手动臂具行走轮含对数阀偏滚柱锥柱塞喷雾泵的喷药雾车，有手动臂和行走轮能多装药液及省力；具偏滚柱锥柱塞的氟塑铍青铜胶膜套对数阀喷雾泵，泵架2的左边和右边分别与左右泵体5对齐，同心度高才形成高端喷雾泵；密封软膜套(16)在Y型密封圈的折叠开缝口朝向端顶方向把乳胶的密封软膜套或用橡皮筋料作外部软套袋而包隔开所述锥柱塞(3)的轴端部(3b)的顶部的尖劈(3c)。偏滚盘4用圆柱，滑滚使摩擦减小；所述锥柱塞3的顶部有尖劈3c，以求高速激荡紊流尖劈降噪效应；对数阀芯8的端面设有数学函数曲线的对数螺线面8a，利用对数螺线的压力角处处相等的特性，对于阀芯高速往返而不易歪斜能开闭自如有很重要作用，初步解决阀芯高速往返偶尔失灵、水压偏歪、半路脉动的老大难问题提高阀泵品质。
【技术实现步骤摘要】
手动臂具行走轮含对数阀偏滚柱锥柱塞喷雾泵的喷药雾车
本专利技术涉及一种用于园林，园艺的有泵喷药雾车，尤其是雾化喷水或农药的动力机驱偏滚柱锥柱塞的氟塑铍青铜胶膜套对数阀喷雾泵，属于喷射装置中的便携式泵的
技术介绍
用于园林，园艺的雾化喷枪的泵，被广泛用于按人们的喜好所选择的方式来喷雾。现有的泵的出力不够，易出故障，可想而知，喷雾效果不显著，密封及防泄漏是一个老大难问题。没有手动臂和行走轮不能多装药液及不省力。
技术实现思路
为了弥补一种用于园林，园艺的雾化喷枪的泵，尤其是雾化喷水或农药的现有的机构所致的出力不够，易出故障，喷雾效果不显著，密封及防泄漏及工作状态的欠缺，本专利技术提供一种手动臂具行走轮含对数阀偏滚柱锥柱塞喷雾泵的喷药雾车，含动力机驱偏滚柱锥柱塞的氟塑铍青铜胶膜套对数阀喷雾泵，使泵改为高端。有益效果是改良了该类产品的密封性能和工况品质，有手动臂和行走轮能多装药液及省力。所采取的技术方案是：手动臂具行走轮含对数阀偏滚柱锥柱塞喷雾泵的喷药雾车，其含动力机驱偏滚柱锥柱塞的氟塑铍青铜胶膜套对数阀喷雾泵、手动臂(1a)、1b.喷药雾嘴(1b)、行走轮(1c)；所述喷药雾车安装动力机驱偏滚柱锥柱塞的氟塑铍青铜胶膜套对数阀喷雾泵，其含动力机(13)、泵架(2)、锥柱塞(3)、偏滚盘(4)、左右泵体(5)、水接头(6)、对数阀架(7)、对数阀芯(8)、对数阀芯簧(9)、对数阀圈(10)、偏心轴(11)、偏滚柱(12)、铍青铜圈(14)、氟塑料圈(15)、密封软膜套(16)，所述动力机的发动机(13)安装在所述泵架(2)上，所述的动力机的发动机(13)的输出轴的偏心轴(11)上安装有所述的偏滚盘(4)，所述的偏滚盘(4)安装在所述锥柱塞(3)的主轴的中部的缺口(3a)中以使其轴向往复；所述泵架(2)的左边和右边分别安装有左右对称的所述左右泵体(5)；所述左右泵体(5)上开设有供所述锥柱塞(3)的轴端部(3b)往复进出的塞孔；所述左右泵体(5)上均开设有进水口和出水口，所述进水口和出水口均设有对数阀；所述进水口和出水口均安装水接头(6)是两并两串的左右对称的共用4个水接头(6)且共用4个对数阀的连接方式；当所述锥柱塞(3)的轴端部(3b)向左时，所述左右泵体(5)上的左泵体所设有的左进水口封闭水而左出水口喷出水，当所述锥柱塞(3)的轴端部(3b)向右时，所述左右泵体(5)上的右泵体所设有的右进水口封闭水而右出水口喷出水，当动力机转一圈及轴向往复一回合时，在一个周期里左出水口喷出水和右出水口喷出水各一半，左出水口和右出水口是并联的，泵出的水总的均量均压是满足要求的；所述的电动机驱偏滚珠锥柱塞具氟注塑铝青铜圈对数阀的喷雾泵，其特征在于，所述泵架(2)的左边和右边分别设有同轴的对齐凹孔(2a)，且所述同轴的对齐凹孔(2a)的环周上设有多个定位沉孔(2c)，并且所述左右泵体(5)上设有对齐凸环(5a)，且所述对齐凸环(5a)的环周上设有多个定位孔(5c)，所述对齐凹孔(2a)的内孔与所述对齐凸环(5a)的外部的外环适配，且所述对齐凹孔(2a)与所述对齐凸环(5a)适配的同心度不低于0.02mm，而且所述多个定位沉孔(2c)与所述多个定位孔(5c)接合；所述左右泵体(5)上开设有的供所述锥柱塞(3)的轴端部(3b)往复进出的所述塞孔与所述对齐凸环(5a)的内环和外环同心，且所述左右泵体(5)上开设有的供所述锥柱塞(3)的轴端部(3b)往复进出的所述塞孔与所述对齐凸环(5a)的内环和外环同心的形位公差的同心度不低于0.02mm，所述对齐凸环(5a)的内环与所述锥柱塞(3)的往复轴之间，从所述锥柱塞(3)的主轴的中部的缺口往所述锥柱塞(3)的轴端部(3b)的端顶方向，依次安装有所述铍青铜圈(14)、氟塑料圈(15)、密封软膜套(16)；所述铍青铜圈(14)的料用加工铍青铜棒，为Cu-2Be-0.3Ni，CNC加工用极速超微粒钻石钨钢刀具，加工后铍青铜圈的后处理为时效3小时保温260度；所述氟塑料圈(15)的注塑第一段温度为205度，第二段温度为305度，第三段温度为385度，注塑模温为205度；注塑出再加工氟塑料圈的后处理为退火4小时100度；所述密封软膜套(16)在Y型密封圈的折叠开缝口朝向端顶方向，把乳胶的密封软膜套作外部软套袋；所述的动力机的发动机(13)的输出轴的偏心轴(11)上所安装的所述偏滚盘(4)所含的偏滚柱(12)的多个滚柱均为圆柱；所述锥柱塞(3)的轴端部(3b)的顶部设有至少一个多棱锥形的尖劈(3c)，以求高速激荡紊流尖劈降噪效应；所述对数阀由所述对数阀架(7)、对数阀芯(8)、对数阀芯簧(9)、对数阀圈(10)鱼贯相接而起液压术语单向阀的作用，所述对数阀芯(8)的端面设有数学的函数曲线的对数螺线面(8a)，以便利用对数螺线即等角螺线的压力角处处相等的特性而改良水流脉动紊流内摩擦从而提高阀泵品质；所述密封软膜套(16)在Y型密封圈的折叠开缝口朝向端顶方向把乳胶的密封软膜套或用橡皮筋料作外部软套袋而包隔开所述锥柱塞(3)的轴端部(3b)的顶部的尖劈(3c)；所述手动臂具行走轮含对数阀偏滚柱锥柱塞喷雾泵的喷药雾车，其含手动臂1a、喷药雾嘴1b、行走轮1c，便于行走作业。不断改进完善的所述手动臂具行走轮含对数阀偏滚柱锥柱塞喷雾泵的喷药雾车，其特征在于，所述泵架(2)的左边和右边分别设有的同轴的对齐凹孔的环周上设有的多个定位沉孔(2c)为两个；且与所述多个定位沉孔(2c)接合的所述多个定位孔(5c)亦为两个。不断改进完善的所述手动臂具行走轮含对数阀偏滚柱锥柱塞喷雾泵的喷药雾车，其特征在于，所述泵架(2)的左边和右边分别设有的同轴的对齐凹孔的环周上设有的多个定位沉孔(2c)为三个；且与所述多个定位沉孔(2c)接合的所述多个定位孔(5c)亦为三个。不断改进完善的所述手动臂具行走轮含对数阀偏滚柱锥柱塞喷雾泵的喷药雾车，其特征在于，所述泵架(2)的左边和右边分别设有的同轴的对齐凹孔的环周上设有的多个定位沉孔(2c)为四个，且与所述多个定位沉孔(2c)接合的所述多个定位孔(5c)亦为四个。不断改进完善的所述手动臂具行走轮含对数阀偏滚柱锥柱塞喷雾泵的喷药雾车，其特征在于，所述的动力机的电动机(13)的输出轴的偏心轴(11)上所安装的所述偏滚盘(4)所含的偏滚柱(12)的多个滚柱的圆柱形的滚柱不少于两个滚柱。不断改进完善的所述手动臂具行走轮含对数阀偏滚柱锥柱塞喷雾泵的喷药雾车，其特征在于，所述的动力机的电动机(13)的输出轴的偏心轴(11)上所安装的所述偏滚盘(4)所含的偏滚柱(12)的多个滚柱的圆柱形的滚柱不少于八个滚柱。不断改进完善的所述手动臂具行走轮含对数阀偏滚柱锥柱塞喷雾泵的喷药雾车，其特征在于，所述锥柱塞(3)的轴端部(3b)的顶部设有至少一个多棱锥形的尖劈(3c)为六棱锥形。不断改进完善的所述手动臂具行走轮含对数阀偏滚柱锥柱塞喷雾泵的喷药雾车，其特征在于，所述锥柱塞(3)的轴端部(3b)的顶部设有至少一个多棱锥形的尖劈(3c)为空心的六棱锥形。不断改进完善的所述手动臂具行走轮含对数阀偏滚柱锥柱塞喷雾泵的喷药雾车，其特征在于，所述对数阀架(7)的轴向的阀支架为不多于四个，以便减低对水流的阻挡。不断改进完善本文档来自技高网...
【技术保护点】
手动臂具行走轮含对数阀偏滚柱锥柱塞喷雾泵的喷药雾车，其含动力机驱偏滚柱锥柱塞的氟塑铍青铜胶膜套对数阀喷雾泵、手动臂(1a)、1b.喷药雾嘴(1b)、行走轮(1c)；所述喷药雾车安装动力机驱偏滚柱锥柱塞的氟塑铍青铜胶膜套对数阀喷雾泵，其含动力机(13)、泵架(2)、锥柱塞(3)、偏滚盘(4)、左右泵体(5)、水接头(6)、对数阀架(7)、对数阀芯(8)、对数阀芯簧(9)、对数阀圈(10)、偏心轴(11)、偏滚柱(12)、铍青铜圈(14)、氟塑料圈(15)、密封软膜套(16)，所述动力机的发动机(13)安装在所述泵架(2)上，所述的动力机的发动机(13)的输出轴的偏心轴(11)上安装有所述的偏滚盘(4)，所述的偏滚盘(4)安装在所述锥柱塞(3)的主轴的中部的缺口(3a)中以使其轴向往复；所述泵架(2)的左边和右边分别安装有左右对称的所述左右泵体(5)；所述左右泵体(5)上开设有供所述锥柱塞(3)的轴端部(3b)往复进出的塞孔；所述左右泵体(5)上均开设有进水口和出水口，所述进水口和出水口均设有对数阀；所述进水口和出水口均安装水接头(6)是两并两串的左右对称的共用4个水接头(6)且共用4个对数阀的连接方式；当所述锥柱塞(3)的轴端部(3b)向左时，所述左右泵体(5)上的左泵体所设有的左进水口封闭水而左出水口喷出水，当所述锥柱塞(3)的轴端部(3b)向右时，所述左右泵体(5)上的右泵体所设有的右进水口封闭水而右出水口喷出水，当动力机转一圈及轴向往复一回合时，在一个周期里左出水口喷出水和右出水口喷出水各一半，左出水口和右出水口是并联的，泵出的水总的均量均压是满足要求的；所述的电动机驱偏滚珠锥柱塞具氟注塑铝青铜圈对数阀的喷雾泵，其特征在于，所述泵架(2)的左边和右边分别设有同轴的对齐凹孔(2a)，且所述同轴的对齐凹孔(2a)的环周上设有多个定位沉孔(2c)，并且所述左右泵体(5)上设有对齐凸环(5a)，且所述对齐凸环(5a)的环周上设有多个定位孔(5c)，所述对齐凹孔(2a)的内孔与所述对齐凸环(5a)的外部的外环适配，且所述对齐凹孔(2a)与所述对齐凸环(5a)适配的同心度不低于0.02mm，而且所述多个定位沉孔(2c)与所述多个定位孔(5c)接合；所述左右泵体(5)上开设有的供所述锥柱塞(3)的轴端部(3b)往复进出的所述塞孔与所述对齐凸环(5a)的内环和外环同心，且所述左右泵体(5)上开设有的供所述锥柱塞(3)的轴端部(3b)往复进出的所述塞孔与所述对齐凸环(5a)的内环和外环同心的形位公差的同心度不低于0.02mm，所述对齐凸环(5a)的内环与所述锥柱塞(3)的往复轴之间，从所述锥柱塞(3)的主轴的中部的缺口往所述锥柱塞(3)的轴端部(3b)的端顶方向，依次安装有所述铍青铜圈(14)、氟塑料圈(15)、密封软膜套(16)；所述铍青铜圈(14)的料用加工铍青铜棒，为Cu‑2Be‑0.3Ni，CNC加工用极速超微粒钻石钨钢刀具，加工后铍青铜圈的后处理为时效3小时保温260度；所述氟塑料圈(15)的注塑第一段温度为205度，第二段温度为305度，第三段温度为385度，注塑模温为205度；注塑出再加工氟塑料圈的后处理为退火4小时100度；所述密封软膜套(16)在Y型密封圈的折叠开缝口朝向端顶方向，把乳胶的密封软膜套作外部软套袋；所述的动力机的发动机(13)的输出轴的偏心轴(11)上所安装的所述偏滚盘(4)所含的偏滚柱(12)的多个滚柱均为圆柱；所述锥柱塞(3)的轴端部(3b)的顶部设有至少一个多棱锥形的尖劈(3c)，以求高速激荡紊流尖劈降噪效应；所述对数阀由所述对数阀架(7)、对数阀芯(8)、对数阀芯簧(9)、对数阀圈(10)鱼贯相接而起液压术语单向阀的作用，所述对数阀芯(8)的端面设有数学的函数曲线的对数螺线面(8a)，以便利用对数螺线即等角螺线的压力角处处相等的特性而改良水流脉动紊流内摩擦从而提高阀泵品质；所述密封软膜套(16)在Y型密封圈的折叠开缝口朝向端顶方向把乳胶的密封软膜套或用橡皮筋料作外部软套袋而包隔开所述锥柱塞(3)的轴端部(3b)的顶部的尖劈(3c)；所述手动臂具行走轮含对数阀偏滚柱锥柱塞喷雾泵的喷药雾车，其含手动臂1a、喷药雾嘴1b、行走轮1c，便于行走作业。...
【技术特征摘要】
1.手动臂具行走轮含对数阀偏滚柱锥柱塞喷雾泵的喷药雾车，其含动力机驱偏滚柱锥柱塞的氟塑铍青铜胶膜套对数阀喷雾泵、手动臂(1a)、1b.喷药雾嘴(1b)、行走轮(1c)；所述喷药雾车安装动力机驱偏滚柱锥柱塞的氟塑铍青铜胶膜套对数阀喷雾泵，其含动力机(13)、泵架(2)、锥柱塞(3)、偏滚盘(4)、左右泵体(5)、水接头(6)、对数阀架(7)、对数阀芯(8)、对数阀芯簧(9)、对数阀圈(10)、偏心轴(11)、偏滚柱(12)、铍青铜圈(14)、氟塑料圈(15)、密封软膜套(16)，所述动力机的发动机(13)安装在所述泵架(2)上，所述的动力机的发动机(13)的输出轴的偏心轴(11)上安装有所述的偏滚盘(4)，所述的偏滚盘(4)安装在所述锥柱塞(3)的主轴的中部的缺口(3a)中以使其轴向往复；所述泵架(2)的左边和右边分别安装有左右对称的所述左右泵体(5)；所述左右泵体(5)上开设有供所述锥柱塞(3)的轴端部(3b)往复进出的塞孔；所述左右泵体(5)上均开设有进水口和出水口，所述进水口和出水口均设有对数阀；所述进水口和出水口均安装水接头(6)是两并两串的左右对称的共用4个水接头(6)且共用4个对数阀的连接方式；当所述锥柱塞(3)的轴端部(3b)向左时，所述左右泵体(5)上的左泵体所设有的左进水口封闭水而左出水口喷出水，当所述锥柱塞(3)的轴端部(3b)向右时，所述左右泵体(5)上的右泵体所设有的右进水口封闭水而右出水口喷出水，当动力机转一圈及轴向往复一回合时，在一个周期里左出水口喷出水和右出水口喷出水各一半，左出水口和右出水口是并联的，泵出的水总的均量均压是满足要求的；所述的电动机驱偏滚珠锥柱塞具氟注塑铝青铜圈对数阀的喷雾泵，其特征在于，所述泵架(2)的左边和右边分别设有同轴的对齐凹孔(2a)，且所述同轴的对齐凹孔(2a)的环周上设有多个定位沉孔(2c)，并且所述左右泵体(5)上设有对齐凸环(5a)，且所述对齐凸环(5a)的环周上设有多个定位孔(5c)，所述对齐凹孔(2a)的内孔与所述对齐凸环(5a)的外部的外环适配，且所述对齐凹孔(2a)与所述对齐凸环(5a)适配的同心度不低于0.02mm，而且所述多个定位沉孔(2c)与所述多个定位孔(5c)接合；所述左右泵体(5)上开设有的供所述锥柱塞(3)的轴端部(3b)往复进出的所述塞孔与所述对齐凸环(5a)的内环和外环同心，且所述左右泵体(5)上开设有的供所述锥柱塞(3)的轴端部(3b)往复进出的所述塞孔与所述对齐凸环(5a)的内环和外环同心的形位公差的同心度不低于0.02mm，所述对齐凸环(5a)的内环与所述锥柱塞(3)的往复轴之间，从所述锥柱塞(3)的主轴的中部的缺口往所述锥柱塞(3)的轴端部(3b)的端顶方向，依次安装有所述铍青铜圈(14)、氟塑料圈(15)、密封软膜套(16)；所述铍青铜圈(14)的料用加工铍青铜棒，为Cu-2Be-0.3Ni，CNC加工用极速超微粒钻石钨钢刀具，加工后铍青铜圈的后处理为时效3小时保温260度；所述氟塑料圈(15)的注塑第一段温度为205度，第二段温度为305度，第三段温度为385度，注塑模温为205度；注塑出再加工氟塑料圈的后处理为退火4小时100度；所述密封软膜套(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏克，叶晓波，朱典悝，王云峰，吴军，HP安祺莉卡，
申请(专利权)人：宁波大叶园林设备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33
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