夹纱簇绒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种夹纱簇绒机，其技术方案要点是包括机架、固接在机架上的簇绒装置以及固接在机架上的输纱架，输纱架上开有多个轴线互相平行的圆形导纱孔，输纱架上设有多个夹纱装置，夹纱装置包括固接在输纱架上圆柱形定柱、转动连接在输纱架上的压板以及固定压板的固定机构，定柱的轴线与压板的转动轴线平行且均垂直于导纱孔的轴线，导纱孔的轴线与定柱的外表面相切，压板上转动半径最大位置到压板铰接轴线的直线距离大于压板铰接轴线到定柱的外表面的直线距离，纱线从定柱与压板之间穿过，达到了有较好的张紧效果。

【技术实现步骤摘要】
夹纱簇绒机
本技术涉及一种地毯加工设备，特别涉及一种夹纱簇绒机。
技术介绍
簇绒地毯的毛绒由特制的簇绒针在底布上植入毛纱以形成毛圈，割断毛圈形成毛绒，底布背面涂上树脂、胶料(背衬胶料)固着毛圈或毛绒，防止绒毛松散脱落和起毛起球，并可提高毛毯的尺寸稳定性。在涂有胶的地毯背面，还可再粘贴一层泡沫背衬，也有的在地毯背面粘贴第二层织物，称二次背衬，均具有增加簇绒地毯弹性和耐用性的功用。栽绒的纱线，一般采用涤纶、锦纶、丙纶等混纺纱，高档产品用纯羊毛纱。簇绒机是簇绒地毯的主要生产设备，簇绒机通过簇绒针上下往复运动而将绒纱整排、高速的植入底布之上，形成整齐而又密集的圈绒或割线。簇绒的原理和缝纫机的工作原理相仿，近代簇绒机相当于一台极大的缝纫机，只是机台的横向一排上有成千上万根簇绒针而已。在进行簇绒时，需要保证纱线能够整齐的栽在底布上，需要保证纱线在过程中始终保持张紧。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种夹纱簇绒机，有较好的张紧效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种夹纱簇绒机，包括机架、固接在机架上的簇绒装置以及固接在机架上的输纱架，输纱架上开有多个轴线互相平行的圆形导纱孔，输纱架上设有多个夹纱装置，夹纱装置包括固接在输纱架上圆柱形定柱、转动连接在输纱架上的压板以及固定压板的固定机构，定柱的轴线与压板的转动轴线平行且均垂直于导纱孔的轴线，导纱孔的轴线与定柱的外表面相切，压板上转动半径最大位置到压板铰接轴线的直线距离大于压板铰接轴线到定柱的外表面的直线距离，纱线从定柱与压板之间穿过。通过采用上述技术方案，纱线从定柱与压板之间穿过，转动压板使压板推动纱线与定柱接触，压板越靠近定柱，纱线与定柱侧面的接触面积越大，纱线向簇绒装置运动所需克服的摩擦力越大，通过调整纱线运动所需克服的摩擦力，当摩擦力与纱线的牵引力相同时可以实现纱线的张紧，可以调整所需克服摩擦力的大小，进而调整纱线的张紧程度，有较好的张紧效果。设置固定装置可以保持压板与定柱的相对位置。较佳的，压板包括与输纱架铰接的施压部、与施压部铰接的压紧部以及设置在施压部与压紧部之间的弹性部，压紧部的铰接轴线与压板整体的铰接轴线平行，弹性部的伸缩方向垂直于压紧部的铰接轴线，压紧部位于定柱与施压部之间。通过采用上述技术方案，设置弹性部可以对压板与定柱之间的距离进行微调，避免压板过于靠近纱线使纱线在定柱上收到的摩擦力过大，造成纱线无法正常穿过夹纱装置。较佳的，输纱架上的导纱孔一一对应的设置为两排，互相对应的导纱孔的轴线重合，每个夹纱装置对应设置在两个相互对应的导纱孔之间。通过采用上述技术方案，设置两排导纱孔，使夹纱装置所夹的纱线被分别设置在两排上的边且互相对应的两个导纱孔限定了方位，可以方便夹纱装置设置位置的确定。同时可以减少纱线在簇绒过程中在夹纱装置内发生跳动的幅度，可以降低纱线跳出夹纱装置的可能性。较佳的，相互对应的两个导纱孔中远离压板铰接轴的一个内固接有孔套，孔套朝向夹纱装置的一端的端部向远离孔套轴线的方向弯折，形成喇叭状敞开口。通过采用上述技术方案，当压板压住纱线，纱线将偏离导纱孔的中心位置，设置带有喇叭状敞开口的孔套，可以减少纱线与导纱孔边缘的摩擦，减少尖锐边缘对纱线的磨损。较佳的，固定装置包括与压板转动连接的连杆，连杆上开有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有定位螺栓，定位螺栓与输纱架抵接。通过采用上述技术方案，定位螺栓与输纱架的抵接，旋转定位螺栓，可以使定位螺栓施加在输纱架的压力变大，定位螺栓与输纱架的摩擦力变大，从而使连杆与输纱架相对固定，进而固定压板。较佳的，设置所有夹纱装置的状态始终相同，所有压板连接在同一连杆上。通过采用上述技术方案，使多个夹纱装置的调整可以共同进行，纱线的张紧调整更为方便。较佳的，定柱的圆柱面与导纱孔轴线相切处向定柱轴线方向凹陷形成圆滑的柱凹槽，柱凹槽的边缘与圆柱面圆滑过渡。通过采用上述技术方案，设置在柱凹槽可以使纱线的在定柱上运动尽量保持在柱凹槽处，可以减少纱线的跳动，便于纱线与定柱的接触面积保持稳定，当压板位置保持不变时，有助于使纱线的张紧力保持相对稳定。较佳的，压板远离铰接轴线的一端向远离定柱的方向弯折，所述弯折处呈圆滑过渡。通过采用上述技术方案，当压板压住纱线，纱线与压板接触沿弯折的圆滑过渡的表面运动，避免纱线与压板边缘的摩擦，减少尖锐边缘对纱线的磨损。较佳的，压板与纱线接触的位置向压板内凹陷形成圆滑的板凹槽，板凹槽的边缘与压板表面圆滑过渡。通过采用上述技术方案，设置在凹陷可以使纱线在压板上的运动尽量保持在凹陷处，可以减少纱线的跳动，便于纱线与压板的接触面积保持稳定，当压板位置保持不变时，有助于使纱线的张紧力保持相对稳定。综上所述，本技术具有以下有益效果：可以实现纱线的张紧；可以调整纱线的张紧程度，有较好的张紧效果；减少纱线的磨损；纱线的张紧调整方便；使纱线的张紧力相对稳定。附图说明图1是夹纱簇绒机的结构示意图；图2是夹纱装置的局部示意图；图3是固定机构不固定夹纱装置时的示意图；图4是固定机构固定夹纱装置时的示意图；图5是夹纱装置的俯视图的局部示意图。图中，1、机架；11、工作台；12、架台；13、导线架；2、簇绒装置；21、针床；22、簇绒针；3、输纱架；31、支撑杆；32、架板；33、导纱板；34、导纱孔；35、孔套；4、夹纱装置；41、定柱；411、柱凹槽；42、压板；421、施压部；422、压紧部；423、弹性部；424、板凹槽；425、连轴；43、固定机构；431、连杆；432、定位螺栓。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。一种夹纱簇绒机，如图1所示，包括机架1，机架1包括工作台11以及固接在工作台11上的架台12。工作台11上表面上开有矩形的工作口。机架1上固接有输纱架3和簇绒装置2。结合图2，输纱架3设置在簇绒装置2和工作台11上方，输纱架3包括整体为“门”字形框架，输纱架3水平放置。输纱架3包括“门”字形的支撑杆31以及固接在支撑杆31上表面的架杆32。输纱架3开口的一端与架台12固接，架杆32设置在支撑杆31远离架台12的一端。架杆32的靠近和远离架台12的两个端面上固接有两个导纱板33。导纱板33为长度方向与架杆32平行的长条形的板。导纱板33朝向架台12的端面上开有多个导纱孔34，导纱孔34沿导纱板33的长度方向均匀的设置。两个导纱板33上的导纱孔34一一对应且相对应的导纱孔34轴线重合，导纱孔34的轴线水平设置且垂直于架板32的长度方向。结合图3和图4所示，靠近架台12的导纱板33上的导纱孔34内插接有孔套35，所述孔套35主体为圆管状，孔套35的外圈与导纱孔34过盈配合。孔套35的长度大于导纱板33的厚度，孔套35远离导纱板33的一端伸出导纱板33，伸出导纱板33的一端的端部向远离孔套35轴线的方向弯折，形成喇叭状敞开口，所述弯折处圆滑过度。结合图2所示，架板32上方设有多个相同的夹纱装置4，夹纱装置4沿架板32的长度方向均匀设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种夹纱簇绒机，包括机架(1)、固接在机架(1)上的簇绒装置(2)以及固接在机架(1)上的输纱架(3)，输纱架(3)上开有多个轴线互相平行的圆形导纱孔(34)，其特征在于：输纱架(3)上设有多个夹纱装置(4)，夹纱装置(4)包括固接在输纱架(3)上圆柱形定柱(41)、转动连接在输纱架(3)上的压板(42)以及固定压板(42)的固定机构(43)，定柱(41)的轴线与压板(42)的转动轴线平行且均垂直于导纱孔(34)的轴线，导纱孔(34)的轴线与定柱(41)的外表面相切，压板(42)上转动半径最大位置到压板(42)铰接轴线的直线距离大于压板(42)铰接轴线到定柱(41)的外表面的直线距离，纱线从定柱(41)与压板(42)之间穿过。

【技术特征摘要】
1.一种夹纱簇绒机，包括机架(1)、固接在机架(1)上的簇绒装置(2)以及固接在机架(1)上的输纱架(3)，输纱架(3)上开有多个轴线互相平行的圆形导纱孔(34)，其特征在于：输纱架(3)上设有多个夹纱装置(4)，夹纱装置(4)包括固接在输纱架(3)上圆柱形定柱(41)、转动连接在输纱架(3)上的压板(42)以及固定压板(42)的固定机构(43)，定柱(41)的轴线与压板(42)的转动轴线平行且均垂直于导纱孔(34)的轴线，导纱孔(34)的轴线与定柱(41)的外表面相切，压板(42)上转动半径最大位置到压板(42)铰接轴线的直线距离大于压板(42)铰接轴线到定柱(41)的外表面的直线距离，纱线从定柱(41)与压板(42)之间穿过。2.根据权利要求1所述的夹纱簇绒机，其特征在于：压板(42)包括与输纱架(3)铰接的施压部(421)、与施压部(421)铰接的压紧部(422)以及设置在施压部(421)与压紧部(422)之间的弹性部(423)，压紧部(422)的铰接轴线与压板(42)整体的铰接轴线平行，弹性部(423)的伸缩方向垂直于压紧部(422)的铰接轴线，压紧部(422)位于定柱(41)与施压部(421)之间。3.根据权利要求1所述的夹纱簇绒机，其特征在于：输纱架(3)上的导纱孔(34)一一对应的设置为两排，互相对应的导...

【专利技术属性】
技术研发人员：王庆国，
申请(专利权)人：天津市原野地毯有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12