电动泵制造技术

技术编号:15649654 阅读:50 留言:0更新日期:2017-06-17 02:30
本发明专利技术提供一种电动泵,抑制经由连结板(5)的磁通的泄漏。电动油泵具备:具有线圈(22)的圆环状的定子(2)、具备多个永久磁铁(24)的圆筒状的外转子(3)、偏心位于外转子(3)的内周侧的内转子(4)、将外转子(3)和内转子(4)连结的多个连结板(5),外转子(3)通过与定子(2)的协作而被直接驱动。在外转子(3)上,支承连结板(5)的板保持槽(26)位于永久磁铁(24)的投影面的周向中央。由此,经由连结板(5)的磁通泄漏减少。

【技术实现步骤摘要】
电动泵
本专利技术涉及作为油泵等使用的液体用的电动泵,特别是涉及泵部的构成要素即外转子作为电动机部的转子被直接旋转驱动的形式的电动泵的改良。
技术介绍
专利文献1中公开有通常利用被称作摆动型泵等的旋转型容积泵的原理的电动泵。也如专利文献2中所公开,摆动型泵具备相互偏心存在的内转子和外转子,利用放射状地配置的多个连结板将两者以一体旋转的方式连结。多个连结板同时将在内转子和外转子之间形成的月牙形的空间划分成多个腔室。因此,通过两者旋转,得到类似于叶片泵的抽吸作用。而且,专利文献1的电动泵形成如下结构:在外转子的外周面设有永久磁铁,通过与配置于外转子的外周侧的定子线圈的协作,作为电动机发挥作用。即,作为泵部的构成要素的外转子通过与定子线圈的协作而被直接旋转驱动。在此,专利文献1形成如下结构:为了可摆动地支承连结板的一端,作为设于外转子的内周面的板保持槽和配置于外转子的外周面的永久磁铁的位置关系,从周向来看,在相邻的一对板保持槽之间分别配置有永久磁铁。换言之,形成为板保持槽和永久磁铁不重合的配置,连结板分别位于各永久磁铁的两侧。现有技术文献专利文献专利文献1:日本特开2012-67735号公报专利文献2:日本特开2015-117695号公报
技术实现思路
(专利技术要解决的技术问题)在专利文献1的连结板和永久磁铁的配置中,在连结板以及内转子由钢等磁性体构成的情况下,由各永久磁铁、接近于其周向的两端部的一对连结板、被这一对连结板夹持的内转子外周部构成闭磁路。因此,永久磁铁产生的磁通的一部分在与外周侧的定子之间未有效地作用,从而旋转驱动的效率降低。另外,由于内转子和连结板通过磁力相互吸引,从而伴随旋转而在两者的接触部产生的滑动阻力增大,最终成为效率降低的主要因素。而且该滑动阻力的增加也带来旋转时的转矩变动的增加。(解决技术问题的技术方案)本专利技术涉及的电动泵,其特征在于,具备:外壳,其具有吸入端口以及排出端口,并且具备圆环状的定子;圆筒状的外转子,其可旋转地配置于所述定子的内周侧,并且以与所述定子协作构成电动机部的方式在外周面具备多个永久磁铁,并且在内周面形成有多个沿轴向延伸的板保持槽;内转子,其在所述外转子的内周侧配置于相对于该外转子偏心的位置,在与该外转子之间构成与所述吸入端口以及所述排出端口连通的空间,并且在外周面放射状地形成有多个切槽;多个连结板,其截面大致圆形的头部可摆动地嵌合于所述板保持槽,并且内周侧的端部可滑动地嵌合于所述切槽,将所述空间划分为多个腔室,所述板保持槽的周向的位置位于所述永久磁铁的投影面内。在这种结构中,各永久磁铁的磁通主要为从周向的端部朝向相邻的永久磁铁的端部的形式,穿过连结板朝向内转子的磁通减少。因此,对在与定子之间的转矩产生没有帮助的磁通减少,并且,磁力导致的连结板和内转子之间的滑动阻力的增加被抑制,旋转的效率提高。此外,由于外转子形成圆筒状,所以“永久磁铁的投影面”是指将位于外周面的永久磁铁的外形沿着径向投影于外转子的内周面时的轮廓。在本专利技术优选的一方式中,板保持槽位于所述永久磁铁的投影面的周向中央。据此,连结板位于永久磁铁的周向的中央,穿过连结板的磁通为最小。另外,在本专利技术的一方式中,所述连结板的个数和所述永久磁铁的个数相互相等。或者,所述永久磁铁的个数是所述连结板的个数的整数倍。(专利技术的效果)根据本专利技术,即使在由磁性体构成连结板和内转子的情况下,从连结板流向内转子的磁通也会减少,旋转驱动的效率提高。附图说明图1是以拆下了盖的状态表示本专利技术的油泵的俯视图。图2是沿着图1的A-A线的油泵整体的截面图。图3是该油泵的分解立体图。图4是表示永久磁铁的磁通流的说明图。图5是表示比较例的说明图。图6是表示第二实施例的与图1相同的俯视图。符号说明1…外壳2…定子3…外转子4…内转子5…连结板21…定子铁心22…线圈24…永久磁铁26…板保持槽。具体实施方式以下,基于附图详细说明本专利技术的一实施例。图1~图3表示将本专利技术作为例如自动变速器用的油泵应用的一实施例。如图3所示,该油泵以安装于自动变速器或内燃机的适宜位置的中空圆盘状的外壳1、收容于该外壳1的圆环状的定子2、配置于该定子2的内周侧的圆筒状的外转子3、在该外转子3的内周侧配置于相对于该外转子3偏心的位置的内转子4、将外转子3和内转子4连结的多个(例如6个)连结板5作为主体而构成。上述外壳1被分割成形成有定子收容室13作为凹部的主体11、和与该主体11组合而关闭定子收容室13的开口面的盖12而构成,这些主体11和盖12通过多个螺栓14相互紧固。在定子收容室13的中央部,形成有侧板部15作为圆形的凸部,在该侧板部15的端面,分别月牙形地形成有吸入端口16以及排出端口17。另外,如图2所示,在盖12的中央部,也形成有侧板部18作为圆形的凸部。此外,在盖12侧的侧板部18,也可以设置吸入端口以及排出端口。即,吸入端口只要位于两个侧板部15、18中的至少一个即可,排出端口只要位于相同的两个侧板部15、18中的至少一个即可。另外,也可以由与外壳1自身分体的板部件构成具有吸入端口或排出端口的侧板。旋转自如地支承内转子4的旋转轴6通过主体11侧的侧板部15和盖12侧的侧板部18支承两端部。该旋转轴6的中心位于从形成圆形的侧板部15、18的中心偏心的位置。此外,本说明书中的“轴向”的词语是指沿着驱动轴6的中心轴线的方向。定子2是与外转子3一同构成电动机部的构成要素,由包含多个例如9个极杆21a和圆环状的轭铁21b并且由叠层铁心构成的9槽的定子铁心21、和分别卷绕于极杆21a上的线圈22构成。该定子2在外壳1的定子收容室13内以同心状地包围侧板部15、18的方式配置。外转子3与内转子4一同构成泵部,并且是相当于电动机部的转子的构成要素,使用金属材料例如磁性体即铁类材料构成为圆筒状,并且在外周面等间隔地安装有弯曲成圆弧形的呈板状的多个例如6个永久磁铁24。这些永久磁铁24以与上述定子2协作构成电动机部的方式成为N极和S极交替的配置,经由极小的空隙与定子2的极杆21a的内周面对置。另外,就圆筒状的外转子3而言,设于一端部的稍大径的轴承部3a(参照图2)可旋转地嵌合于上述主体11的侧板部15外周,由此被外壳1可旋转地支承。此外,在图示例中,在由铁类材料构成的圆筒状的外转子3的外周面贴附有永久磁铁24,但也可以由硬质合成树脂成形外转子3,并且在其内部埋入永久磁铁24。在外转子3的内周面3b上,以等间隔在多个部位例如6个部位形成有截面圆形或截面C字形地凹陷的板保持槽26。各板保持槽26沿外转子3的轴向延伸,两端分别向外转子3的端面开口。在此,就外转子3的内周面3b的板保持槽26而言,周向的位置处于将外转子3的外周面的永久磁铁24向半径方向投影时的投影面内,特别是位于永久磁铁24的投影面的周向中央。配置于外转子3的内周侧的内转子4使用金属材料例如磁性体即铁类材料形成为大致圆盘状,中心的安装孔28与相对于外转子3偏心存在的旋转轴6可旋转地嵌合,由此,以外周面4a的周向的一部分接近外转子3的内周面3b的方式相对于外转子3偏心。此外,也可以将旋转轴6固定于内转子4,并且将该旋转轴6旋转自如地支承于外壳1。在内转子4的外周面4a上,以等间隔放射状地形成有与板保持槽26相对应本文档来自技高网...
电动泵

【技术保护点】
一种电动泵,其特征在于,具备:外壳,其具有吸入端口以及排出端口,并且具备圆环状的定子;圆筒状的外转子,其可旋转地配置于所述定子的内周侧,并且以与所述定子协作构成电动机部的方式在外周面具备多个永久磁铁,并且在内周面形成有多个沿轴向延伸的板保持槽;内转子,其在所述外转子的内周侧配置于相对于该外转子偏心的位置,在与该外转子之间构成与所述吸入端口以及所述排出端口连通的空间,并且在外周面放射状地形成有多个切槽;多个连结板,其截面大致圆形的头部可摆动地嵌合于所述板保持槽,并且内周侧的端部可滑动地嵌合于所述切槽,将所述空间划分为多个腔室,所述板保持槽的周向的位置位于所述永久磁铁的投影面内。

【技术特征摘要】
2015.09.15 JP 2015-1814151.一种电动泵,其特征在于,具备:外壳,其具有吸入端口以及排出端口,并且具备圆环状的定子;圆筒状的外转子,其可旋转地配置于所述定子的内周侧,并且以与所述定子协作构成电动机部的方式在外周面具备多个永久磁铁,并且在内周面形成有多个沿轴向延伸的板保持槽;内转子,其在所述外转子的内周侧配置于相对于该外转子偏心的位置,在与该外转子之间构成与所述吸入端口以及所述排出端口连通的空间,并且在外周面...

【专利技术属性】
技术研发人员:堀松俊宜岩野治雄增仓智史
申请(专利权)人:株式会社马勒滤清系统
类型:发明
国别省市:日本,JP

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