据权利要求4所述的药丸上蜡机，其特征在于：所述出料机构包括第二下料轨道(21)及设置在第二下料轨道(21)下方的接丸盘(22)，所述第二下料轨道(21)设置在蜡池(4)的上方；所述第二下料轨道(21)与第二复位装置(15-2)上的滑轨滑块(152)一端连接，所述第二复位装置(15-2)的滑轨滑块(152)另一端连接有第二推杆(23)，所述驱动盘(6)转动时，第一斜面凸台(7)带动第二推杆(23)往后移动从而带动第二下料轨道(21)往后水平方向移动，第二复位装置(15-2)带动滑轨滑块(152)往前水平方向移动。


6.根据权利要求5所述的药丸上蜡机，其特征在于：所述起丸爪(12)两侧均匀分布设置有第一支撑针(25)，所述起丸爪(12)设置在第一下料轨道(3)出口处，所述第二下料轨道(21)的上端面设置有U型引料槽(26)...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦化学，农建高，
申请(专利权)人：南宁星焱科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45