纳米银抗菌浆料、其制备方法及使用该纳米银抗菌浆料的UV自动灭菌油漆技术

本发明专利技术提供一种纳米银抗菌浆料、其制备方法及使用该纳米银抗菌浆料的UV自动灭菌油漆，所述纳米银抗菌浆料，包括组份及重量份含量如下：聚氨酯丙烯酸酯树脂20～30份，纳米银粒子24～36份，醋酸丁酯16～24份，醋酸乙酯8～12份，偶联剂12～18份，纳米银粒子通过醋酸丁酯、醋酸乙酯、及偶联剂的作用接枝到聚氨酯丙烯酸酯树脂上。所述UV自动灭菌油漆由现有UV油漆在调漆时加入纳米银抗菌浆料制得，其中纳米银抗菌浆料的用量为UV自动灭菌油漆总重量的3～10%。本发明专利技术纳米银抗菌浆料具有安全、持久抗菌、广谱抗菌、耐热耐光等优点，其制备方法，施工设备简单易得、工艺操作简单，所述UV自动灭菌油漆具有抗菌效果好且持久的优点，能够满足公共场所的抗菌需要。

【技术实现步骤摘要】
纳米银抗菌浆料、其制备方法及使用该纳米银抗菌浆料的UV自动灭菌油漆
本专利技术涉及涂料领域，尤其涉及一种纳米银抗菌浆料、其制备方法及使用该纳米银抗菌浆料的UV自动灭菌油漆。
技术介绍
在人们的居住环境中存在着各种有害微生物，对人类的生活产生不良影响，尤其是车站、医院、商场、食堂等公共场合更容易滋生微生物，导致室内空气和物体表面的菌浓度增大。抗菌涂料可有效抑制和杀灭环境中的有害病菌，降低环境微生物对人体的危害，进而达到清洁环境的目的，对保护人类健康、改善生活环境具有十分重要的意义，是今后涂料发展的主要方向之一。普通的抗菌涂料使用的有机抗菌剂毒性较大、易溶出，耐热、耐久性能差，而无机抗菌剂在安全性、持久性、广谱抗菌性、耐热性等方面存在优势，故其应用和研究越来越受到人们重视。目前涂料中使用的无机抗菌剂主要有2类：一类是金属离子抗菌剂(如银、铜、锌等金属离子，应用最多的为银离子)；另一类是以纳米TiO2为代表的光催化类抗菌剂，需在紫外光作用下才具有抗菌作用，在涂料中应用受限制。纳米银安全性高、抗菌性能优异，是一种理想的抗菌材料，近年来在抗菌剂领域中，已引起人们的广泛关注。然而目前市面上的纳米银抗菌涂料，由于纳米银在涂料中分别不均匀，且和涂料的成膜物质结合不紧密，因此容易导致抗菌效果不平均，且难以保持的缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种纳米银抗菌浆料，通过醋酸丁酯、醋酸乙酯、及偶联剂的作用将纳米银粒子接枝到聚氨酯丙烯酸酯树脂上，使制得的纳米银抗菌浆料中纳米银能够均匀的分散中，进而保证使用后能具有更全面和持久的抗菌效果。本专利技术的另一目的在于提供一种纳米银抗菌浆料的制备方法，施工设备简单易得、工艺操作简单，所制得的纳米银抗菌浆料抗菌效果好且能够持久保持，从而使用该纳米银抗菌浆料的油漆较现有的纳米银抗菌油漆而言，抗菌效果更均匀，更持久。本专利技术的又一目的在于提供一种UV自动灭菌油漆，通过在调漆过程中加入3～10％的纳米银抗菌浆料，使得所述UV自动灭菌油漆具有持久抗菌、广谱抗菌等性能。为实现上述目的，本专利技术提供一种纳米银抗菌浆料，包括组份及重量份含量如下：所述纳米银粒子通过醋酸丁酯、醋酸乙酯、及偶联剂的作用接枝到聚氨酯丙烯酸酯树脂上。所述纳米银抗菌浆料，各组份优选重量份含量如下：本专利技术还提供一种纳米银抗菌浆料的制备方法，包括如下步骤：步骤1，提供原材料及重量分含量如下：步骤2，将纳米银粒子用醋酸丁酯浸泡30分钟以上，得到纳米银粒子和醋酸丁酯混合液；步骤3，在容器中加入聚氨酯丙烯酸酯树脂和醋酸乙酯并混合均匀，再边搅拌边加入全部纳米银粒子和醋酸丁酯混合液，加完后维持800-1200rpm的速度搅拌25-35分钟，确保纳米银粒子充分分散；步骤4，将容器置于超声波中，在30分钟内滴加完偶联剂；然后升温至40～50℃的温度维持60-80分钟，即得到纳米银抗菌浆料。步骤1中，各原料之间的具体用量比例为，聚氨酯丙烯酸酯树脂：纳米银粒子：醋酸丁酯：醋酸乙酯：偶联剂＝5：6：4：2：3。所述纳米银粒子用量为30份，所述醋酸丁酯的用量为20份，所述聚氨酯丙烯酸酯树脂的用量为25份，所述醋酸乙酯的用量为10份，所述偶联剂的用量为15份。所述步骤2中，浸泡时间为30-60分钟。所述步骤3中，所述搅拌速度为1000rpm，所述搅拌时间为30分钟。所述步骤4中，在20～30分钟内滴加完偶联剂，然后升温至40～50℃的温度维持60分钟。本专利技术还提供一种UV自动灭菌油漆，其包括所述纳米银抗菌浆料，由现有UV油漆在调漆时加入所述纳米银抗菌浆料制得，所述纳米银抗菌浆料的用量为所述UV自动灭菌油漆总重量的3～10％。所述的UV自动灭菌油漆，包括组份及重量份含量如下：本专利技术的有益效果：本专利技术纳米银抗菌浆料，通过醋酸丁酯、醋酸乙酯、及偶联剂的作用将纳米银粒子接枝到聚氨酯丙烯酸酯树脂上，使制得的纳米银抗菌浆料中纳米银能够均匀的分散，进而保证使用后能具有更全面和持久的抗菌效果，本专利技术纳米银抗菌浆料的制备方法，施工设备简单易得、工艺操作简单，所制得的纳米银抗菌浆料抗菌效果好且能够持久保持，使用该纳米银抗菌浆料的油漆较现有的纳米银抗菌油漆而言，抗菌效果更均匀，更持久。本专利技术的UV自动灭菌油漆，通过在调漆过程中加入3～10％的纳米银抗菌浆料，使得所述UV自动灭菌油漆具有持久抗菌、广谱抗菌等性能，能够满足公共场所的抗菌需要。为了能更进一步了解本专利技术的特征以及
技术实现思路
，请参阅以下有关本专利技术的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本专利技术加以限制。附图说明下面结合附图，通过对本专利技术的具体实施方式详细描述，将使本专利技术的技术方案及其它有益效果显而易见。附图中，图1为本专利技术纳米银抗菌浆料的制备方法的流程图。具体实施方式为更进一步阐述本专利技术所采取的技术手段及其效果，以下结合本专利技术的优选实施例及其附图进行详细描述。本专利技术提供一种纳米银抗菌浆料，包括组份及重量份含量如下：所述纳米银粒子通过醋酸丁酯、醋酸乙酯、及偶联剂的作用接枝到聚氨酯丙烯酸酯树脂上。具体实施时，所述纳米银抗菌浆料，各组份可优选重量份含量如下：请参阅图1，该纳米银抗菌浆料可以按照以下方法进行制备，包括如下步骤：步骤1，提供原材料及重量分含量如下：具体制备时，优选各原料之间的用量比例(重量份)为，聚氨酯丙烯酸酯树脂：纳米银粒子：醋酸丁酯：醋酸乙酯：偶联剂＝5：6：4：2：3；此时能够更好的保证接枝效果。步骤2，将纳米银粒子用醋酸丁酯浸泡30分钟以上，得到纳米银粒子和醋酸丁酯混合液。具体制备时，所述步骤2中，优选纳米银粒子与醋酸丁酯的用量比例(重量份)为3：2，本实施例中具体的可分别为30份和20份，浸泡时间优选为30-60分钟。步骤3，在容器中加入聚氨酯丙烯酸酯树脂和醋酸乙酯并混合均匀，再边搅拌边加入全部纳米银粒子和醋酸丁酯混合液，加完后维持800-1200rpm的速度搅拌25-35分钟，确保纳米银粒子充分分散。具体制备时，所述步骤3中，所述搅拌速度可优选为1000rpm，所述搅拌时间可优选为30分钟，本实施例中聚氨酯丙烯酸酯树脂和醋酸乙酯的用量(重量份)可分别为25份和10份。步骤4，将容器置于超声波中，在30分钟内滴加完偶联剂，然后升温至40～50℃的温度维持60-80分钟，即得到纳米银抗菌浆料。具体制备时，所述步骤4中，可优选在20-30分钟内滴加完偶联剂，从而保证，偶联剂与纳米银粒子和聚氨酯丙烯酸酯树脂作用时，更加均匀，升温至40～50℃后，温度维持时间可优选1小时，偶联剂的用量(重量份)可优选为15份。通过上述操作，完成了纳米银粒子与聚氨酯丙烯酸酯树脂的接枝工作，即在所制得的纳米银抗菌浆料中，纳米银粒子均匀且牢固的通过偶联剂连接在聚氨酯丙烯酸酯树脂上，从而使得所述纳米银抗菌浆料应用到涂料产品中时，该纳米银粒子能更均匀和长久的保持在涂料产品中，达到持久抗菌的作用。由于本专利技术的纳米银抗菌浆料具有安全、持久抗菌、广谱抗菌、耐热耐光等优点，且并不会对现有的UV油漆的原有性能产生不利的影响，故而其可以在现有的UV油漆中进行广泛的应用，使用时直接添加调制均匀即可，不存在技术障碍。本专利技术UV自动灭菌油漆就是利用所述纳米银抗菌浆料为原料，制备得到的，具体的，在现有的UV油漆调漆过程中按照需要添加适量纳本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纳米银抗菌浆料，其特征在于，包括组份及重量份含量如下：所述纳米银粒子通过醋酸丁酯、醋酸乙酯、及偶联剂的作用接枝到聚氨酯丙烯酸酯树脂上。

【技术特征摘要】
1.一种纳米银抗菌浆料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1，提供原材料及重量分含量如下：步骤2，将纳米银粒子用醋酸丁酯浸泡30分钟以上，得到纳米银粒子和醋酸丁酯混合液；步骤3，在容器中加入聚氨酯丙烯酸酯树脂和醋酸乙酯并混合均匀，再边搅拌边加入全部纳米银粒子和醋酸丁酯混合液，加完后维持800-1200rpm的速度搅拌25-35分钟，确保纳米银粒子充分分散；步骤4，将容器置于超声波中，在30分钟内滴加完偶联剂；然后升温至40～50℃的温度维持60-80分钟，即得到纳米银抗菌浆料。2.如权利要求1所述的纳米银抗菌浆料的制备方法，其特征在于，步骤1中，各原料之间的具体用量比例为，聚氨酯丙烯酸酯树脂：纳米银粒子：醋酸丁酯：醋酸乙酯：偶联剂＝5：6：4：2：3。3.如权利要求2所述的纳米银抗菌浆料的制备方法，其特征在于，所述纳米银粒子用量为30份，所述醋酸丁酯的用量为20份，所述聚...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐优良，
申请(专利权)人：林文友，徐优良，
类型：发明
国别省市：广东;44