自动喷漆机及自动喷漆方法技术

本发明专利技术提供一种自动喷漆机及自动喷漆方法，该自动喷漆机包括喷漆装置(1)、喷漆治具(2)、数个喷漆头(3)及分别连接数个喷漆头至喷漆装置(1)的管道(4)，喷漆治具(2)包括多个组成面，数个喷漆头(3)分别分布于喷漆治具(2)的不同组成面上，每一喷漆头(3)的一端穿过其所在的组成面延伸至喷漆治具(2)内部，另一端通过一管道(4)与喷漆装置(1)相连通；喷漆治具(2)罩设于待喷漆产品(5)的外部，喷漆治具(2)的内表面与待喷漆产品(5)的外表面相间隔，本发明专利技术的自动喷漆机能够从不同方向同时对待喷漆产品(5)的多个面进行喷漆，从而实现一次完成对一件产品多个面的喷漆，简化工艺流程，提升生产效率，提高油漆利用率，节省生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及喷漆设备领域，尤其涉及一种。
技术介绍
在工业生产中，许多产品或产品的零部件在制作成型后，都需要在表面进行喷漆，以满足使用时的功能需求或美观需求。喷漆最初是通过手工喷涂的方式完成，人手持喷漆枪，在待喷漆产品表面通过模具遮盖或直接喷涂油漆。手工喷涂具有诸多弊端，不仅效率低下，而且长时间接触油漆会对人体健康造成伤害。随着科技的发展，自动喷漆机逐渐普及，并代替了手工喷涂。自动喷漆机是一种可自动将油漆分散成雾状，并喷涂于待喷漆产品表面的一种涂装设备，专门针对目前的喷漆工艺所设计，在自动完成油漆喷涂的同时能自动进行更换或清洗模具及喷漆枪。自动喷漆机一般还设计有安全门、防尘罩和防护窗等装置，可将漆尘隔离在防尘罩内，避免了漆尘对操作者造成的不利影响，提升了产品质量，并大幅度提高生产效率，降低原料消耗，节约成本，并可改善操作工的工作环境，保障操作工的身体健康，减少对外界环境的污染。现有的自动喷漆机的类型有很多种，包括简易喷漆机、散枪喷漆机、夹模喷漆机、边模喷漆机、碳化铬自动喷漆机械手、碳化钨自动喷漆机械手、及超音速自动喷漆机械手等。在使用自动喷漆机喷漆时，一般是将待喷漆产品放置在喷漆线上，利用机械手喷漆方式进行喷漆。当待喷漆产品需要喷漆的面比较多时，往往在完成一个面的喷漆之后，需要调整产品的放置方向，再进行待喷漆产品其他表面的喷漆，即通过多次喷漆才能完成对一件产品多个面的喷涂作业。这样不仅工艺流程繁琐，影响生产效率，且喷漆设备占地面积较大，当进行大规模生产时，需要消耗大量的人力物力，生产成本高。因此，有必要提供一种新的，以解决上述问题。【专利技术内容】本专利技术的目的在于提供一种自动喷漆机，可一次完成对一件产品多个面的喷漆，简化工艺流程，提升生产效率，提高油漆利用率，降低生产成本。本专利技术的另一目的在于提供一种自动喷漆方法，步骤简单，可操作性强，可一次完成对一件产品多个面的喷漆。为实现上述目的，本专利技术提供一种自动喷漆机，包括喷漆装置、喷漆治具、数个喷漆头及分别连接数个喷漆头至喷漆装置的管道，所述喷漆治具包括多个组成面，数个喷漆头分别分布于所述喷漆治具的不同组成面上，每一喷漆头的一端穿过其所在的组成面延伸至所述喷漆治具内部，另一端通过一管道与所述喷漆装置相连通；所述喷漆治具罩设于待喷漆产品的外部，所述喷漆治具的内表面与所述待喷漆产品的外表面相间隔。所述喷漆治具的形状与所述待喷漆产品的形状相适应。所述喷漆治具的内表面与所述待喷漆产品的外表面之间的间隔距离小于200_。所述数个喷漆头同时进行喷漆作业。所述喷漆治具的不同组成面上对应所述数个喷漆头分别设有数个通孔，所述数个喷漆头的一端分别经由所述数个通孔延伸至所述喷漆治具内部。所述自动喷漆机还包括一喷漆平台，所述待喷漆产品、及喷漆治具均放置于所述喷漆平台上。所述自动喷漆机还包括一防尘罩，所述喷漆装置、喷漆平台、喷漆治具、及待喷漆产品均设于所述防尘罩内部。所述喷漆装置上设有控制模块，所述控制模块对所述喷漆头的喷漆过程进行控制。本专利技术还提供一种自动喷漆方法，包括如下步骤:步骤1、提供待喷漆产品；步骤2、制作喷漆治具，所述喷漆治具的形状与所述待喷漆产品的形状相适应，所述喷漆治具包括多个组成面，每一组成面上均设有数个通孔；步骤3、提供数个喷漆头，将所述数个喷漆头分别安装于所述喷漆治具的不同组成面上，使每一喷漆头的一端分别经由相应的通孔延伸至所述喷漆治具内部；步骤4、提供数条管道，分别通过所述数条管道将每一喷漆头的另一端与喷漆装置相连通；步骤5、将所述喷漆治具罩设于所述待喷漆产品外部；步骤6、所述数个喷漆头同时对所述待喷漆产品的不同表面进行喷漆，从而实现一次完成对所述待喷漆产品多个面的喷漆。所述步骤5中喷漆治具的内表面与所述待喷漆产品的外表面之间的间隔距离小于 200mm。本专利技术的有益效果:本专利技术提供的一种自动喷漆机，设置有喷漆装置及喷漆治具，喷漆治具的形状与待喷漆产品的形状相适应并罩设于待喷漆产品外部，数个喷漆头分别分布于喷漆治具的不同组成面上，能够从不同方向同时对待喷漆产品的多个面进行喷漆，从而实现一次完成对一件产品多个面的喷漆，简化工艺流程，提升生产效率，提高油漆利用率，节省生产成本。本专利技术提供的自动喷漆方法，通过制作与待喷漆产品的形状相适应的喷漆治具，并将数个喷漆头分别安装于喷漆治具的不同组成面上，再通过数条管道将数个喷漆头分别与喷漆装置相连通，进行喷漆操作时，将喷漆治具罩设于待喷漆产品的外部，同时通过数个喷漆头对待喷漆产品的不同表面进行喷漆，从而实现一次完成对一件产品多个面的喷漆，步骤简单，可操作性强，可有效简化工艺流程，提升生产效率，提高油漆利用率，降低生产成本。为了能更进一步了解本专利技术的特征以及
技术实现思路
，请参阅以下有关本专利技术的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本专利技术加以限制。【附图说明】下面结合附图，通过对本专利技术的【具体实施方式】详细描述，将使本专利技术的技术方案及其他有益效果显而易见。附图中，图1为本专利技术的自动喷漆机的立体结构示意图；图2为本专利技术的自动喷漆方法的流程图。【具体实施方式】为更进一步阐述本专利技术所采取的技术手段及其效果，以下结合本专利技术的优选实施例及其附图进行详细描述。请参阅图1，本专利技术提供一种自动喷漆机，包括喷漆装置1、喷漆治具2、数个喷漆头3及分别连接数个喷漆头至喷漆装置I的管道4，所述喷漆治具2包括多个组成面，数个喷漆头3分别分布于所述喷漆治具2的不同组成面上，每一喷漆头3的一端穿过其所在的组成面延伸至所述喷漆治具2内部，另一端通过一管道4与所述喷漆装置I相连通；所述喷漆治具2罩设于待喷漆产品5的外部，所述喷漆治具2的内表面与所述待喷漆产品5的外表面相间隔。具体地，所述喷漆装置I上设有控制模块11，通过所述控制模块11对所述喷漆头3的喷漆过程进行控制。优选的，所述喷漆治具2的内表面与所述待喷漆产品5的外表面之间的间隔距离小于200mm，以使所述数个喷漆头3与待喷漆产品5之间保持合适的喷涂距离，从而达到良好的喷涂效果。如图1所示，所述喷漆治具2的不同组成面上对应所述数个喷漆头3的位置分别设有数个通孔21，所述数个喷漆头3的一端分别经由所述数个通孔21延伸至所述喷漆治具2内部。由于所述数个喷漆头3分别分布于所述喷漆治具2的不同组成面上，而每一分布有数个喷漆头3的组成面分别与待喷漆产品5需要喷漆的一个面相对应，从而可从不同方向同时对待喷漆产品5的多个面进行喷漆，实现一次完成对一件产品多个面的喷漆，在简化工艺流程，提升生产效率的同时，还能够大幅降低油漆成本，油漆的利用率可达到90%以上，且良品率尚。进一步地，所述自动喷漆机还包括一喷漆平台6，所述待喷漆产品5、及喷漆治具2均放置于所述喷漆平台6上。所述自动喷漆机还包括一防尘罩7，所述喷漆装置1、喷漆平台6、喷漆治具2、及待喷漆产品5均设于所述防尘罩7内部，从而能够将漆尘隔离在防尘罩7内，避免了漆尘对操作工产生的不利影响，改善当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动喷漆机，其特征在于，包括喷漆装置(1)、喷漆治具(2)、数个喷漆头(3)及分别连接数个喷漆头(3)至喷漆装置(1)的管道(4)，所述喷漆治具(2)包括多个组成面，数个喷漆头(3)分别分布于所述喷漆治具(2)的不同组成面上，每一喷漆头(3)的一端穿过其所在的组成面延伸至所述喷漆治具(2)内部，另一端通过一管道(4)与所述喷漆装置(1)相连通；所述喷漆治具(2)罩设于待喷漆产品(5)的外部，所述喷漆治具(2)的内表面与所述待喷漆产品(5)的外表面相间隔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林文友，
申请(专利权)人：林文友，
类型：发明
国别省市：广东;44