用TiCl*/MCM-41催化体系挤出聚合制备纳米聚乙烯纤维的方法技术

本发明专利技术公开了一种用ＴｉＣｌ↓［４］／ＭＣＭ－４１催化体系挤出聚合制备纳米聚乙烯纤维的方法。将载体Ｂ置于正己烷中，常温下用三乙基铝处理，然后用正己烷洗；再将正己烷稀释的ＴｉＣｌ↓［４］加入到经三乙基铝处理过的正己烷悬浊液中，常温下搅拌反应后用正己烷洗；常温下采用真空的方法除去正己烷溶剂得到聚合用的负载型催化剂，以三乙基铝为助催化剂，在β－环糊精的存在下，用得到的负载型催化剂进行乙烯挤出聚合，制得的纳米聚乙烯纤维直径为３０～８０ｎｍ。上述的操作过程均在高纯氮的保护下进行。本发明专利技术生产不需要特定的生产设备、工艺简单、成本低，易于工业化生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种采用TiCl4/MCM-41催化体系挤出聚合制备纳米聚乙烯纤维的方法。
技术介绍
随着纳米技术的发展，纳米材料在实际中的应用越来越广泛。纳米纤维因其具有大的比表面积、高的强度而成为一个研究热点。目前，常见的纳米纤维制备方法有凝胶纺丝法、拉伸法、静电纺丝法等，但这些制备方法都需要一系列特定的加工设备及复杂的处理过程。Aida等报道了一种将二氯二茂钛负载在介孔硅纤上，以MAO为助催化剂，在1Mpa的高压下催化乙烯聚合制得了纳米聚乙烯纤维的方法，因其PE链为伸直链，所以这种纤维具有较高的强度，这种方法的发现为制备纳米聚乙烯纤维开辟了一条新的途径。ZhiBin Ye等用MCM-41负载二氯二茂钛在20个大气压的高压下制得了纳米聚乙烯纤维。这两种方法在聚合过程中均需要很高的聚合压力，而且要采用价格相对昂贵的茂金属催化剂，因而增加了生产成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用TiCl4/MCM-41催化体系经挤出聚合制备纳米聚乙烯纤维，它采用介孔分子筛MCM-41负载TiCl4制备经典的Ziegler-Natta催化剂，用所得的负载型Z-N催化剂在常压下通过挤出聚合制本文档来自技高网...

【技术保护点】
用ＴｉＣｌ↓［４］／ＭＣＭ－４１催化体系挤出聚合制备纳米聚乙烯纤维的方法，其特征在于首先制备负载型Ｚｉｅｇｌｅｒ－Ｎａｔｔａ催化剂，然后用该催化剂经挤出聚合制备纳米聚乙烯纤维的方法，其步骤如下：一、负载型Ｚｉｅｇｌｅｒ－Ｎａｔｔａ催 化剂：１）物质组成钛化合物Ａ，Ａ为ＴｉＣｌ↓［４］；载体Ｂ，Ｂ为介孔分子筛ＭＣＭ－４１；　２）制备步骤将载体Ｂ与正己烷按照重量比１∶２５混合，常温下用载体Ｂ重量５倍的稀释三乙基铝处理１～３小时，然后用 正己烷洗３～５次；将正己烷稀释的ＴｉＣｌ↓［４］加入到经三乙基铝处理过的...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：董晓臣，王立，孙天旭，俞豪杰，周峻峰，
申请(专利权)人：浙江大学，
类型：发明
国别省市：86[中国|杭州]