吸塑机产能采集系统技术方案

本实用新型专利技术涉及信息采集领域，具体涉及吸塑机产能采集系统，包括用于采集吸塑机各项参数的数据采集装置、连接于采集装置进行数据处理的处理装置、连接于处理装置进行远程控制的远程控制终端、连接于处理装置与远程控制终端通讯的通讯装置，还包括连接于处理装置以接受远程控制终端远程控制的执行装置。本实用新型专利技术数据处理能力强、采集精度高、时效性强、运行成本低、便于大规模推广使用。

Capacity acquisition system of plastic suction machine

The utility model relates to the field of information collection, in particular to blister machine capacity acquisition system, including data acquisition device, used for collecting plastic machine parameters acquisition device is connected to the processing device, data processing device communication remote control terminal, remote control connected to the processing device is connected to the processing device and the remote control terminal communication also, including the implementation of devices connected to the processing device to receive remote control remote control terminal. The utility model has the advantages of strong data processing ability, high acquisition precision, strong timeliness, low operation cost and convenient popularization and use on a large scale.

【技术实现步骤摘要】
吸塑机产能采集系统
本技术涉及信息采集领域，特别是涉及吸塑机产能采集系统。
技术介绍
吸塑机是利用真空和不同的模具将各种经过预热的片材加工成不同形状的塑料制品的设备，主要用于热塑性片材(聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚乙烯、聚碳酸酯等)的成形加工。其制品主要用于玩具、五金、电子、食品、小百货等的塑料包装，也可用于透明的塑胶覆体包装。真空吸塑具有生产效率高、设备简单、成本低等优点，因此得到了广泛的应用。吸塑机一般包括上片工位、输片工位、预热工位、吸塑工位、成型工位、下料工位，吸塑的工艺过程为∶上片→片材预热→电机送片到位后停止→上模、压片下行，下模上行到位后均压保持→真空电磁阀动作开始抽气→停止抽气，上模复位→冷风电机动作→冷风停止，反风电磁阀动作反风开始→反风停止，压片复位→下模复位并卸料。为提高吸塑工作效率和冲压质量，必须对吸塑机工厂生产现场进行精细化管理，如实时了解吸塑机的各项性能、监控生产进度等。现有技术的吸塑机生产过程中，设备运行状态、异常、产量等信息由人工定期进行手工记录、汇总、分析。人工操作存在以下弊端，一方面，人工成本高，第二方面，管理效率低，管理层得到的产能报告存在滞后性，无法实时了解吸塑机生产动态，不便于及时处理生产异常，不利于提高冲压质量和冲压效率，第三方面，由于人工主观和客观原因，会造成采集的信息存在一定的误差，不利于管理层真实了解产能情况，第四方面，管理层只能获得报告，无法直观的了解生产现场状况。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种运行成本低、采集效率高、采集精度高、智能化程度高的吸塑机产能采集系统。本技术所采用的技术方案是：吸塑机产能采集系统，包括用于采集吸塑机各项参数的数据采集装置、连接于采集装置进行数据处理的处理装置、连接于处理装置进行远程控制的远程控制终端、连接于处理装置与远程控制终端通讯的通讯装置，还包括连接于处理装置以接受远程控制终端远程控制的执行装置；所述数据采集装置包括连接于吸塑机PLC以采集各项数据的采集卡、连接于采集卡进行校准的校准模块、连接于采集卡进行数据缓存的缓存模块、连接于缓存模块实时显示采集数据的显示器、连接于采集卡进行参数设定的按键和用于供电的电源；所述采集卡包括用于采集吸塑机具体位置的定位器、用于采集吸塑工位温度信息的第一温度传感器、用于采集成型工位温度信息的第二温度传感器、设置于上片工位用于片材检测的超声探伤仪、设置于成型工位用于探测模具位置的位置传感器、设置于下料工位用于产量计数的计数器、用于现场监控的摄像头、用于发出警报的报警器、设置于成型工位用于模具保养时间统计的计时器；所述执行装置连接于处理装置，包括用于控制温度的温度控制仪、用于模具位置调整的模具位置调整模块、用于更换模具的模具更换模块。对上述技术方案的进一步改进为，所述超声探伤仪内的压电晶体为纵波晶片。对上述技术方案的进一步改进为，所述采集卡的接口包括数字量输入接口、模拟量输入接口、RS485输入接口、RS232输入接口、视频输入接口中的一种或多种。对上述技术方案的进一步改进为，所述通讯装置包括wifi信号放大器和wifi无线路由器；所述处理装置包括用于数据采集装置输入数据的输入接口、连接于输入接口用于储存数据的储存单元、连接于储存单元用于处理数据的处理单元、连接于处理单元用于向通讯装置进行数据输出的输出接口、连接于处理单元用于接收通信装置反馈信号的远程信号接口；所述处理装置的输出接口与wifi无线路由器的信号输入端之间通过wifi无线连接，所述wifi无线路由器的信号输出端与wifi信号放大器的信号输入端之间通过wifi无线连接，所述wifi信号放大器的信号输出端与处理装置的远程信号接口连接，所述wifi无线路由器的远程通信端与远程控制终端之间通过互联网连接。对上述技术方案的进一步改进为，所述wifi无线路由器包括供电模块、CPU模块、4G模块和wifi模块，所述供电模块连接于CPU模块、4G模块和wifi模块以供电；所述CPU模块通过PCI连接于4G模块，所述4G模块与广域网络通信；所述CPU模块与WIFI模块连接，将4G模块从广域网络接收或者发送的信息转换后通过WIFI模块无线转发。对上述技术方案的进一步改进为，所述wifi信号放大器包括wifi模拟信号解调模块、数字信号处理模块、wifi数字信号调制模块和wifi模拟信号放大模块，所述wifi模拟信号解调模块与所述数字信号处理模块相连，所述数字信号处理模块与所述wifi数字信号调制模块相连，所述wifi数字信号调制模块与所述wifi模拟信号放大模块相连。对上述技术方案的进一步改进为，所述wifi模拟信号放大模块为线性放大器，所述wifi模拟信号放大模块为RF2126芯片。对上述技术方案的进一步改进为，所述远程控制终端为PC机或手机或PAD，所述远程控制终端包括用于收集服务器反馈信息的信息收集单元、用于进行远程控制的控制单元、用于启动系统的启动单元，所述启动单元内部嵌设有指纹加密协议以及指纹解密协议。对上述技术方案的进一步改进为，所述处理装置为实体处理器或云服务器。本技术的有益效果为：1、一方面，本技术通过数据采集装置采集吸塑机各项参数，经处理装置处理后，通过通讯装置反馈至远程控制终端，供管理者实时监控吸塑机生产情况，同时，管理者可根据吸塑机生产情况通过执行装置实时控制生产现场，智能化程度高，工作效率高，数据处理能力强、采集精度高、时效性强、运行成本低、便于大规模推广使用。第二方面，数据采集装置包括连接于吸塑机PLC以采集各项数据的采集卡、连接于采集卡进行校准的校准模块、连接于采集卡进行数据缓存的缓存模块、连接于缓存模块实时显示采集数据的显示器、连接于采集卡进行参数设定的按键和用于供电的电源，先根据实际情况通过按键设定采集卡的各项工作参数，再通过校准模块对采集卡进行校准，再通过采集卡高速采集吸塑机各项参数，采集的数据暂时储存于缓存模块中以防丢失，最后通过显示器实时显示这些数据，由于采集前经过了参数设定和校准，采集的数据真实可靠，且采集的数据会进行缓存防止丢失，提高了本技术的采集精度。第三方面，采集卡包括用于采集吸塑机具体位置的定位器、用于采集吸塑工位温度信息的第一温度传感器、用于采集成型工位温度信息的第二温度传感器、设置于上片工位用于片材检测的超声探伤仪、设置于下料工位用于产量计数的计数器、用于现场监控的摄像头、用于发出警报的报警器、设置于成型工位用于模具保养时间统计的计时器；定位器定位具体是哪台吸塑机，第一温度传感器采集吸塑工位温度，第二温度传感器采集成型工位温度，超声探伤仪探测塑料中的主要缺陷，包括气孔、夹杂、分层、粘合不良等，防止由于片材质量差而影响成品质量，位置传感器监测模具位置，计数器进行下料产量计数，摄像头监控吸塑现场画面，当监控到吸塑现场异常时报警器发出警报以通知工作人员及时处理异常，计时器采集模具保养时间以防止模具过期未保养而降低冲压质量，采集卡采集的参数能全方位的评价吸塑机性能和生产状况，使得系统采集的生产信息全面准确，便于管理层做出准确的生产决策。第四方面，设有执行装置，当第一温度传感器或第二温度传感器检测到吸塑工位或成型工位温度异常时，温度控制仪进行加热或冷却，本文档来自技高网...

【技术保护点】
吸塑机产能采集系统，其特征在于：包括用于采集吸塑机各项参数的数据采集装置、连接于采集装置进行数据处理的处理装置、连接于处理装置进行远程控制的远程控制终端、连接于处理装置与远程控制终端通讯的通讯装置，还包括连接于处理装置以接受远程控制终端远程控制的执行装置；所述数据采集装置包括连接于吸塑机PLC以采集各项数据的采集卡、连接于采集卡进行校准的校准模块、连接于采集卡进行数据缓存的缓存模块、连接于缓存模块实时显示采集数据的显示器、连接于采集卡进行参数设定的按键和用于供电的电源；所述采集卡包括用于采集吸塑机具体位置的定位器、用于采集吸塑工位温度信息的第一温度传感器、用于采集成型工位温度信息的第二温度传感器、设置于上片工位用于片材检测的超声探伤仪、设置于成型工位用于探测模具位置的位置传感器、设置于下料工位用于产量计数的计数器、用于现场监控的摄像头、用于发出警报的报警器、设置于成型工位用于模具保养时间统计的计时器；所述执行装置连接于处理装置，包括用于控制温度的温度控制仪、用于模具位置调整的模具位置调整模块、用于更换模具的模具更换模块。

【技术特征摘要】
1.吸塑机产能采集系统，其特征在于：包括用于采集吸塑机各项参数的数据采集装置、连接于采集装置进行数据处理的处理装置、连接于处理装置进行远程控制的远程控制终端、连接于处理装置与远程控制终端通讯的通讯装置，还包括连接于处理装置以接受远程控制终端远程控制的执行装置；所述数据采集装置包括连接于吸塑机PLC以采集各项数据的采集卡、连接于采集卡进行校准的校准模块、连接于采集卡进行数据缓存的缓存模块、连接于缓存模块实时显示采集数据的显示器、连接于采集卡进行参数设定的按键和用于供电的电源；所述采集卡包括用于采集吸塑机具体位置的定位器、用于采集吸塑工位温度信息的第一温度传感器、用于采集成型工位温度信息的第二温度传感器、设置于上片工位用于片材检测的超声探伤仪、设置于成型工位用于探测模具位置的位置传感器、设置于下料工位用于产量计数的计数器、用于现场监控的摄像头、用于发出警报的报警器、设置于成型工位用于模具保养时间统计的计时器；所述执行装置连接于处理装置，包括用于控制温度的温度控制仪、用于模具位置调整的模具位置调整模块、用于更换模具的模具更换模块。2.根据权利要求1所述的吸塑机产能采集系统，其特征在于：所述超声探伤仪内的压电晶体为纵波晶片。3.根据权利要求2所述的吸塑机产能采集系统，其特征在于：所述采集卡的接口包括数字量输入接口、模拟量输入接口、RS485输入接口、RS232输入接口、视频输入接口中的一种或多种。4.根据权利要求3所述的吸塑机产能采集系统，其特征在于：所述通讯装置包括wifi信号放大器和wifi无线路由器；所述处理装置包括用于数据采集装置输入数据的输入接口、连接于输入接口用于储存数据的储存单元、连接于储存单元用于处理数据的处理单元、连接于处理单元用于向通讯装置进行数据输出的输出接口、连接于处理单元用于接收通信装置反馈...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘秋江，
申请(专利权)人：东莞市罗数基础工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44