一种氧化锆坯体和牙科修复体制造技术

本发明专利技术涉及牙科陶瓷材料领域，提供一种氧化锆坯体和牙科修复体。所述氧化锆坯体由平均粒度为10

【技术实现步骤摘要】
一种氧化锆坯体和牙科修复体


[0001]本专利技术涉及牙科陶瓷材料领域，尤其涉及一种氧化锆坯体和牙科修复体。

技术介绍

[0002]牙科陶瓷材料以其良好的生物相容性和极佳的颜色匹配性在口腔修复领域应用越来越广。具有渐变效果的修复体能够最大满足人们对美学的需求，同时椅旁的效率也逐渐引起医生和患者的关注，极速烧结材料能够实现高效的椅旁体验，患者可以实现即刻修复，当天就诊当天带牙，也为数字化口腔提供了有力的支持。
[0003]氧化锆快速烧结后光学性能、力学性能往往可以达到与常规烧结一致，但是由于烧结过快、热量不足容易导致颜色偏浅，相同瓷块与常规烧结相比颜色可能偏差1
‑
2个色号，同时烧结速度快对于3单位以上的多单位修复体容易引起烧结变形问题，难以就位。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的问题，本专利技术提供一种氧化锆坯体和牙科修复体。
[0005]本专利技术提供一种氧化锆坯体，由平均粒度为10
‑
100μm、粉体单斜相含量为6
‑
12％的造粒氧化锆粉体经成型后烧结制得；
[0006]其中，成型压力不低于180MPa；烧结温度为1050
‑
1300℃。
[0007]具体地，成型方法可以为一次干压成型，压力不低于180MPa，或者，先以压力15
‑
30MPa进行干压，再以不低于180MPa的压力进行等静压。
[0008]根据本专利技术提供的氧化锆坯体，所述氧化锆坯体的气孔率为25
‑
45％；所述氧化锆坯体具有低活性，动态烧结曲线烧结温度为1480
‑
1500℃。
[0009]本专利技术通过控制原料选择、成型压力及烧结温度，得到了低活性低气孔率的氧化锆坯体，这种坯体可以弥补快速烧结热量不足引起的颜色偏浅问题，故可采用极速烧结方式进行烧结，烧结后的瓷块颜色与常规烧结接近，色差
△
E<1，透度优于常规烧结(反射率对比度小)，坯体加工硬度与常规烧结一致(压痕对角线长度一致)，并且对于多单位修复体具有变形小，密合性好的优势。本专利技术的氧化锆坯体用于椅旁快速修复，在达到良好的功能和美学修复效果的同时可以节省患者等待时间，或者节省技工室的时间。
[0010]根据本专利技术提供的氧化锆坯体，所述造粒氧化锆粉体的原料包括氧化锆、氧化钇和可选的着色剂。
[0011]根据本专利技术提供的氧化锆坯体，所述氧化钇的含量为4.5
‑
10.5wt.％。需要说明的是，红色料可以不加氧化钇。
[0012]根据本专利技术提供的氧化锆坯体，所述着色剂为黄色料0
‑
0.5wt.％Fe2O3、红色料0
‑
12wt.％Er2O3、灰色料0
‑
0.1wt.％MnO或0
‑
2wt.％Nd2O3。当为白色的粉料时，无需添加着色剂。
[0013]根据本专利技术提供的氧化锆坯体，按一定比例选取不同颜色的造粒氧化锆粉体，混合得到第一层粉料，采用同样的方法直至得到第N(N≥3)层粉料，将第一层粉料至第N层粉
料按顺序加入模具中，成型。
[0014]其中，每一层粉料加入模具后刮平，再添加下一层粉料。
[0015]根据本专利技术提供的氧化锆坯体，从第一层粉料至第N层粉料，每层不同颜色的造粒氧化锆粉体的比例不相同，反射率对比度数值逐层增加。通过粉料的叠加可以实现反射率对比度渐变的美学效果。
[0016]在本专利技术的优选实施方式中，第一层色料占比5
‑
30wt.％，第二层色料占比10
‑
40wt.％，第三层色料占比15
‑
50wt.％，第四层色料占比20
‑
60wt.％，第五层色料占比25
‑
70wt.％。其中，每一层中不同色料的分配由目标修复体颜色决定。
[0017]本专利技术还提供一种牙科修复体，由上述氧化锆坯体烧结得到。
[0018]采用上述氧化锆坯体制备牙科修复体，不管是常规烧结还是极速烧结条件下，都能兼具良好的功能和美学修复效果。
[0019]根据本专利技术提供的牙科修复体，所述氧化锆坯体的烧结温度为1430
‑
1580℃，烧结时间为15
‑
60min。此为极速烧结条件，在此条件下，可以既快又好地得到理想的牙科修复体。
[0020]根据本专利技术提供的牙科修复体，所述氧化锆坯体一次烧结的质量为15
‑
30g。极速烧结过程中控制氧化锆坯体的质量在15
‑
30g之间，避免烧结质量影响热量从而影响最终颜色。
[0021]在本专利技术的优选实施方式中，所述牙科修复体的制备方法包括以下步骤：
[0022]a.按一定比例分别称取白、黄、红、灰四种颜色粉料然后混合均匀，作为第一层粉料，同样的方法直至得到第N层粉料，N≥3；从第1层到第N层每一层配方不同，反射率对比度数值逐渐增加；
[0023]b.将第一层粉料至第N层粉料依次加入模具中，每一层粉料加入模具后刮平，再添加下一层粉料；一次干压成型或者干压+等静压成型；一次干压成型压力不低于180MPa，或者先干压15
‑
30MPa，再等静压，压力不低于180MPa；
[0024]c.将成型后的瓷块烧结，烧结温度1050
‑
1300℃，保温时间30
‑
180min，得到氧化锆坯体；
[0025]d.烧结后的坯体经过CAD/CAM加工成牙冠；
[0026]e.将15
‑
30g牙冠极速烧结成最终牙科修复体，烧结温度1430
‑
1580℃，烧结时间15
‑
60min。
[0027]本专利技术提供了一种氧化锆坯体和牙科修复体，通过控制原料选择、成型压力及烧结温度，得到了低活性低气孔率的氧化锆坯体，这种坯体可以弥补快速烧结热量不足引起的颜色偏浅问题，故可采用极速烧结方式进行烧结，烧结后的瓷块颜色与常规烧结接近，色差
△
E<1，透度优于常规烧结，坯体加工硬度与常规烧结接近，并且对于多单位修复体具有变形小，密合性好的优势。本专利技术的氧化锆坯体用于椅旁快速修复，在达到良好的功能和美学修复效果的同时可以节省患者等待时间，或者节省技工室的时间。
附图说明
[0028]图1为本专利技术实施例1
‑
1的动态烧结曲线；
[0029]图2为本专利技术实施例2
‑
1的动态烧结曲线。
具体实施方式
[0030]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氧化锆坯体，其特征在于，由平均粒度为10
‑
100μm、粉体单斜相含量为6
‑
12％的造粒氧化锆粉体经成型后烧结制得；其中，成型压力不低于180MPa；烧结温度为1050
‑
1300℃。2.根据权利要求1所述的氧化锆坯体，其特征在于，所述氧化锆坯体的气孔率为25
‑
45％；所述氧化锆坯体具有低活性，动态烧结曲线烧结温度为1480
‑
1500℃。3.根据权利要求1或2所述的氧化锆坯体，其特征在于，所述造粒氧化锆粉体的原料包括氧化锆、氧化钇和可选的着色剂。4.根据权利要求3所述的氧化锆坯体，其特征在于，所述氧化钇的含量为4.5
‑
10.5wt.％。5.根据权利要求3所述的氧化锆坯体，其特征在于，所述着色剂为0
‑
0.5wt.％Fe2O3、0
‑
12wt.％Er2O3、0

【专利技术属性】
技术研发人员：韩成玮，石凤，周洋质，夏婉婷，刘颖，
申请(专利权)人：辽宁爱尔创生物材料有限公司，
类型：发明
国别省市：