终端外壳及移动终端制造技术

本实用新型专利技术涉及一种终端外壳和移动终端。包括中间段，绝缘件，及分别位于所述中间段两侧的两边缘段，所述绝缘件连接在所述中间段和所述边缘段之间，所述边缘段上设置有与所述绝缘件相对应的安装部，所述安装部上设置有与所述绝缘件相适配且凹凸不平的卡合结构。由于边缘段上设置有与绝缘件相对应的安装部，安装部上设置有凹凸不平的卡合结构，增加了绝缘件与安装部之间的结合面积，当绝缘件与该卡合结构配合时，将形成一种犬牙交错的咬合结构，增强了绝缘件与边缘段两者之间的结合强度。在外力冲击的作用下，绝缘件与边缘段不易脱离，确保整个外壳和移动终端具备较强的抗冲击性能。

【技术实现步骤摘要】
终端外壳及移动终端
本技术涉及电子设备
，特别是涉及一种终端外壳及包含该终端外壳的移动终端。
技术介绍
随着智能手机等移动终端的普及和金属壳制造工艺的提升，越来越多的手机采用金属壳，金属壳散热能力强、机械轻度高(金属壳可以薄型化以满足消费者对超薄设备的需求)，同时具有独特的金属光泽和时尚感，使智能手机变得更加高端化。由于金属壳会产生静电屏蔽效应，影响手机射频的发射与接收，因而一般将金属壳采用三段式的设计方式，即将金属壳通过开设间隔槽的方式将其分割为中间段和两个边缘段，然后在间隔槽中注塑塑胶，成型后的塑胶将其连接成一个整体；这样，金属壳的边缘段通过导体与天线的PCB板连接，使得金属壳的边缘段具有信号辐射功能以成为天线的一部分。但是，为了提高金属壳的整体感，金属壳的边缘段的宽度变窄，此时，当手机跌落或受外力冲击时，塑胶容易与边缘段脱离而损坏金属壳。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种能改善抗冲击性能的终端外壳及移动终端。一种终端外壳，包括中间段，绝缘件，及分别位于所述中间段两侧的两边缘段，所述绝缘件连接在所述中间段和所述边缘段之间，所述边缘段上设置有与所述绝缘件相对应的安装部，所述安装部上设置有与所述绝缘件相适配且凹凸不平的卡合结构。在其中一个实施例中，所述卡合结构包括设置在所述边缘段上的若干凹槽，所述凹槽的深度方向与所述中间段所在的平面平行。在其中一个实施例中，所述凹槽的数量为一条并沿所述边缘段的长度方向延伸。在其中一个实施例中，所述凹槽的横截面轮廓为矩形。在其中一个实施例中，所述凹槽的横截面轮廓为等腰梯形。在其中一个实施例中，所述卡合结构还包括设置在所述安装部上并沿所述边缘段的宽度方向凸出的凸台，及间隔设置在所述凸台上并沿所述边缘段的高度方向延伸的若干沉孔。在其中一个实施例中，所述沉孔的横截面轮廓为半圆形、矩形或三角形。在其中一个实施例中，所述凹槽到所述中间段的距离大于所述凸台到所述中间段的距离。在其中一个实施例中，所述卡合结构还包括设置在所述安装部上并沿所述边缘段的宽度方向凸出的凸台，及设置在所述凸台上并沿所述边缘段的长度方向延伸的沉槽，所述沉槽的深度方向与所述中间段所在的平面垂直。一种移动终端，包括上面所述的任意一种终端外壳。本技术提供的终端外壳及移动终端，由于安装部上设置有凹凸不平的卡合结构，卡合结构增加了绝缘件与安装部之间的结合面积，当绝缘件与该卡合结构配合时，将形成一种犬牙交错的咬合结构，增强了绝缘件与边缘段两者之间的结合强度。在外力冲击的作用下，绝缘件与边缘段不易脱离，确保整个外壳和移动终端具备较强的抗冲击性能。附图说明图1为外壳的平面结构示意图；图2为外壳的立体结构示意图；图3为一实施例提供的图2中A处放大结构示意图；图4为另一实施例提供的图2中A处放大结构示意图；图5为一实施例提供的外壳的剖面结构示意图；图6为另一实施例提供的外壳的剖面结构示意图；图7为再一实施例提供的外壳的剖面结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“内”、“外”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。参阅图1和图2，一种终端外壳，设置在手机等移动终端上，该外壳包括中间段100、绝缘件300和两边缘段200。两边缘段200分居中间段100的两侧，绝缘件300位于中间段100和边缘段200之间，通过绝缘件300的连接作用，使得中间段100和边缘段200结合成一个整体的外壳。实际上，由于绝缘件300的分割，整个外壳不再成为各部分之间相互连通的导体，因此，外壳无法形成静电屏蔽作用，同时，两边缘段200具备信号辐射功能并成为手机天线的一部分。边缘段200上设置有安装部210，安装部210与绝缘件300相对应，安装部210上设置有凹凸不平的卡合结构400，卡合结构400增加了绝缘件300与安装部210之间的结合面积，当绝缘件300与该卡合结构400配合时，将形成一种犬牙交错的咬合结构，增强了绝缘件300与边缘段200两者之间的结合强度。在外力冲击的作用下，绝缘件300与边缘段200不易脱离，确保整个外壳具备较强的抗冲击性能。参阅图2和图3，卡合结构400包括若干凹槽410，凹槽410开设在安装部210的内壁面上，凹槽410沿边缘段200的长度方向(X轴方向)延伸，凹槽410的深度方向(Y轴方向)与中间段100所在的平面平行，当然也垂直于安装部210的内壁面，凹槽410的深度可以为安装部210厚度的三分之一左右。简而言之，凹槽410采用横向(X轴方向)设置的方式。若干凹槽410之间相互平行，当凹槽410数量增多时，由于安装部210自身结构的限制，凹槽410的宽度相应减少；当凹槽410数量减少时，凹槽410的宽度相应变大。当该横向设置的凹槽410与绝缘件300配合时，外壳能很好的抵抗纵向(Z轴方向)冲击力。参阅图3，图5和图6，在本实施例中，横向设置的凹槽410的数量为一条，该凹槽410的横截面轮廓为矩形，当然，凹槽410的横截面轮廓也可以为等腰梯形(即燕尾槽形式)或三角形(即V形槽)。凹槽410均采用T形铣刀铣削加工成型。参阅图2和图4，可以理解，凹槽410也可以沿边缘段200的高度方向(Z轴方向)延伸，同样的，凹槽410的深度方向与中间段100所在的平面平行，并与安装部210的内壁面垂直，即该凹槽410为竖向(Z轴方向)设置的凹槽410，竖向设置的凹槽410为多条且间隔分布在安装部210的内壁面上。当该竖向设置的凹槽410与绝缘件300配合时，外壳能很好的抵抗横向冲击力。参阅图2和图4，在其它替代方式中，例如，安装部210内壁面的同一高度处，其中一部分设置横向的凹槽410，其它部分则设置竖向的凹槽410，两种形式的凹槽410交错设置，同样能起到增强绝缘件300与边缘段200之间结合强度的效果。参阅图2和图3，卡合结构400还包括凸台430和若干沉孔420，凸台430设置在安装部210上，该凸台430沿边缘段200的宽度方向(Y轴方向)凸出，即相对上述凹槽410所处的内壁面凸出一定的高度。若干沉孔420间隔的开设在凸台430上，沉孔420沿边缘段200的高度方向延伸。沉孔420的中心轴线与中间段100垂直，即沉孔420为竖向孔。沉孔420带有缺口，即围设成该沉孔420的侧壁面形成开环而非闭环结构，沉孔420可以通过在凸台430上采用铣刀铣除一部分材料得到(即于凸台430的侧面上挖去部分材料)。当然，沉孔420可以为四周完全封闭的孔，即围设成该沉孔420的侧壁面形成闭环结构。沉孔420的横截面轮廓为半圆形、矩形或三角形，当然也可以为其它弧状或多边形状。当绝缘件300与沉孔420配合时，外壳能很好的抵抗水平面内各个方向的冲击力本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种终端外壳，其特征在于，包括中间段，绝缘件，及分别位于所述中间段两侧的两边缘段，所述绝缘件连接在所述中间段和所述边缘段之间，所述边缘段上设置有与所述绝缘件相对应的安装部，所述安装部上设置有与所述绝缘件相适配且凹凸不平的卡合结构。

【技术特征摘要】
1.一种终端外壳，其特征在于，包括中间段，绝缘件，及分别位于所述中间段两侧的两边缘段，所述绝缘件连接在所述中间段和所述边缘段之间，所述边缘段上设置有与所述绝缘件相对应的安装部，所述安装部上设置有与所述绝缘件相适配且凹凸不平的卡合结构。2.根据权利要求1所述的终端外壳，其特征在于，所述卡合结构包括设置在所述边缘段上的若干凹槽，所述凹槽的深度方向与所述中间段所在的平面平行。3.根据权利要求2所述的终端外壳，其特征在于，所述凹槽的数量为一条并沿所述边缘段的长度方向延伸。4.根据权利要求2所述的终端外壳，其特征在于，所述凹槽的横截面轮廓为矩形。5.根据权利要求2所述的终端外壳，其特征在于，所述凹槽的横截面轮廓为等腰梯形。6.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：包小明，
申请(专利权)人：广东欧珀移动通信有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44