无心磨床制造技术

本实用新型专利技术实施例提供了一种无心磨床，用于磨削台阶轴工件小轴端的外圆，无心磨床上设有砂轮和导轮，砂轮用于磨削工件，导轮用于带动工件旋转并推动工件向砂轮进给，砂轮和导轮中间固定设置有托起工件的导板，在导板上设置有限位结构，限位结构位于工件小轴端一侧，用于限制工件沿导轮的长度方向移动。本实用新型专利技术实施例提供的无心磨床，可降低台阶轴工件的小轴端磨削过程的难度，提高产品质量。

【技术实现步骤摘要】
无心磨床
本技术涉及机械制造领域，特别是涉及一种无心磨床。
技术介绍
台阶轴工件广泛应用于仪器仪表、医疗器械、能源电力、建筑、机械五金等领域，在磨削台阶轴工件的小轴端的外圆时，为了严格满足外圆磨削的尺寸要求，其磨削外圆的加工过程难度很大。现有技术中，研究者尝试通过无心磨床来磨削台阶轴工件的小轴端的外圆。具体地，无心磨床上设置有导轮和砂轮，导轮用于带动工件旋转以及将工件向砂轮进给，砂轮用于磨削工件，导轮的长度方向与砂轮的长度方向平行。但在实际操作中，导轮和砂轮并非完全平行的，导轮和砂轮之间存在微小的倾角，由于该倾角的存在，在磨削的过程中，工件会沿着导轮的长度方向发生移动，工件的前进方向为小轴端一侧，这就使得工件在磨削过程中，容易导致磨削过量，加工出的产品不合格。因此，如何设计一台加工装置，降低磨削外圆过程的难度，提高产品质量成为人们研究的热点问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种无心磨床，以降低台阶轴工件的小轴端磨削过程的难度，提高产品质量。为达到上述目的，本技术实施例提供了一种无心磨床，用于磨削台阶轴工件小轴端的外圆，所述无心磨床上设有砂轮和导轮，所述砂轮用于磨削所述工件，所述导轮用于带动工件旋转并推动所述工件向所述砂轮进给，所述砂轮和所述导轮中间固定设置有托起所述工件的导板，在所述导板上设置有限位结构，所述限位结构位于所述工件小轴端一侧，用于限制所述工件沿所述导轮的长度方向移动。较优地，所述砂轮和所述导轮的长度均大于所述外圆的磨削尺寸长度。较优地，所述限位结构与所述导板固定连接。较优地，所述限位结构与所述导板一体成型。较优地，所述限位结构包括滑套，所述滑套套设在所述导板上，所述滑套通过顶丝与所述导板固定连接。较优地，所述导板上设有用于测量所述外圆的磨削尺寸长度的刻度尺。较优地，所述无心磨床上设有机架，所述机架上安装有砂轮座和导轮座，所述导轮座与所述机架滑动连接，所述砂轮转动安装在所述砂轮座上，所述导轮转动安装在所述导轮座上。较优地，所述机架上设有用于支撑所述导板的导板架，所述导板架与所述机架固定连接。较优地，所述机架上设有用于调节所述导轮进给尺寸的丝杠螺母机构，所述丝杠螺母机构包括螺母和螺杆，所述螺母固定安装在所述机架上，所述螺杆与所述螺母螺纹连接，所述螺杆的一端与所述导轮座固定连接，另一端位于所述机架外侧。较优地，所述无心磨床上设有电机和电控操作箱，所述电机用于带动所述砂轮和所述导轮旋转，所述电控操作箱用于控制所述电机转速。本技术实施例提供的无心磨床，通过在台阶轴工件小轴端一侧设置限位结构，该限位结构可有效的限制工件沿导轮的长度方向，保证砂轮磨削固定的尺寸长度，避免砂轮磨削过量，从而降低了台阶轴工件的小轴端磨削过程的难度，提高了产品的质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的无心磨床的俯视图；图2为本技术实施例提供的无心磨床的主视图；图3为无心磨床的局部放大图；图4为工件磨削过程中导板的右视图。附图标记：1、砂轮；2、导轮；3、砂轮座；4、导轮座；5、机架；6、丝杠螺母机构；61、螺杆；62、螺母；7、电机；8、电控操作箱；9、导板；10、导板架；11、侧导板；12、限位结构；13、工件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一参照图1和图2所示，其中，图1为本技术实施例提供的无心磨床的俯视图，图2为本技术实施例提供的无心磨床的主视图。该无心磨床用于磨削台阶轴工件小轴端的外圆，台阶轴工件的结构可以为实心的台阶轴类工件或者空心的台阶套管类工件，其材质可以为陶瓷材料。无心磨床上设有砂轮1和导轮2，砂轮1用于磨削工件，导轮2用于带动工件旋转并推动工件向砂轮1进给。图3为无心磨床的局部放大图，其中，砂轮1和导轮2中间固定设置有用于托起工件的导板9，在导板9上设置有限位结构12，该限位结构12位于工件小轴端一侧，用于限制工件沿导轮2的长度方向移动。为了便于理解限位结构12的具体结构，图4为工件磨削过程中导板的右视图，其中，工件13的两侧分别为砂轮1和导轮2(图4中未示出)，工件13的长度方向与导轮2的长度方向平行，工件13的大轴端位于导板9外侧，工件的小轴端紧贴导板9。由于砂轮1和导轮2之间倾角的存在，在磨削的过程中，工件13会沿着导轮2的长度方向发生移动，工件13的前进方向为小轴端一侧(即在图4中向右移动)。为此，本实施例中，在小轴端一侧设置有限位结构12，该限位结构12可有效的限制工件13向右移动，保证砂轮1磨削固定的尺寸长度，避免砂轮1磨削过量，降低了台阶轴工件13的小轴端磨削过程的难度，提高了产品的质量。进一步地，由于不同工件的小轴端外圆的磨削尺寸长度不同，可以选择不同长度的砂轮1，当砂轮1的长度小于工件的小轴端的长度时，可以调节导板9与砂轮1之间的位置，采用多次磨削的方式磨削工件。砂轮1的长度优选为大于外圆的磨削尺寸长度，以使外圆整体同步的磨削，保证外圆的直线度，同时便于操作。导轮2的长度优选为大于外圆的磨削尺寸长度，以保证工件小轴端的整体外圈处于导轮2接触的范围内，导轮2可以带动工件整体的转动，保证小轴端处的各个部位均同步旋转，避免了由于各个部位旋转不同步，导致磨削过程中磨削不均匀的问题发生，进一步提高了工件的直线度；同时，当导轮2推动工件向砂轮1进给时，可压紧工件，减小工件小轴端外圆与砂轮1之间的间隙，减小了由于间隙过大导致工件在磨削过程中发生的震动，使工件均匀磨削，从而进一步提高了工件的直线度。具体地，限位结构12与导轮2之间可以为固定连接，如焊接、螺栓连接等，可有效的限制工件的移动；优选地，在制造导板9的时候，限位结构12还可以与导板9一体成型，以省略单独制造限位结构12的制造流程。优选地，限位结构12可包括滑套，滑套套设在导板9上，滑套通过顶丝与导板9固定连接。具体地，滑套套设在导板9上后，在没有顶丝的情况下，滑块与导板9之间是滑动连接的，滑套上设有螺栓孔，该螺栓孔贯穿滑套，顶丝与螺栓孔螺纹连接。在磨削工件的操作过程中，将工件如图4所示的放置在导板9上后，使工件大轴端的右侧(或小轴端的左侧)紧靠导板9的左边缘，调节滑套的位置，使滑套的左边缘紧靠小轴端的右侧，然后在螺栓孔中拧入顶丝，使顶丝顶紧导板9，通过顶丝与导板9之间的摩擦力限制工件的移动。本实施例中的限位结构12通过采用滑套和顶丝的配合结构，可磨削不同型号的台阶轴工件。导板9上还可以设有用于测量工件小轴端外圆的磨削尺寸长度的刻度尺，该刻度尺的零刻线位于导板9的左侧边缘处，当工件放置在导板9上后，操作人员可方便地读取工件磨削的尺寸长度，识别不同型号的工件。如图1和图2所示，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无心磨床，其特征在于，用于磨削台阶轴工件小轴端的外圆，所述无心磨床上设有砂轮(1)和导轮(2)，所述砂轮(1)用于磨削所述工件，所述导轮(2)用于带动工件旋转并推动所述工件向所述砂轮(1)进给，所述砂轮(1)和所述导轮(2)中间固定设置有托起所述工件的导板(9)，在所述导板(9)上设置有限位结构(12)，所述限位结构(12)位于所述工件小轴端一侧，用于限制所述工件沿所述导轮(2)的长度方向移动。

【技术特征摘要】
1.一种无心磨床，其特征在于，用于磨削台阶轴工件小轴端的外圆，所述无心磨床上设有砂轮(1)和导轮(2)，所述砂轮(1)用于磨削所述工件，所述导轮(2)用于带动工件旋转并推动所述工件向所述砂轮(1)进给，所述砂轮(1)和所述导轮(2)中间固定设置有托起所述工件的导板(9)，在所述导板(9)上设置有限位结构(12)，所述限位结构(12)位于所述工件小轴端一侧，用于限制所述工件沿所述导轮(2)的长度方向移动。2.根据权利要求1所述的无心磨床，其特征在于，所述砂轮(1)和所述导轮(2)的长度均大于所述外圆的磨削尺寸长度。3.根据权利要求1所述的无心磨床，其特征在于，所述限位结构(12)与所述导板(9)固定连接。4.根据权利要求1所述的无心磨床，其特征在于，所述限位结构(12)与所述导板(9)一体成型。5.根据权利要求1所述的无心磨床，其特征在于，所述限位结构(12)包括滑套，所述滑套套设在所述导板(9)上，所述滑套通过顶丝与所述导板(9)固定连接。6.根据权利要求1-5任一项所述的无心磨床，其特征在于，所述导板(9)上设有用于测量所述外圆的磨削尺寸长度的刻度尺。...

【专利技术属性】
技术研发人员：周洪涛，张涛，于士坤，张永旭，
申请(专利权)人：辽宁爱尔创生物材料有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21