一种具有自动封口功能的封装加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有自动封口功能的封装加工设备，包括底板和封口机构，所述底板顶面一侧关于封口机构水平对称安装有升降机构，两组所述升降机构顶部一侧安装有桁架，所述封口机构安装在桁架底部一侧，所述底板顶面右部一侧安装有封装机构，所述底板顶面右部一侧安装有直线滑轨，所述直线滑轨内侧滑动安装有支撑架，所述支撑架顶面两侧均固定焊接有固定板，两组所述固定板两侧均安装有电动推杆，所述电动推杆一端穿过固定板安装有夹板。本实用新型专利技术通过在具有自动封口功能的封装加工设备机构增加夹紧结构，使封装后的包装袋不需要人工托住就可以移动到封口机构的位置进行封口，这种设计更便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动封口功能的封装加工设备
本技术涉及封装加工
，具体为一种具有自动封口功能的封装加工设备。
技术介绍
封装是在加工过程中的最后一步，对加工好的产品进行打包装袋或者装箱操作。传统的是通过人工对产品进行打包操作，但是这种方式工作效率较低，为了提高工作效率，现在大部分工厂都使用封装设备，有些还在封装设备上增加了自动封口功能。现有的有些具有自动封口功能的封装加工设备，在产品装袋后进行封口时，需要通过人工托住包装袋进行封口，不便于使用。因此，我们提出一种具有自动封口功能的封装加工设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有自动封口功能的封装加工设备，通过在具有自动封口功能的封装加工设备机构增加夹紧结构，使封装后的包装袋不需要人工托住就可以移动到封口机构的位置进行封口，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有自动封口功能的封装加工设备，包括底板和封口机构，所述底板顶面一侧关于封口机构水平对称安装有升降机构，两组所述升降机构顶部一侧安装有桁架，所述封口机构安装在桁架底部一侧，所述底板顶面右部一侧安装有封装机构，所述底板顶面右部一侧安装有直线滑轨，所述直线滑轨内侧滑动安装有支撑架，所述支撑架顶面两侧均固定焊接有固定板，两组所述固定板两侧均安装有电动推杆，所述电动推杆一端穿过固定板安装有夹板。优选的，所述升降机构包括固定柱和液压缸，所述液压缸安装在固定柱顶部一侧，所述桁架安装在液压缸顶部一侧。优选的，所述支撑架包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板设置有两组，两组所述第一支撑板顶部一侧与第二支撑板底部一侧固定焊接。优选的，所述夹板一侧设置有橡胶垫。优选的，所述直线滑轨设置有两组，所述支撑架两端安装在直线滑轨内侧。优选的，所述固定板一侧开设有通孔，所述电动推杆一端穿过通孔与夹板一侧固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在具有自动封口功能的封装加工设备的结构上增加夹紧结构，当封装后的包装袋需要进行封口时，启动电动推杆推动夹板将包装袋夹紧，然后通过直线滑轨将直线滑轨送到封口机构的位置进行封口，这种方式效率更高更便于使用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的俯视部分结构示意图；图3为本技术的固定板剖视结构示意图。图中：1、底板；2、封口机构；3、升降机构；4、桁架；5、封装机构；6、直线滑轨；7、支撑架；8、固定板；9、电动推杆；10、夹板；11、固定柱；12、液压缸；13、第一支撑板；14、第二支撑板；15、橡胶垫；16、通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：该具有自动封口功能的封装加工设备，包括底板1和封口机构2，底板1顶面一侧关于封口机构2水平对称安装有升降机构3，两组升降机构3顶部一侧安装有桁架4，封口机构2安装在桁架4底部一侧，底板1顶面右部一侧安装有封装机构5，底板1顶面右部一侧安装有直线滑轨6，直线滑轨6内侧滑动安装有支撑架7，支撑架7顶面两侧均固定焊接有固定板8，两组固定板8两侧均安装有电动推杆9，电动推杆9一端穿过固定板8安装有夹板10。升降机构3包括固定柱11和液压缸12，液压缸12安装在固定柱11顶部一侧，桁架4安装在液压缸12顶部一侧，便于调节封口机构2的高度。支撑架7包括第一支撑板13和第二支撑板14，第一支撑板13设置有两组，两组第一支撑板13顶部一侧与第二支撑板14底部一侧固定焊接，便于电动推杆9和夹板10能够移动。夹板10一侧设置有橡胶垫15，防止在夹板10移动过程中包装袋脱落。直线滑轨6设置有两组，支撑架7两端安装在直线滑轨6内侧，便于支撑架7能够移动。固定板8一侧开设有通孔16，电动推杆9一端穿过通孔16与夹板10一侧固定连接，便于电动推杆9一端与夹板10一侧固定连接。封口机构2和封装机构5为现有技术，在这里不再具体叙述。具体使用时，在底板1顶面右部一侧安装直线滑轨6，直线滑轨6内侧滑动安装支撑架7，支撑架7顶面两侧均固定焊接固定板8，两组固定板8两侧均安装电动推杆9，电动推杆9一端穿过固定板8安装夹板10，当包装袋通过封装机构5封装后，启动电动推杆9，电动推杆9推动夹板10夹紧包装袋，然后通过直线滑轨6将包装袋送到封口机构2的位置进行封口；当对不同大小的包装袋进行封口时，启动液压缸，通过改变液压缸12的高度从而调节封口机构2的高度。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有自动封口功能的封装加工设备，包括底板（1）和封口机构（2），其特征在于：所述底板（1）顶面一侧关于封口机构（2）水平对称安装有升降机构（3），两组所述升降机构（3）顶部一侧安装有桁架（4），所述封口机构（2）安装在桁架（4）底部一侧，所述底板（1）顶面右部一侧安装有封装机构（5），所述底板（1）顶面右部一侧安装有直线滑轨（6），所述直线滑轨（6）内侧滑动安装有支撑架（7），所述支撑架（7）顶面两侧均固定焊接有固定板（8），两组所述固定板（8）两侧均安装有电动推杆（9），所述电动推杆（9）一端穿过固定板（8）安装有夹板（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有自动封口功能的封装加工设备，包括底板（1）和封口机构（2），其特征在于：所述底板（1）顶面一侧关于封口机构（2）水平对称安装有升降机构（3），两组所述升降机构（3）顶部一侧安装有桁架（4），所述封口机构（2）安装在桁架（4）底部一侧，所述底板（1）顶面右部一侧安装有封装机构（5），所述底板（1）顶面右部一侧安装有直线滑轨（6），所述直线滑轨（6）内侧滑动安装有支撑架（7），所述支撑架（7）顶面两侧均固定焊接有固定板（8），两组所述固定板（8）两侧均安装有电动推杆（9），所述电动推杆（9）一端穿过固定板（8）安装有夹板（10）。


2.根据权利要求1所述的一种具有自动封口功能的封装加工设备，其特征在于：所述升降机构（3）包括固定柱（11）和液压缸（12），所述液压缸（12）安装在固定柱（11）顶部一侧，所述桁架（4）安装在液压缸（12）顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑瑶，林莎莎，
申请(专利权)人：林莎莎，
类型：新型
国别省市：浙江;33