一种高温液化法制备麦芽糖的工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种高温液化法制备麦芽糖的工艺，淀粉与水调浆至18‑20波美度，得到混合淀粉浆液；用硫酸将混合淀粉浆液的pH至3.0‑3.5，一次喷射温度为150‑160℃，向液化液中加入真菌酶，得到糖化液；糖化液中加入硅藻土，利用板框进行过滤，向滤液中加入活性炭，利用阿玛过滤机进行脱色处理，得到脱色糖化液；之后通过离子交换树脂，离交后的糖化液出料电导率为≤20μs/cm；将离交后的糖化液泵入五效蒸发器进行蒸发浓缩，浓缩后浓度为75%。本工艺目的是不采用淀粉酶的情况下，采用高温液化方法，节省了酶制剂。

【技术实现步骤摘要】
一种高温液化法制备麦芽糖的工艺
本专利技术涉及食品加工领域，具体涉及一种高温液化法制备麦芽糖的工艺。
技术介绍
淀粉的液化过程，一般先糊化再液化，也就是先将淀粉与水混合后，在糊化温度以上，搅拌，淀粉分子自固体结晶格子中释放，形成胶状的淀粉糊。淀粉分子糊化之后，淀粉分子在淀粉酶或高温（>130℃）继续分解为短链的糊精，淀粉从胶体的淀粉糊转变为流动性较好的糊精液体的过程也就是所谓的“液化反应”。常规淀粉的液化采用高温淀粉酶，一次喷射或两次喷射，通过一次加酶或两次加酶实现液化，但是淀粉酶受温度和湿度影响较大，性质不稳定，容易影响产品质量；且添加淀粉酶增加了生产成本，导致生产的糖液过滤性能不好。
技术实现思路
本工艺采用一次高温喷射，温度在160-170度，通过热力剪切，淀粉液化成糊精，然后在糖化通过加酶可生产麦芽糖或葡萄糖，此法生产的麦芽糖含量或葡萄糖含量会比其他工艺提高，并且过滤性能好，节省了高温淀粉酶，减少了过滤岗位的劳动强度。实现本专利技术的技术方案是：一种高温液化法制备麦芽糖的工艺，包括以下步骤：1）调浆：淀粉与水调浆至18-20波美度，得到混合淀粉浆液；2）液化：调节步骤1）用硫酸将混合淀粉浆液的pH至3.0-3.5，一次喷射温度为150-160℃，压力为0.3-0.4MPa，维持时间为12-20分钟，液化液的DE值为16-20%；3）糖化：按0.2-0.3㎏/吨干基向步骤2）的液化液中加入真菌酶（诺维信公司，型号800L），得到二糖含量在40%以上的糖化液；4）过滤、脱色：向步骤3）糖化液中加入硅藻土，利用板框进行过滤，滤液温度在65-70℃，板框压力为0.2-0.4Mpa；向滤液中加入活性炭，利用阿玛过滤机进行脱色处理，得到脱色糖化液；5）离交：将步骤4）中脱色糖化液降温至45-50℃，按强酸性阳离子→弱碱性阴离子→强酸性阳离子→弱碱性阴离子的顺序通过离子交换树脂，离交后的糖化液出料电导率为≤20μs/cm；6）蒸发：将步骤5）离交后的糖化液泵入五效蒸发器进行蒸发浓缩，浓缩后浓度为75%。所述步骤1）中淀粉与水的质量比是（9:16）-（3:7）。所述步骤4）中硅藻土的加入量为1.5kg/吨干基，活性炭的加入量为2.5-3.5kg/吨干基。本专利技术的有益效果是：1）本工艺目的是不采用淀粉酶的情况下，采用高温液化方法，节省了酶制剂；2）高温使用的能源，在闪蒸后产生的蒸汽进入蒸发进行再次利用，不增加生产的成本，生产的麦芽糖含量或葡萄糖含量会比其他工艺提高，并且过滤性能好，节省了高温淀粉酶，减少了过滤岗位的劳动强度。淀粉为高分子化合物，一定条件下可以水解，淀粉在酸的催化作用下，能发生水解；淀粉的水解过程：先生成分子量较小的糊精（淀粉不完全水解的产物），糊精在控制下可继续水解生成麦芽糖和葡萄糖，但水解程度高，付产物多，糖浆色度高，口感差。在高温下短时间水解，控制水解程度，然后用水解液糖化得到的麦芽糖副产物少，口感与双酶法相同，效果比双酶法好。附图说明图1是双酶法液化液液相色谱；图2是本专利技术高温液化法液化液液相色谱；图3为双酶法糖化化液液相色谱；图4为本专利技术高温液化法糖化液液相色谱。具体实施方式实施例1本实施例中高温液化法制备麦芽糖的工艺，包括以下步骤：1）调浆：淀粉与水调浆至18波美度，淀粉与水的质量比是9:16，得到混合淀粉浆液；2）液化：调节步骤1）用硫酸将混合淀粉浆液的pH至3.0，一次喷射温度为150℃，压力为0.3MPa，维持时间为12分钟，液化液的DE值为16%；3）糖化：按0.2㎏/吨干基向步骤2）的液化液中加入真菌酶，得到二糖含量在40%以上的糖化液；4）过滤、脱色：向步骤3）糖化液中加入硅藻土，硅藻土的加入量为1.5kg/吨干基，利用板框进行过滤，滤液温度在65℃，板框压力为0.2Mpa；向滤液中加入活性炭，活性炭的加入量为2.5kg/吨干基，利用阿玛过滤机进行脱色处理，得到脱色糖化液；5）离交：将步骤4）中脱色糖化液降温至45℃，按强酸性阳离子→弱碱性阴离子→强酸性阳离子→弱碱性阴离子的顺序通过离子交换树脂，离交后的糖化液出料电导率为≤20μs/cm；6）蒸发：将步骤5）离交后的糖化液泵入五效蒸发器进行蒸发浓缩，浓缩后浓度为75%。本实施利用双酶法作为对照，双酶法是在液化过程中通过两次添加耐高温α-淀粉酶，两次喷射之后按照常规工艺进行生产，将两种方法制备的液化液和糖化液利用液相色谱进行检测，如图1-4，从图1-4可以得出液化液糖化液中各种糖的含量，具体见表1和表2。表1糖化液中各种糖的含量从表1中可以看出，高温液化法的液化液中一糖含量比双酶法高，在DE值相同的情况下，高温法水解淀粉分子相对均匀，碘试比双酶法好。表2糖化液中各种糖的含量从表2中可以看出：高温液化法的糖化液中一糖含量比双酶法高，三糖的含量相对双酶法低。糖化时不用加糖化酶可满足客户对一糖的要求，低的三糖含量更好的满足客户的应用效果的要求。实施例2本实施例中高温液化法制备麦芽糖的工艺，包括以下步骤：1）调浆：淀粉与水调浆至19波美度，淀粉与水的质量比是1:2，得到混合淀粉浆液；2）液化：调节步骤1）用硫酸将混合淀粉浆液的pH至3.5，一次喷射温度为155℃，压力为0.35MPa，维持时间为15分钟，液化液的DE值为18%；3）糖化：按0.2-0.3㎏/吨干基向步骤2）的液化液中加入真菌酶，得到二糖含量在40%以上的糖化液；4）过滤、脱色：向步骤3）糖化液中加入硅藻土，硅藻土的加入量为1.5kg/吨干基，利用板框进行过滤，滤液温度在70℃，板框压力为0.3Mpa；向滤液中加入活性炭，活性炭的加入量为3.0kg/吨干基，利用阿玛过滤机进行脱色处理，得到脱色糖化液；5）离交：将步骤4）中脱色糖化液降温至50℃，按强酸性阳离子→弱碱性阴离子→强酸性阳离子→弱碱性阴离子的顺序通过离子交换树脂，离交后的糖化液出料电导率为≤20μs/cm；6）蒸发：将步骤5）离交后的糖化液泵入五效蒸发器进行蒸发浓缩，浓缩后浓度为75%。实施例3本实施例中高温液化法制备麦芽糖的工艺，包括以下步骤：1）调浆：淀粉与水调浆至20波美度，淀粉与水的质量比是3:7，得到混合淀粉浆液；2）液化：调节步骤1）用硫酸将混合淀粉浆液的pH至3.5，一次喷射温度为160℃，压力为0.4MPa，维持时间为20分钟，液化液的DE值为20%；3）糖化：按0.3㎏/吨干基向步骤2）的液化液中加入真菌酶，得到二糖含量在40%以上的糖化液；4）过滤、脱色：向步骤3）糖化液中加入硅藻土，硅藻土的加入量为1.5kg/吨干基，利用板框进行过滤，滤液温度在70℃，板框压力为0.4Mpa；向滤液中加入活性炭，活性炭的加入量为3.5kg/吨干基，利用阿玛过滤机进行脱色处理，得到脱色糖化液；5）离交：将步骤4）中脱色糖化液降温至50℃，按强酸性阳离子→弱碱性阴离子→强酸性阳离子→弱碱性阴离子的顺序通过离子交换树脂，离交后的糖化液出料电导率为≤20μs/cm；6）蒸发：将步骤5）离交后的糖化液泵入五效蒸发器进行蒸发浓缩，浓缩后浓度为75%。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高温液化法制备麦芽糖的工艺，其特征在于包括以下步骤：1）调浆：淀粉与水调浆至18‑20波美度，得到混合淀粉浆液；2）液化：调节步骤1）用硫酸将混合淀粉浆液的pH至3.0‑3.5，一次喷射温度为150‑160℃，压力为0.3‑0.4MPa，维持时间为12‑20分钟，液化液的DE值为16‑20%；3）糖化：按0.2‑0.3㎏/吨干基向步骤2）的液化液中加入真菌酶，得到二糖含量在40%以上的糖化液；4）过滤、脱色：向步骤3）糖化液中加入硅藻土，利用板框进行过滤，滤液温度在65‑70℃，板框压力为0.2‑0.4Mpa；向滤液中加入活性炭，利用阿玛过滤机进行脱色处理，得到脱色糖化液；5）离交：将步骤4）中脱色糖化液降温至45‑50℃，按强酸性阳离子→弱碱性阴离子→强酸性阳离子→弱碱性阴离子的顺序通过离子交换树脂，离交后的糖化液出料电导率为≤20μs/cm；6)蒸发：将步骤5）离交后的糖化液泵入五效蒸发器进行蒸发浓缩，浓缩后浓度为75%。

【技术特征摘要】
1.一种高温液化法制备麦芽糖的工艺，其特征在于包括以下步骤：1）调浆：淀粉与水调浆至18-20波美度，得到混合淀粉浆液；2）液化：调节步骤1）用硫酸将混合淀粉浆液的pH至3.0-3.5，一次喷射温度为150-160℃，压力为0.3-0.4MPa，维持时间为12-20分钟，液化液的DE值为16-20%；3）糖化：按0.2-0.3㎏/吨干基向步骤2）的液化液中加入真菌酶，得到二糖含量在40%以上的糖化液；4）过滤、脱色：向步骤3）糖化液中加入硅藻土，利用板框进行过滤，滤液温度在65-70℃，板框压力为0.2-0.4Mpa；向滤液中加入活性炭，利用阿玛过滤机进行...

【专利技术属性】
技术研发人员：李林海，董得平，黄如俊，
申请(专利权)人：河南飞天农业开发股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41