带线束件自动理线密封测试机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种带线束件自动理线密封测试机构，包括滑动部、下压部，所述滑动部包括固定基座、滑动基座、下模以及理线件，所述滑动基座滑动设置在固定基座的上端面，所述下模设置在滑动基座的上端面并用以放置带线束的工件，所述固定基座上设置有驱动滑动基座滑动的滑台气缸，所述滑台气缸上设置有理线件，所述理线件件上设置有供工件的线束穿过的理线孔；所述下压部包括机架、气缸、压板以及上模，所述机架固定设置在固定基座上，所述气缸设置在机架上，所述气缸与压板连接并控制其上下移动，所述上模设置在压板底部并用以固定工件。本实用新型专利技术带能自动理线束，运行稳定，不易出错，组件少，装配简单，降低成本。

【技术实现步骤摘要】
带线束件自动理线密封测试机构
本技术涉及一种测试机构，尤其涉及一种带线束件自动理线密封测试机构。
技术介绍
现有的带线束件(如倒车雷达工件)密封测试都是人工放置产品，然后手工理线束固定来完成。采用该种方式进行测试时，手工放置固定容易出错，待线束的工件容易损坏，而且运行不稳定。另，结构烦琐，组件很多，连接关系复杂，加工与装配困难，成本较高。
技术实现思路
为克服上述缺点，本技术的目的在于提供一种自动理线束、运行更稳定、不易出错、组件少、装配简单的带线束件自动理线密封测试机构。为了达到以上目的，本技术采用的技术方案是：一种带线束件自动理线密封测试机构，包括滑动部、下压部，所述滑动部包括固定基座、滑动基座、下模以及理线件，所述滑动基座滑动设置在固定基座的上端面，所述下模设置在滑动基座的上端面并用以放置带线束的工件，所述固定基座上设置有驱动滑动基座滑动的滑台气缸，所述滑台气缸上设置有理线件，所述理线件件上设置有供工件的线束穿过的理线孔；所述下压部包括机架、气缸、压板以及上模，所述机架固定设置在固定基座上，所述气缸设置在机架上，所述气缸与压板连接并控制其上下移动，所述上模设置在压板底部并用以固定工件。本技术的有益效果是，下模随滑动基座移动，而理线件固定在滑台气缸上，当下模带着工件移动时，工件的线束会被理线孔理直，待到达上模下方时，压板下移再进行对工件的检测，其中压板以及滑动基座的均通过气缸驱动而运动，使得理线更准确，所以运行更稳定；组件很少，装配简单，降低了生产成本；通过机械代替人工固定线束，不易于出错，提高了效率。可以应用在自动化无人产线上，完成自动化工作。优选地，所述理线件包括两个夹爪，所述两个夹爪固定设置在滑台气缸上，所述理线孔成型在两个夹爪之间。优选地，所述两个夹爪相对的端面上均设置有凹槽，每个所述凹槽内均通过固定轴设置有一个能绕其自身中心轴旋转的滚轮，所述滚轮的外表面具有一圈弧形槽，两圈所述弧形槽对应设置形成所述理线孔。两对弧形槽相对设置，能更好的将线束固定住，线束穿过理线孔并在理线孔内移动时，滚轮能旋转，不损伤待检测的线束。优选地，所述滚轮采用阻尼轮。阻尼轮摩擦系数大，而普通的滚轮摩擦力很小，无法将线束理直。优选地，包括两组直线滑轨，所述压板与机架、滑动基座与固定基座之间均通过直线滑轨与滑块的配合实现滑动。使得压板的上下滑动、滑动基座的水平滑动更为平稳、灵活。优选地，所述上模的底部、下模的顶部分别设置有上模腔体、下模腔体，所述上模腔体与下模腔体能上下对应且与工件的形状匹配。上模腔体与下模墙体的配合设置用以固定住工件。附图说明图1为本实施例的立体图；图2为本实施例放置有工件的立体图；图3为图2中A处的局部放大图；图4为本实施例中滚轮的立体图；图5为本实施例的主视图。图中：10-滑动部；11-固定基座；12-滑动基座；13-下模；14-理线件；15-滑台气缸；16-理线孔；17-夹爪；18-凹槽；19-滚轮/阻尼轮；110-弧形槽；111-下模腔体；20-下压部；21-机架；22-气缸；23-压板；24-上模；30-工件；40-直线滑轨。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参见附图1、2、3所示，本实施例的一种带线束件自动理线密封测试机构，包括滑动部10、下压部20。其中，如图1所示，滑动部10包括固定基座11、滑动基座12、下模13以及理线件14，滑动基座12通过直线滑轨40与滑块的配合滑动设置在固定基座11的上端面，下模13设置在滑动基座12的上端面并用以放置带线束31的工件30，下模13的顶部设置有下模腔体110，固定基座11上设置有驱动滑动基座12滑动的滑台气缸15，滑台气缸15上设置有理线件14，理线件14件上设置有供工件30的线束31穿过的理线孔16。具体的，理线件14包括两个夹爪17，两个夹爪17固定设置在滑台气缸15上，两个夹爪17相对的端面上均设置有凹槽18，每个凹槽18内均通过固定轴设置有一个能绕其自身中心轴旋转的阻尼轮19，如图4所示，阻尼轮19的外表面具有一圈弧形槽110，两圈弧形槽110对应设置形成理线孔16(如图5所示)，理线孔16成型在两个夹爪17之间。如图1所示，下压部20包括机架21、气缸22、压板23以及上模24，机架21固定设置在固定基座11上，气缸22设置在机架21上，气缸22与压板23连接并控制其上下移动，压板23通过直线滑轨40与滑块的配合沿机架21上下滑动，上模24设置在压板23底部并用以固定工件30，上模24的底部设置有上模腔体，当下模13移动至上模24下方时，此时上模腔体与下模腔体111上下对应，上模腔体与下模腔体111的形状应与工件30的形状匹配。工作原理：将工件30放置在下模腔体111内，且将工件30的线束穿过两个阻尼轮19形成的理线孔16，滑台气缸15启动，下模13随滑动基座12移动至压板23下方，气缸22控制压板23下移，上模24与下模13合模，由于理线件14固定在滑台气缸15上，所以当下模13带着工件30移动时，工件30的线束31会被理线孔16理直，待到达上模24下方时，压板23下移，上模24与下模13合模，将弓箭30固定住，再通气对工件30进行检测。以上实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带线束件自动理线密封测试机构，其特征在于：包括滑动部(10)、下压部(20)，所述滑动部(10)包括固定基座(11)、滑动基座(12)、下模(13)以及理线件(14)，所述滑动基座(12)滑动设置在固定基座(11)的上端面，所述下模(13)设置在滑动基座(12)的上端面并用以放置带线束(31)的工件(30)，所述固定基座(11)上设置有驱动滑动基座(12)滑动的滑台气缸(15)，所述滑台气缸(15)上设置有理线件(14)，所述理线件(14)件上设置有供工件(30)的线束(31)穿过的理线孔(16)；所述下压部(20)包括机架(21)、气缸(22)、压板(23)以及上模(24)，所述机架(21)固定设置在固定基座(11)上，所述气缸(22)设置在机架(21)上，所述气缸(22)与压板(23)连接并控制其上下移动，所述上模(24)设置在压板(23)底部并用以固定工件(30)。

【技术特征摘要】
1.一种带线束件自动理线密封测试机构，其特征在于：包括滑动部(10)、下压部(20)，所述滑动部(10)包括固定基座(11)、滑动基座(12)、下模(13)以及理线件(14)，所述滑动基座(12)滑动设置在固定基座(11)的上端面，所述下模(13)设置在滑动基座(12)的上端面并用以放置带线束(31)的工件(30)，所述固定基座(11)上设置有驱动滑动基座(12)滑动的滑台气缸(15)，所述滑台气缸(15)上设置有理线件(14)，所述理线件(14)件上设置有供工件(30)的线束(31)穿过的理线孔(16)；所述下压部(20)包括机架(21)、气缸(22)、压板(23)以及上模(24)，所述机架(21)固定设置在固定基座(11)上，所述气缸(22)设置在机架(21)上，所述气缸(22)与压板(23)连接并控制其上下移动，所述上模(24)设置在压板(23)底部并用以固定工件(30)。2.根据权利要求1所述的带线束件自动理线密封测试机构，其特征在于：所述理线件(14)包括两个夹爪(17)，所述两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓权，
申请(专利权)人：苏州英维特精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32