回流焊机产能采集系统技术方案

本实用新型专利技术涉及信息采集领域，具体涉及回流焊机产能采集系统，包括用于采集回流焊机各项参数的数据采集装置、连接于采集装置进行数据处理的处理装置、连接于处理装置进行远程控制的远程控制终端、连接于处理装置与远程控制终端通讯的通讯装置，还包括连接于处理装置以接受远程控制终端远程控制的执行装置。本实用新型专利技术数据处理能力强、采集精度高、时效性强、运行成本低、便于大规模推广使用。

Capacity acquisition system of reflow soldering machine

The utility model relates to the field of information collection, in particular to reflow machine capacity acquisition system includes a data acquisition device, acquisition parameters of reflow machine processing device, data processing device connected to collect communication device remote control terminal, connected to the processing device and remote control terminal communication connection for remote control in processing device also, including the implementation of devices connected to the processing device to receive remote control remote control terminal. The utility model has the advantages of strong data processing ability, high acquisition precision, strong timeliness, low operation cost and convenient popularization and use on a large scale.

【技术实现步骤摘要】
回流焊机产能采集系统
本技术涉及信息采集领域，特别是涉及回流焊机产能采集系统。
技术介绍
电子产品PCB板不断向小型化方向发展，出现了片状元件，传统的焊接方法已不能适应需要。起先，只在混合集成电路板组装中采用了回流焊工艺，组装焊接的元件多数为片状电容、片状电感，贴装型晶体管及二极管等。随着SMT整个技术发展日趋完善，多种贴片元件(SMC)和贴装器件(SMD)的出现，作为贴装技术一部分的回流焊技术及回流焊机也得到相应的发展，其应用日趋广泛，几乎在所有电子产品领域都已得到应用。回流焊机包括一个加热电路，将空气或氮气加热到足够高的温度后吹向已经贴好元件的线路板，让元件两侧的焊料融化后与主板粘结，这种设置的优势是温度易于控制，焊接过程中还能避免氧化，制造成本低。回流焊接工艺一般包括预热阶段、保温阶段、回流阶段和冷却阶段，采用回流焊机焊接PCB板时，焊接各阶段的温度控制和加热时间都对焊接质量影响重大。为提高成型工作效率和焊接质量，必须对回流焊机工厂生产现场进行精细化管理，如实时了解回流焊机的各项性能、监控生产进度等。现有技术的回流焊机生产过程中，设备运行状态、异常、产量等信息由人工定期进行手工记录、汇总、分析。人工操作存在以下弊端，一方面，人工成本高，第二方面，管理效率低，管理层得到的产能报告存在滞后性，无法实时了解回流焊机生产动态，不便于及时处理生产异常，不利于提高冲压质量和冲压效率，第三方面，由于人工主观和客观原因，会造成采集的信息存在一定的误差，不利于管理层真实了解产能情况，第四方面，管理层只能获得报告，无法直观的了解生产现场状况。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种运行成本低、采集效率高、采集精度高、智能化程度高的回流焊机产能采集系统。本技术所采用的技术方案是：回流焊机产能采集系统，包括用于采集回流焊机各项参数的数据采集装置、连接于数据采集装置进行数据处理的处理装置、连接于处理装置进行远程控制的远程控制终端、连接于处理装置与远程控制终端通讯的通讯装置，还包括连接于处理装置以接受远程控制终端远程控制的执行装置；所述数据采集装置包括连接于回流焊机PLC以采集各项数据的采集卡、连接于采集卡进行校准的校准模块、连接于采集卡进行数据缓存的缓存模块、连接于缓存模块实时显示采集数据的显示器、连接于采集卡进行参数设定的按键和用于供电的电源；所述采集卡包括用于采集回流焊机具体位置的定位器、采集预热段温度信息的第一温度传感器、采集加热段温度信息的第二温度传感器、采集焊接段温度信息的第三温度传感器、采集保温段温度信息的第四温度传感器、采集降温段温度信息的第五温度传感器、设置于焊炉内用于检测PCB板输送速度的速度传感器、设置于焊炉出口处用于检测焊接是否为虚焊的虚焊传感器、设置于焊炉出口处用于检测焊接是否连锡的连锡传感器、设置于焊炉出口处用于检测焊盘是否脱落的焊盘脱落传感器、设置于焊炉出口处用于合格品计数的第一计数器、设置于焊炉出口处用于不合格品计数的第二计数器、设置于焊炉外的报警器；所述执行装置连接于处理装置，包括连接于温度传感器用于控制温度的温度控制模块、连接于速度传感器用于控制PCB板输送速度的速度调节模块、设置于焊炉出口处的出料控制模块。对上述技术方案的进一步改进为，所述温度传感器为热电偶，所述速度调节模块为电机，所述出料控制模块为机械手。对上述技术方案的进一步改进为，所述采集卡的接口包括数字量输入接口、模拟量输入接口、RS485输入接口、RS232输入接口、视频输入接口中的一种或多种。对上述技术方案的进一步改进为，所述通讯装置包括wifi信号放大器和wifi无线路由器；所述处理装置包括用于数据采集装置输入数据的输入接口、连接于输入接口用于储存数据的储存单元、连接于储存单元用于处理数据的处理单元、连接于处理单元用于向通讯装置进行数据输出的输出接口、连接于处理单元用于接收通信装置反馈信号的远程信号接口；所述处理装置的输出接口与wifi无线路由器的信号输入端之间通过wifi无线连接，所述wifi无线路由器的信号输出端与wifi信号放大器的信号输入端之间通过wifi无线连接，所述wifi信号放大器的信号输出端与处理装置的远程信号接口连接，所述wifi无线路由器的远程通信端与远程控制终端之间通过互联网连接。对上述技术方案的进一步改进为，所述wifi无线路由器包括供电模块、CPU模块、4G模块和wifi模块，所述供电模块连接于CPU模块、4G模块和wifi模块以供电；所述CPU模块通过PCI连接于4G模块，所述4G模块与广域网络通信；所述CPU模块与WIFI模块连接，将4G模块从广域网络接收或者发送的信息转换后通过WIFI模块无线转发。对上述技术方案的进一步改进为，所述wifi信号放大器包括wifi模拟信号解调模块、数字信号处理模块、wifi数字信号调制模块和wifi模拟信号放大模块，所述wifi模拟信号解调模块与所述数字信号处理模块相连，所述数字信号处理模块与所述wifi数字信号调制模块相连，所述wifi数字信号调制模块与所述wifi模拟信号放大模块相连。对上述技术方案的进一步改进为，所述wifi模拟信号放大模块为线性放大器，所述wifi模拟信号放大模块为RF2126芯片。对上述技术方案的进一步改进为，所述远程控制终端为PC机或手机或PAD，所述远程控制终端包括用于收集服务器反馈信息的信息收集单元、用于进行远程控制的控制单元、用于启动系统的启动单元，所述启动单元内部嵌设有指纹加密协议以及指纹解密协议。对上述技术方案的进一步改进为，所述处理装置为实体处理器或云服务器。本技术的有益效果为：1、一方面，本技术通过数据采集装置采集回流焊机各项参数，经处理装置处理后，通过通讯装置反馈至远程控制终端，供管理者实时监控回流焊机生产情况，同时，管理者可根据回流焊机生产情况通过执行装置实时控制生产现场，智能化程度高，工作效率高，数据处理能力强、采集精度高、时效性强、运行成本低、便于大规模推广使用。第二方面，数据采集装置包括连接于回流焊机PLC以采集各项数据的采集卡、连接于采集卡进行校准的校准模块、连接于采集卡进行数据缓存的缓存模块、连接于缓存模块实时显示采集数据的显示器、连接于采集卡进行参数设定的按键和用于供电的电源，先根据实际情况通过按键设定采集卡的各项工作参数，再通过校准模块对采集卡进行校准，再通过采集卡高速采集回流焊机各项参数，采集的数据暂时储存于缓存模块中以防丢失，最后通过显示器实时显示这些数据，由于采集前经过了参数设定和校准，采集的数据真实可靠，且采集的数据会进行缓存防止丢失，提高了本技术的采集精度。第三方面，采集卡包括用于采集回流焊机具体位置的定位器、采集预热段温度信息的第一温度传感器、采集加热段温度信息的第二温度传感器、采集焊接段温度信息的第三温度传感器、采集保温段温度信息的第四温度传感器、采集降温段温度信息的第五温度传感器、设置于焊炉内用于检测PCB板输送速度的速度传感器、设置于焊炉出口处用于检测焊接是否为虚焊的虚焊传感器、设置于焊炉出口处用于检测焊接是否连锡的连锡传感器、设置于焊炉出口处用于检测焊盘是否脱落的焊盘脱落传感器、设置于焊炉出口处用于合格品计数的第一计数器、设置于焊炉出口本文档来自技高网...

【技术保护点】
回流焊机产能采集系统，其特征在于：包括用于采集回流焊机各项参数的数据采集装置、连接于数据采集装置进行数据处理的处理装置、连接于处理装置进行远程控制的远程控制终端、连接于处理装置与远程控制终端通讯的通讯装置，还包括连接于处理装置以接受远程控制终端远程控制的执行装置；所述数据采集装置包括连接于回流焊机PLC以采集各项数据的采集卡、连接于采集卡进行校准的校准模块、连接于采集卡进行数据缓存的缓存模块、连接于缓存模块实时显示采集数据的显示器、连接于采集卡进行参数设定的按键和用于供电的电源；所述采集卡包括用于采集回流焊机具体位置的定位器、采集预热段温度信息的第一温度传感器、采集加热段温度信息的第二温度传感器、采集焊接段温度信息的第三温度传感器、采集保温段温度信息的第四温度传感器、采集降温段温度信息的第五温度传感器、设置于焊炉内用于检测PCB板输送速度的速度传感器、设置于焊炉出口处用于检测焊接是否为虚焊的虚焊传感器、设置于焊炉出口处用于检测焊接是否连锡的连锡传感器、设置于焊炉出口处用于检测焊盘是否脱落的焊盘脱落传感器、设置于焊炉出口处用于合格品计数的第一计数器、设置于焊炉出口处用于不合格品计数的第二计数器、设置于焊炉外的报警器；所述执行装置连接于处理装置，包括连接于温度传感器用于控制温度的温度控制模块、连接于速度传感器用于控制PCB板输送速度的速度调节模块、设置于焊炉出口处的出料控制模块。...

【技术特征摘要】
1.回流焊机产能采集系统，其特征在于：包括用于采集回流焊机各项参数的数据采集装置、连接于数据采集装置进行数据处理的处理装置、连接于处理装置进行远程控制的远程控制终端、连接于处理装置与远程控制终端通讯的通讯装置，还包括连接于处理装置以接受远程控制终端远程控制的执行装置；所述数据采集装置包括连接于回流焊机PLC以采集各项数据的采集卡、连接于采集卡进行校准的校准模块、连接于采集卡进行数据缓存的缓存模块、连接于缓存模块实时显示采集数据的显示器、连接于采集卡进行参数设定的按键和用于供电的电源；所述采集卡包括用于采集回流焊机具体位置的定位器、采集预热段温度信息的第一温度传感器、采集加热段温度信息的第二温度传感器、采集焊接段温度信息的第三温度传感器、采集保温段温度信息的第四温度传感器、采集降温段温度信息的第五温度传感器、设置于焊炉内用于检测PCB板输送速度的速度传感器、设置于焊炉出口处用于检测焊接是否为虚焊的虚焊传感器、设置于焊炉出口处用于检测焊接是否连锡的连锡传感器、设置于焊炉出口处用于检测焊盘是否脱落的焊盘脱落传感器、设置于焊炉出口处用于合格品计数的第一计数器、设置于焊炉出口处用于不合格品计数的第二计数器、设置于焊炉外的报警器；所述执行装置连接于处理装置，包括连接于温度传感器用于控制温度的温度控制模块、连接于速度传感器用于控制PCB板输送速度的速度调节模块、设置于焊炉出口处的出料控制模块。2.根据权利要求1所述的回流焊机产能采集系统，其特征在于：所述温度传感器为热电偶，所述速度调节模块为电机，所述出料控制模块为机械手。3.根据权利要求2所述的回流焊机产能采集系统，其特征在于：所述采集卡的接口包括数字量输入接口、模拟量输入接口、RS485输入接口、RS232输入接口、视频输入接口中的一种或多种。4.根据权利要求3所述的回流焊机产能采集系统，其特征在于：所述通讯装置包括wifi信号放大器和wifi无线路由器；所述处理装置包括用于数据采集装置输入数据的输入接口、连接于输入接口用...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘秋江，
申请(专利权)人：东莞市罗数基础工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44