光学膜和包括光学膜的液晶显示器制造技术

技术编号:15613674 阅读:133 留言:0更新日期:2017-06-14 02:44
光学膜和包括光学膜的液晶显示器。本公开讨论了液晶显示器及其制造方法,以及光学膜。所述光学膜包括:偏振器;扩散片,所述扩散片粘合到所述偏振器的底表面并且被配置为具有粘合到所述扩散片的第一扩散部件和第二扩散部件;以及棱镜片,所述棱镜片粘合到所述扩散片的底表面。

【技术实现步骤摘要】
光学膜和包括光学膜的液晶显示器
本公开涉及一种具有嵌入其中的光学膜的液晶显示器,更具体地,涉及一种具有如下结构的液晶显示器,其中用于由背光单元提供的光的均匀性和会聚的光学膜已经层叠在下偏振器上。
技术介绍
由于诸如重量轻、薄型和低功耗驱动的特性,液晶显示器的应用倾向于逐渐变宽。液晶显示器在诸如笔记本PC、办公自动化设备音频/视频设备以及室内和室外广告显示器的便携式计算机中使用。占据大多数液晶显示器的透射型液晶显示器通过控制施加到液晶层的电场来调制从背光单元入射的光从而显示图像。背光单元基本上分为直下型和边缘型。直下型背光单元具有其中多个光源设置在液晶显示面板下方的结构。边缘型背光单元具有其中光源设置为面向导光板的侧面并且多个光学膜设置在液晶显示面板与导光板之间的结构。在边缘型背光单元中,光源将光照射到导光板的一侧,并且导光板将线光源或点光源转换成表面光源。边缘型背光单元具有的优点在于它可以以比直下型背光单元薄的厚度来实现。参照图1和图2描述包括根据常规技术的边缘型背光单元的液晶显示器。图1是示出包括根据常规技术的边缘型背光单元的液晶显示器的结构的分解透视图。图2是示出沿着图1的线I-I'截取的包括根据常规技术的边缘型背光单元的液晶显示器的结构的截面图。参照图1和图2,根据常规技术的液晶显示器包括液晶显示面板LCP和设置在液晶显示面板LCP下方的边缘型背光单元EBLU。液晶显示面板LCP具有在上玻璃基板SU与下玻璃基板SL之间形成的液晶层LC,并且可以以任何液晶模式实现。边缘型背光单元EBLU包括光源LS、导光板LG和光学膜OPT。边缘型背光单元EBLU通过导光板LG和光学膜OPT将由光源LS输出的光转换成均匀的表面光源,并将转换后的均匀的表面光源提供给液晶显示面板LCP。此外,用于将通过导光板LG的底部泄漏的光返回到导光板LG的反射板REF可以进一步设置在导光板LG下方。底盖CB设置在反射板REF下方。底盖CB可以具有容纳边缘型背光单元EBLU的碗状。此外,底盖CB包括具有高导热性和高刚度的材料,使得来自光源LS的热量可以被平稳地排放到外部。例如,底盖CB可以使用诸如铝、氮化铝(AlN)、电镀锌钢板(EGI)、不锈钢(SUS)、镀铝锌板(Galvalume,SGLC)、镀铝钢板(称为ALCOSTA)或锡板钢板(SPTE)的金属板来制造。此外,金属板可以涂覆有高导电性材料以加速热传递。导板GP和顶壳TC设置在液晶显示面板LCP的边缘处。导板GP具有其中玻璃纤维混合在合成树脂(例如聚碳酸酯)中的矩形模框。导板GP包围液晶显示面板LCP的顶部边缘和侧面,并且包围边缘型背光单元EBLU的侧面。导板GP支撑液晶显示面板LCP并且有规律地保持液晶显示面板LCP与光学膜OPT之间的间隔。顶壳TC由诸如锌板钢板的金属材料制成,并且具有包围导板GP的顶部和侧部的结构。顶壳TC通过钩或螺钉固定到导板GP和底盖CB中的至少一个。具有高亮度且具有低功率的发光器件,如LED,可以用作光源LS。光源LS向导光板LG提供光。在边缘型背光单元EBLU中,光源LS位于液晶显示面板LCP的一侧。也就是说,光源LS根据导光板LG的至少一侧向导光板LG的一侧提供光。导光板LG具有对应于液晶显示面板LCP的区域的表面的面板型长方体形状。导光板LG的顶表面面向液晶显示面板LCP。导光板LG用于接收来自安装在导光板LG的一侧上的光源LS的光,对其中的光进行扩散和分布,使得光均匀地分布在导光板LG内,并且引导光到达其中设置有液晶显示面板LCP的顶表面。由导光板LG引导到液晶显示面板LCP的光不适合用作背光。例如,光可以在液晶显示面板LCP的整个区域上可能不具有均匀的亮度分布。另选地,可能没有相对于液晶显示面板LCP的表面在观察者方向上集中光。因此,为了将光全部用作背光,需要对光进行集中和扩散(diffusion)。对于这种功能,光学膜OPT设置在导光板LG与液晶显示面板LCP之间。下面参照图3至图6描述根据常规技术的光学膜OPT的结构。图3是示出在根据常规技术的液晶显示器中包括扩散膜的光学膜的结构的截面图。设置在图3的液晶显示面板LCP下方的光学膜OPT具有广泛使用的堆叠结构。例如,光学膜OPT可以具有其中顺序地堆叠有下棱镜片PRL、上棱镜片PRU和扩散片DIF的结构。三角棱镜图案平行地设置在下棱镜片PRL的顶表面上。更具体地,在下棱镜片PRL上交替地设置凸峰部分和凹谷部分。尖峰部分在第一方向上平行布置。上棱镜片PRU也可以具有与下棱镜片PRL相同的棱镜图案。在这种情况下,上棱镜片PRU的顶部在与第一方向正交的第二方向上平行地设置。从导光板LG发射的光在穿过下棱镜片PRL和上棱镜片PRU的同时,相对于液晶显示面板LCP的表面的法线以高斯分布的形式集中。扩散片DIF用于使穿过棱镜片PRL和RPU的光分布,使得所述光在液晶显示面板LCP的整个表面上具有均匀的亮度分布。例如,在边缘型背光单元的情况下,光源所在的侧面可以具有比与该光源所在的侧面相对的侧面更亮的亮度。此外,在直下型背光单元的情况下,光源所在的部分可以具有比光源的周围部分更亮的亮度。扩散片DIF用于均匀地扩散相对于液晶显示面板LCP的整个表面不均匀的光的亮度分布。对于这种扩散功能,珠状物BD可被分布到扩散片DIF的顶表面。光通过棱镜片PRL和RPU以及扩散片DIF变得适于用作背光,但是可能存在当光穿过光学膜时亮度劣化的问题。这成为使生成背光所需的能量效率降低的原因。更具体地,由于扩散片DIF,亮度显著降低。为了解决这种问题,已经提出了高亮度扩散膜DBEF。图4是示出在根据常规技术的液晶显示器中包括高亮度扩散膜DBEF的光学膜的结构的截面图。高亮度扩散膜DBEF具有堆叠在其上的高折射层和低折射层,因此解决了通过将由于反射损失的光再次反射到其顶表面而降低亮度的问题。除了设置高亮度扩散膜DBEF代替扩散膜DIF之外,图4具有与图3相同的结构。如上所述,根据常规技术的光学膜具有在液晶显示面板LCP与导光板LG之间顺序地堆叠这些光学膜的结构。即,上棱镜片PRU以铺设状态(lay-down)设置在下棱镜片PRL上。因此,在上棱镜片PRU与下棱镜片PRL之间存在特定的空气层。空气层具有与棱镜片PRL和RPU的折射率不同的折射率,因此可以获得使穿过棱镜片PRL和RPU的光扩散的效果。同样,扩散膜DIF或高亮度扩散膜DBEF也以铺设状态设置在上棱镜片PRU上。因此,在上棱镜片PRU与扩散膜DIF之间或者在上棱镜片PRU与高亮度扩散膜DBEF之间存在空气层。因此,可以获得在穿过空气层时使光扩散的效果。然而,厚度由于光学膜OPT被简单地堆叠的结构而增加,这成为液晶显示器薄度的障碍。尝试通过对光学膜OPT进行层叠使它们变得超薄。然而,如果简单地层叠光学膜OPT,则由于空气层消失,不能获得基于空气层的扩散效果,从而导致不规则的亮度分布。此外,生成波纹图案(Moirepattern)、彩虹Mura图案(rainbowMurapattern)或热点形式的图案。这种不规则的亮度、图案生成、漏光故障等作为光不适用于背光的水平的评价,从而防止液晶显示器变得超薄。
技术实现思路
已经提出本公开以解决根据常规技术的问题,并本文档来自技高网
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光学膜和包括光学膜的液晶显示器

【技术保护点】
一种光学膜,所述光学膜包括:偏振器;扩散片,所述扩散片粘合到所述偏振器的底表面并且被配置为具有第一扩散部件和第二扩散部件;以及棱镜片,所述棱镜片粘合到所述扩散片的底表面,所述棱镜片包括棱镜部,所述棱镜部包括彼此具有不同高度的多个第一棱镜图案和多个第二棱镜图案。

【技术特征摘要】
2015.11.30 KR 10-2015-01684351.一种光学膜,所述光学膜包括:偏振器;扩散片,所述扩散片粘合到所述偏振器的底表面并且被配置为具有第一扩散部件和第二扩散部件;以及棱镜片,所述棱镜片粘合到所述扩散片的底表面,所述棱镜片包括棱镜部,所述棱镜部包括彼此具有不同高度的多个第一棱镜图案和多个第二棱镜图案。2.根据权利要求1所述的光学膜,其中,所述扩散片包括位于所述第一扩散部件与所述第二扩散部件之间的粘合层,并且所述第一扩散部件和所述第二扩散部件通过所述粘合层粘合在一起。3.根据权利要求1所述的光学膜,其中,所述第一扩散部件和所述第二扩散部件彼此间隔开。4.根据权利要求3所述的光学膜,其中,所述第一扩散部件与所述第二扩散部件之间的距离为0.1μm至20μm。5.根据权利要求1所述的光学膜,其中,所述第一扩散部件和所述第二扩散部件中的每一个包括多个珠状物。6.根据权利要求5所...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵元种卢寿东李垈兴
申请(专利权)人:乐金显示有限公司
类型:发明
国别省市:韩国,KR

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