二次衬砌逐窗入模系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种二次衬砌逐窗入模系统，包括至少两组主料斗及T型架，所述主料斗上端口一侧固设于T型架两端，且其主料斗下端面通过平行架支撑，所述主料斗通过其下端两侧的第一通孔套设有人字形滑槽，所述人字形滑槽下端口设有三通分流槽，所述三通分流槽下端口设有分流串筒，所述分流串筒下端口设有第一滑槽。该系统通过主料斗、人字形滑槽、三通分流槽、分流串筒和入窗溜槽相结合的方式，简单操作相应的阀门，使混凝土流向各工作窗口，实现二衬拱墙混凝土的逐窗进料。

【技术实现步骤摘要】
二次衬砌逐窗入模系统
本专利技术属于土木工程施工领域，涉及混凝土浇筑辅助装置，具体涉及一种二次衬砌逐窗入模系统。
技术介绍
二次衬砌混凝土浇筑最常用的方法之一是使用泵送软管浇筑，此种方案最大缺点：在混凝土浇筑过程中频繁换管，一线操作工人工作强度过大，大量时间消耗在换管过程中，转换管道至少需要4人操作，费时费力。混凝土浇筑效率较低，而且不能保证混凝土逐窗进料。二次衬砌混凝土浇筑常用方法之二是简易的溜槽装置，这种方案不能保证混凝土进入每个窗口，导致混凝土浇筑后产生“人”字坡，影响混凝土质量。该施工方案混凝土落差大，碎石与砂浆在下落过程容易分离，无法保证混凝土质量。
技术实现思路
本专利技术解决了现有技术的不足，提供一种二次衬砌逐窗入模系统，逐层安装分流槽，使得各层分流槽均能到达各工作窗口，同时在相应的窗口位置加设作业平台，实现混凝土逐窗逐层浇筑。本专利技术所采用的技术方案是：一种二次衬砌逐窗入模系统，包括至少两组主料斗及T型架，所述主料斗上端口一侧固设于T型架两端，且其主料斗下端面通过平行架支撑，所述主料斗通过其下端两侧的第一通孔套设有人字形滑槽，所述人字形滑槽下端口设有三通分流槽，所述三通分流槽下端口设有分流串筒，所述分流串筒下端口设有第一滑槽。在本专利技术一种较佳实施例中，所述三通分流槽具有方形料斗、所述方形料斗两相对侧面下端设有第二通孔，其后侧面上端设有第三通孔，所述方形料斗通过第二通孔套设有人字形分流滑槽，且其第三通孔处设有向上倾斜的分流滑槽，所述分流滑槽与人字形滑槽伸缩连接。在本专利技术一种较佳实施例中，所述人字形分流滑槽下端口活动设有第二滑槽，所述第二滑槽置于分流串筒的圆台形料斗上端口上，且第二滑槽与所述人字形分流滑槽保持垂直。在本专利技术一种较佳实施例中，所述分流串筒具有圆台形料斗，圆台形料斗下端口设有主分流筒，主分流筒一侧上设有次分流筒，所述主分流筒及次分流筒下端口置于第一滑槽上。在本专利技术一种较佳实施例中，所述分流串筒还具有插板，主分流筒与次分流筒上均设有插孔，插板通过该插孔活动插入至主分流筒与次分流筒内，且插板由一体成型的插板件及置于插板件上端的拉环组成。在本专利技术一种较佳实施例中，，所述主分流筒及次分流筒均为L型筒体结构，且主分流筒及次分流筒垂直设置。在本专利技术一种较佳实施例中，，所述第一滑槽与第二滑槽朝向一致其保持平行。在本专利技术一种较佳实施例中，所述人字形滑槽、第一滑槽、人字形分流滑槽及第二滑槽纵向截面为V形或圆弧形。相较于现有技术，本专利技术具有的有益效果：1、通过主料斗、人字形滑槽、三通分流槽、分流串筒和入窗溜槽相结合的方式，简单操作相应的阀门，使混凝土流向各工作窗口，实现二衬拱墙混凝土的逐窗进料。2、分流串筒克服了原有施工方案混凝土浇筑过程容易离析，产生“人”字形冷缝的弊端。3、减轻了工人的劳动强度。该系统各层管道转换只需要将伸缩溜槽伸缩至二衬台车窗户处，单人便可完成转换。而且保证施工过程转换连续，不会因为换管时间过长而形成冷缝。4、分流串筒系统与二衬台车操作平台相结合，使台车上的高空作业变为平台作业，提高了工人的操作环境。附图说明图1是本专利技术整体装配结构示意图；图2是本专利技术主料斗主视示意图；图3是图2俯视示意图；图4是本专利技术三通分流槽主视示意图；图5是本专利技术侧视示意图；图6是本专利技术分流串筒主视示意图；图7是图6的俯视示意图；图8是本专利技术插板结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进行详细说明。一种二次衬砌逐窗入模系统，结构如图1、图2及图3所示，包括至少两组主料斗1及T型架2，所述主料斗1上端口一侧固设于T型架2两端，且其主料斗1下端面通过平行架3支撑，所述主料斗1通过其下端两侧的第一通孔11套设有人字形滑槽4，所述人字形滑槽4下端口设有三通分流槽5，所述三通分流槽5下端口设有分流串筒6，所述分流串筒6下端口设有第一滑槽7。分流串筒6克服了原有施工方案混凝土浇筑过程容易离析的问题。在本专利技术实施例中，如图4及图5所示，所述三通分流槽5具有方形料斗51、所述方形料斗5两相对侧面下端设有第二通孔54，其后侧面上端设有第三通孔55，所述方形料斗5通过第二通孔54套设有人字形分流滑槽52，且其第三通孔55处设有向上倾斜的分流滑槽53，所述分流滑槽53与人字形滑槽4伸缩连接。分流滑槽53与人字形滑槽4伸缩连接，可以起到调节分流滑槽53与人字形滑槽4长短的作用。优选的，如图1所示，人字形分流滑槽7下端口活动设有第二滑槽8，所述第二滑槽8置于分流串筒6的圆台形料斗61上端口上，且第二滑槽8与所述人字形分流滑槽7保持垂直。在隧道二次衬砌施工过程中，第二滑槽8一端置于分流串筒6的圆台形料斗61上端口上，另一端与固定于隧道墙体的直角形滑槽伸缩连接。混泥土通过第二滑槽8流向三级各工作窗口。(工作窗口编号从隧道外壁上往下依次编号一、二、三)如图6、图7所示，分流串筒6具有圆台形料斗61，圆台形料斗61下端口设有主分流筒62，主分流筒62一侧上设有次分流筒63，所述主分流筒62及次分流筒63下端口置于第一滑槽7上。主分流筒61及次分流筒62均为L型筒体结构，且主分流筒61及次分流筒62垂直设置。在隧道二次衬砌施工过程中，混泥土通过次分流筒63及第一滑槽7流向二级各工作窗口。混泥土通过主分流筒63及第一滑槽7流向一级各工作窗口。分流串筒6还具有插板64，主分流筒62与次分流筒63上均设有插孔65，插板64通过该插孔65插入主分流筒62与次分流筒63内，插板64由一体成型的插板件641及置于插板件641上端面的拉环642组成。将主分流筒62与次分流筒63活动插入主分流筒62与次分流筒63内，阻止混凝土通过，抽出插板64混凝土通过主分流筒62与次分流筒63。第一滑槽7与第二滑槽8朝向一致其保持平行，具体的，第一滑槽7与第二滑槽8外端口从主料斗1两侧延伸至对隧道额各工作窗口外壁上。人字形滑槽4、第一滑槽7、人字形分流滑槽52及第二滑槽8纵向截面为V形或圆弧形，优先的，所述人字形滑槽4、第一滑槽7、人字形分流滑槽52及第二滑槽8纵向截面为直角三角形。需要说明的是，本专利技术实施还需要衬砌台车长及与台车连接的管道，管道的出料口与主料斗1的下端口连接，台车长12米，主料斗上端口尺寸为65*50cm，下端口尺寸为47*23cm，高度50cm，距离台车端头3m。其工作原理为：顺次安装主平台的主料斗1、安装人字形滑槽4、三通分流槽5、及分流串筒6，最后安装各级窗口分滑槽，通过台车的泵输送混凝土至主料斗1，调节三通分流槽5下端的第二滑槽8，使其第二滑槽8端口离开三通分流槽5的下端口，并且将主分流筒62的插板64抽出，倒流混凝土至三级工作窗口，后将主分流筒62的插板64插入，抽出次分流筒63的插板64，倒流混凝土至二级工作窗口，最后调节第二滑槽8，使其第二滑槽8端口置于三通分流槽5下端口，倒流混凝土至一级工作窗口，更换泵管，进行喷顶施工。本专利技术根据台车分流槽的设计图纸逐层安装分流槽，使得各层分流槽均能到达各工作窗口；同时在相应的窗口位置加设作业平台，便于工人操作。上述实施例，只是本专利技术的较佳实施例，并非用来限制本专利技术的实施范围，故凡以本专利技术权利要求所述内容所做的等同变化，均应包括在本专利技术权利要求范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
二次衬砌逐窗入模系统，其特征在于，包括至少两组主料斗(1)及T型架(2)，所述主料斗(1)上端口一侧固设于T型架(2)两端，且其主料斗(1)下端面通过平行架(3)支撑，所述主料斗(1)通过其下端两侧的第一通孔(11)套设有人字形滑槽(4)，所述人字形滑槽(4)下端口设有三通分流槽(5)，所述三通分流槽(5)下端口设有分流串筒(6)，所述分流串筒(6)下端口设有第一滑槽(7)。

【技术特征摘要】
1.二次衬砌逐窗入模系统，其特征在于，包括至少两组主料斗(1)及T型架(2)，所述主料斗(1)上端口一侧固设于T型架(2)两端，且其主料斗(1)下端面通过平行架(3)支撑，所述主料斗(1)通过其下端两侧的第一通孔(11)套设有人字形滑槽(4)，所述人字形滑槽(4)下端口设有三通分流槽(5)，所述三通分流槽(5)下端口设有分流串筒(6)，所述分流串筒(6)下端口设有第一滑槽(7)。2.根据权利要求1所述的二次衬砌逐窗入模系统，其特征在于，所述三通分流槽(5)具有方形料斗(51)、所述方形料斗(5)两相对侧面下端设有第二通孔(54)，其后侧面上端设有第三通孔(55)，所述方形料斗(5)通过第二通孔(54)套设有人字形分流滑槽(52)，且其第三通孔(55)处设有向上倾斜的分流滑槽(53)，所述分流滑槽(53)与人字形滑槽(4)伸缩连接。3.根据权利要求2所述的二次衬砌逐窗入模系统，其特征在于，所述人字形分流滑槽(7)下端口活动设有第二滑槽(8)，所述第二滑槽(8)置于分流串筒(6)的圆台形料斗(61)上端口上，且第二滑槽(8)与所述人字形分流滑槽(7)保持垂直。4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊鹏，李亚方，张刚，
申请(专利权)人：熊鹏，
类型：新型
国别省市：陕西,61