本实用新型专利技术公开了一种自动喷漆机,包括机身、供电机构、水循环机构、送料旋转盘、喷涂机构、喷枪组件、水帘除尘装置和空气过滤器;喷涂机构包括X轴部分和Y轴部分,X轴部分和Y轴部分均采用步进电机驱动;模片安装于换模旋转装置上,换模旋转装置的旋转轴下端连接旋转气缸;换模旋转装置两侧设有L型支架,L型支架连接有气缸,模片安装于L型支架上;换模旋转装置后方有洗模水箱,洗模水箱安装于洗模水箱驱动气缸上。本实用新型专利技术具有以下优点:模具可完全侵泡在洗模水箱里上下洗刷,接触洗模水时间更长、清洗更彻底;喷枪组件采用步进电机驱动能更精确地控制喷枪喷涂的速度和位置;用分割器控制送料,比之前用气缸的速度更匀速,位置更准确。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种自动喷漆机,包括机身、供电机构、水循环机构、送料旋转盘、喷涂机构、喷枪组件、水帘除尘装置和空气过滤器;喷涂机构包括X轴部分和Y轴部分,X轴部分和Y轴部分均采用步进电机驱动;模片安装于换模旋转装置上,换模旋转装置的旋转轴下端连接旋转气缸;换模旋转装置两侧设有L型支架,L型支架连接有气缸,模片安装于L型支架上;换模旋转装置后方有洗模水箱,洗模水箱安装于洗模水箱驱动气缸上。本技术具有以下优点:模具可完全侵泡在洗模水箱里上下洗刷,接触洗模水时间更长、清洗更彻底;喷枪组件采用步进电机驱动能更精确地控制喷枪喷涂的速度和位置;用分割器控制送料,比之前用气缸的速度更匀速,位置更准确。【专利说明】一种自动喷漆机
本技术涉及自动化机械设备
,具体涉及一种自动模片喷漆机。
技术介绍
模片喷油喷漆是喷油行业中比较耗费人力的一个环节,模片喷油通常是存在外形复杂种类繁多等问题,喷油过程是重复工作,且存在经常要对板模进行清洗等问题。传统的手工喷油对人力的要求多,工作量大、劳动强度高且会对工人的身体健康都造成一定的影响。另外,手工喷油的效率很低,且喷油质量也不稳定,不良品率比较高。为此,有人专利技术自动喷漆机,但是,目前自动喷漆机的送料旋转盘都是采用旋转气缸控制旋转,这种方式送料存在速度不均匀,气压大速度快,气压小速度慢,左右180度旋转会导致工位不准确,定料套模不准确等缺点;另外,洗模采用上下刷洗的方式,这种方式未能充分侵泡溶解油漆模片上的油漆,清洗效果不理想;此外,目前自动喷漆机在喷枪组件的移动方面采用气缸驱动,气缸驱动对于移动速度和位置定点控制方面不够精确。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对现有技术的缺陷,提供一种喷枪控制更精确、洗模效果更好、套模更准确的自动喷漆机。 为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:一种自动喷漆机,包括机身,机身下部安装有供电机构和水循环机构,机身中部安装有送料旋转盘,送料旋转盘上方为喷涂室,喷涂室上方安装有喷涂机构,喷涂机构安装有喷枪组件,喷枪组件位于喷涂室中;喷枪组件连接油漆存放箱,油漆存放箱安装于机身上;在机身上还安装有水帘除尘装置和空气过滤器;套模装置安装于送料旋转盘上,送料旋转盘下方安装有顶料气缸,其特征在于:所述喷涂机构包括X轴部分和Y轴部分,X轴部分包括步进电机、X轴、X轴拖把、同步轮装置和皮带,步进电机连接同步轮装置,X轴安装于两同步轮装置之间,两同步轮装置之间由皮带连接,轴部分包括步进电机、Y轴、Y轴拖把、同步轮装置和皮带,步进电机连接同步轮装置,Y轴安装于两同步轮装置之间,两同步轮装置之间由皮带连接,其中一侧的同步轮装置固定于X轴拖把上,X轴拖把安装于X轴上,另一侧的同步轮装置通过滑套安装于导柱上;喷枪组件安装于一旋转电机上,旋转电机固定于Y轴拖把上,Y轴拖把安装于Y轴上;模片安装于换模旋转装置上,换模旋转装置的旋转轴下端连接旋转气缸;换模旋转装置两侧各设有可以旋转的L形支架,L形支架连接有气缸,模片安装于L形支架上;在换模旋转装置后方设置有洗模水箱,洗模水箱与旋转到后面的L形支架对齐,洗模水箱安装于洗模水箱驱动气缸上。 进一步地,所述送料旋转盘的旋转机构连接有分割器。 进一步地,在X轴和Y轴的两端均设置有缓冲胶垫。 进一步地,在靠近Y轴两端的位置安装有接近感应开关。 进一步地,所述洗模水箱中设有两层毛刷。 进一步地,所述X轴部分和导柱安装于基座板上。 本技术适合于模片喷油等产品喷油生产,具有以下优点:第一、模具可完全侵泡在洗模水箱里上下洗刷,比之前的清洗方法更好、接触洗模水时间更长、清洗更彻底;第二、喷枪组件采用步进电机驱动,能更精确地控制喷枪喷涂的速度和位置,既喷涂完全到位,又不浪费油漆;第三、用分割器控制送料,比之前用气缸的速度更匀速,位置更准确,工件上料位置偏差在0.1mm范围内,套模更准。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术整体结构图; 图2为喷涂机构结构图; 图3为本技术内部结构图; 图4为送料部分及洗模部分结构图; 图5为洗模水箱内部结构图。 图中,I为机身,2为喷涂机构,3喷枪组件,4为送旋转盘,5为油漆存放箱,6为水帘除尘装置,7为空气过滤器,8为水循环机构,9为基座板,10为步进电机,11为X轴,12为X轴拖把,13为同步轮装置,14为皮带,15为导柱,16为Y轴,17为Y轴拖把,18为同步轮装置,19为皮带,20为旋转电机,21为接近感应开关,22为缓冲胶垫,23为模片,24为套模装置,25为顶料气缸,26为洗模水箱,27为换模旋转装置,28为分割器,29为旋转气缸,30为洗模水箱驱动气缸,31为L形支架,32为毛刷,33为气缸。 【具体实施方式】 下面结合【具体实施方式】及附图对本技术做进一步说明,参照图1、图2、图3、图4和图5,所述自动喷漆机,包括机身1,机身I下部安装有供电机构(未图示)和水循环机构8,机身I中部安装有送料旋转盘4,送料旋转盘4上方为喷涂室,喷涂室上方安装有喷涂机构2,喷涂机构2安装有喷枪组件3,喷枪组件3位于喷涂室中;喷枪组件3连接油漆存放箱5,油漆存放箱5安装于机身I上;在机身I上还安装有水帘除尘装置6和空气过滤器7 ;套模装置24安装于送料旋转盘4上,送料旋转盘4下方安装有顶料气缸25 ;所述喷涂机构2包括X轴部分和Y轴部分,X轴部分包括步进电机10、X轴11、X轴拖把12、同步轮装置13和皮带14,步进电机10连接同步轮装置13,X轴11安装于两同步轮装置13之间,两同步轮装置13之间由皮带14连接;¥轴部分包括步进电机、Y轴16、Y轴拖把17、同步轮装置18和皮带19,步进电机连接同步轮装置18,Y轴16安装于两同步轮装置18之间,两同步轮装置18之间由皮带19连接,其中一侧的同步轮装置18固定于X轴拖把12上,X轴拖把12安装于X轴11上,另一侧的同步轮装置18通过滑套安装于导柱15上;喷枪组件3安装于一旋转电机20上,旋转电机20固定于Y轴拖把17上,Y轴拖把17安装于Y轴16上;模片23安装于换模旋转装置27上,换模旋转装置27的旋转轴下端连接旋转气缸29 ;换模旋转装置27两侧各设有可以旋转的L形支架31,L形支架31连接有气缸33,模片23安装于L形支架31上;在换模旋转装置27后方设置有洗模水箱26,洗模水箱26与旋转到后面的L形支架31对齐,洗模水箱26安装于洗模水箱驱动气缸30上。 所述送料旋转盘4的旋转机构连接有分割器28。 在X轴11和Y轴16的两端均设置有缓冲胶垫22。 在靠近Y轴16两端的位置安装有接近感应开关21。 所述洗模水箱26中设有两层毛刷32。 所述X轴部分和导柱15安装于基座板9上。 洗模旋转盘4在喷涂到一定次数后,根据设定的程序自动旋转180度再通过气缸33推动L形支架31向下90度转动,洗模水箱26在洗模水箱驱动气缸30的推动下向上升起,从而使模片23浸入洗模水中,洗模水箱26内的毛刷32上下运动对模片23进行洗刷达到清洗效果。 以上已将本技术做一详细说明,以上所述,仅为本技术之较佳实施例而已,当不能限本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动喷漆机,包括机身,机身下部安装有供电机构和水循环机构,机身中部安装有送料旋转盘,送料旋转盘上方为喷涂室,喷涂室上方安装有喷涂机构,喷涂机构安装有喷枪组件,喷枪组件位于喷涂室中;喷枪组件连接油漆存放箱,油漆存放箱安装于机身上;在机身上还安装有水帘除尘装置和空气过滤器;套模装置安装于送料旋转盘上,送料旋转盘下方安装有顶料气缸,其特征在于:所述喷涂机构包括X轴部分和Y轴部分,X轴部分包括步进电机、X轴、X轴拖把、同步轮装置和皮带,步进电机连接同步轮装置,X轴安装于两同步轮装置之间,两同步轮装置之间由皮带连接;Y轴部分包括步进电机、Y轴、Y轴拖把、同步轮装置和皮带,步进电机连接同步轮装置,Y轴安装于两同步轮装置之间,两同步轮装置之间由皮带连接,其中一侧的同步轮装置固定于X轴拖把上,X轴拖把安装于X轴上,另一侧的同步轮装置通过滑套安装于导柱上;喷枪组件安装于一旋转电机上,旋转电机固定于Y轴拖把上,Y轴拖把安装于Y轴上;模片安装于换模旋转装置上,换模旋转装置的旋转轴下端连接旋转气缸;换模旋转装置两侧各设有可以旋转的L形支架,L形支架连接有气缸,模片安装于L形支架上;在换模旋转装置后方设置有洗模水箱,洗模水箱与旋转到后面的L形支架对齐,洗模水箱安装于洗模水箱驱动气缸上。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:贾锦育,
申请(专利权)人:贾锦育,
类型:新型
国别省市:广东;44
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