【技术实现步骤摘要】
一种回流焊接专用载具
本技术涉及一种回流焊接专用载具,主要用于元器件的摆放,承载着排布有器件的散热金属条过回流焊炉,可以有效防止二极管在回流焊过程中因锡膏融化产生的位置偏移,进一步保证焊接质量。
技术介绍
在我公司某型号的电台中,有贴片器件与无焊盘阻焊的金属条焊接,因金属条与印制板不同,形状及尺寸大小都有很大差异,且没有阻焊,故不能直接上贴片机轨道上进行贴片、回流焊接。由于以上原因,故均采用手工放置器件,器件放置完成后利用废弃印制板当托盘放入回流焊炉中进行焊接。在手工放置器件过程中,由于操作误差较大,放置的器件往往出现较大偏差,在焊接过程中,由于金属条上无法印刷阻焊材质,且锡膏溶化后流动性很强,焊接后成品上的器件往往会发生偏移、倒置现象,需采用手工焊接给予校正,故该焊接完成后给后续的其他焊接装配等工序造成很大的困难,同时焊接过程中会造成器件不必要的损坏,给公司带来经济上的很大损失。
技术实现思路
为了规范工艺流程,保证贴片件的焊接质量,排除因焊接导致器件使用过程出现问题的因素,选用特种耐高温材料进行机械加工,制作一种专用载具,可以将涂覆有锡膏的金属散热条进行摆放固定, ...
【技术保护点】
一种回流焊专用载具,其特征在于:包括载具底座(1)、限位条(2)、定位支柱(3);所述载具底座(1)为矩形板状,在载具底座(1)板面上分别设有一个矩形孔(1‑1)、两个条状过风孔Ⅰ(1‑2)、八个沉头孔(1‑3),在矩形孔(1‑1)内相对应的板面上,分别对称设有数个开口槽(1‑4),两侧数个开口槽(1‑4)分别间隔设置;所述限位条(2)为长方形板状,在限位条(2)板面上分别设有两个连接用通孔(2‑1)、数个器件漏孔(2‑2)、两个条状过风孔Ⅱ(2‑3);所述定位支柱(3)上面为定位柱(3‑1)、定位支柱(3)底面设有螺孔(3‑2);所述载具底座(1)上的八个沉头孔(1‑3) ...
【技术特征摘要】
1.一种回流焊专用载具,其特征在于:包括载具底座(1)、限位条(2)、定位支柱(3);所述载具底座(1)为矩形板状,在载具底座(1)板面上分别设有一个矩形孔(1-1)、两个条状过风孔Ⅰ(1-2)、八个沉头孔(1-3),在矩形孔(1-1)内相对应的板面上,分别对称设有数个开口槽(1-4),两侧数个开口槽(1-4)分别间隔设置;所述限位条(2)为长方形板状,在限位条(2)板面上分别设有两个连接用通孔(2-1)、数个器件漏孔(2-2)、两个条状过风孔Ⅱ(2-3);所述定位支柱(3)上面为定位柱(3-1)、定位支柱(3)...
【专利技术属性】
技术研发人员:霍晓莉,刘欣,张力鹏,武传波,
申请(专利权)人:天津七一二通信广播股份有限公司,
类型:新型
国别省市:天津,12
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