一种始极片吊耳自动折弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种始极片吊耳自动折弯装置，属于有色金属铜冶炼技术领域。本实用新型专利技术包括始级板夹爪、导电棒推头、导电棒、吊耳折弯装置、冲铆装置、成品始级片、滑车装置、机架；滑车装置安装在机架上，始级片夹爪安装在滑车装置前部，导电棒推头安装在滑车装置上位于始级片夹爪后部，导电棒安置在导电棒推头上，吊耳折弯装置安装在机架内位于机架中部，冲铆装置安装在机架上位于机架中部。本实用新型专利技术能够对始级片吊耳实现快速高效的对折；能够代替人力快速准确的保证始极板、导电棒、始级片吊耳间相对的位置关系；有利于实现大规模工业自动化生产的要求，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种始极片吊耳自动折弯装置
本技术涉及一种始极片吊耳自动折弯装置，属于有色金属铜冶炼

技术介绍
成品始级片由始级板、导电棒、始级片吊耳三部分组成，在生产始级片过程中需要对始级片吊耳进行折弯处理，折弯过程中始级片吊耳弯曲处在外力作用下夹紧导电棒，随着滑车运动到冲铆装置正下方，始级片吊耳端部在冲铆装置作用下压紧于始级板，形成成品始级片。合格的始级片对始级板、导电棒、始级片吊耳三部分的位置关系有严格的要求，生产过程中实现始级片吊耳的精确对折，保证始级板、导电棒、始级片吊耳三者位置关系成了生产的关键技术。始级片吊耳传统的折弯方式是手动折弯，折弯后首先需要工人通过人工来保证始级板、导电棒、始级片吊耳的位置关系，然后在冲铆装置的冲压下，形成合格的始级片，这样的生产方式很大程度上浪费了时间，增大了生产者的劳动强度，同时由于通过人工定位，产品的折弯效果也不理想，而且不适应大规模工业自动化生产的要求。
技术实现思路
技术的目的是提供一种始极片吊耳自动折弯装置，以解决现有始级片吊耳折弯效率低、人工劳动强度大、生产效率低等问题。本技术按以下技术方案实现：一种始极片吊耳自动折弯装置，包括始级片夹爪2、导电棒推头3、导电棒4、吊耳折弯装置5、冲铆装置6、成品始级片7、滑车装置8、机架9；滑车装置8安装在机架9上，始级片夹爪2安装在滑车装置8前部，导电棒推头3安装在滑车装置8上位于始级片夹爪2后部，导电棒4安置在导电棒推头3上，吊耳折弯装置5安装在机架9内位于机架9中部，冲铆装置6安装在机架9上位于机架9中部，吊耳折弯装置5包括滚轮装置10、轴承座11、挡板12、始级片吊耳13、始级片吊耳料兜14；挡板12固定于机架9上，滚轮装置10通过轴承座11安装在挡板12下部，铜耳板料兜14安装在挡板12下部，始级片吊耳13安置于始级片吊耳料兜14中。一种始极片吊耳自动折弯装置的工作原理为：在滑车装置8的作用下，安装在滑车装置8上的电棒推头3和始级片夹爪2一起向前运动，始级片夹爪2夹紧始极板1，导电棒4在导电棒推头3的作用下向前运动，始极板1在始级片夹爪2的夹持下与滑车装置8一起向前运动，导电棒4碰到始级片吊耳13后，滑车装置8继续向前运动，始级片吊耳13被迫折弯，并紧贴在导电棒4上，随滑车装置8向前移动，滑车装置8继续向前运动到冲铆装置6下部，在冲铆装置6的作用下，始极板1、导电棒4、始级片吊耳13被压成一个整体，形成成品始级片7。本技术具有以下有益效果：1、能够对始级片吊耳实现快速高效的对折；2、能够代替人力快速准确的保证始极板、导电棒、始级片吊耳间相对的位置关系；3、有利于实现大规模工业自动化生产的要求，提高生产效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术吊耳折弯装置结构示意图。图中各标号为：1：始极板、2：始级片夹爪、3：导电棒推头、4：导电棒、5：吊耳折弯装置、6：冲铆装置、7：成品始级片、8：滑车装置、9：机架、10：滚轮装置、11：轴承座、12：挡板、13：始级片吊耳、14：始级片吊耳料兜。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术作进一步说明，但本技术的内容并不限于所述范围。实施例1：如图1-2所示，一种始极片吊耳自动折弯装置，包括始级片夹爪2、导电棒推头3、导电棒4、吊耳折弯装置5、冲铆装置6、成品始级片7、滑车装置8、机架9；滑车装置8安装在机架9上，始级片夹爪2安装在滑车装置8前部，导电棒推头3安装在滑车装置8上位于始级片夹爪2后部，导电棒4安置在导电棒推头3上，吊耳折弯装置5安装在机架9内位于机架9中部，冲铆装置6安装在机架9上位于机架9中部，吊耳折弯装置5包括滚轮装置10、轴承座11、挡板12、始级片吊耳13、始级片吊耳料兜14；挡板12固定于机架9上，滚轮装置10通过轴承座11安装在挡板12下部，铜耳板料兜14安装在挡板12下部，始级片吊耳13安置于始级片吊耳料兜14中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种始极片吊耳自动折弯装置，其特征在于：包括始级片夹爪（2）、导电棒推头（3）、导电棒（4）、吊耳折弯装置（5）、冲铆装置（6）、成品始级片（7）、滑车装置（8）、机架（9）；滑车装置（8）安装在机架（9）上，始级片夹爪（2）安装在滑车装置（8）前部，导电棒推头（3）安装在滑车装置（8）上位于始级片夹爪（2）后部，导电棒（4）安置在导电棒推头（3）上，吊耳折弯装置（5）安装在机架（9）内位于机架（9）中部，冲铆装置（6）安装在机架（9）上位于机架（9）中部，吊耳折弯装置（5）包括滚轮装置（10）、轴承座（11）、挡板（12）、始级片吊耳（13）、始级片吊耳料兜（14）；挡板（12）固定于机架（9）上，滚轮装置（10）通过轴承座（11）安装在挡板（12）下部，铜耳板料兜（14）安装在挡板（12）下部，始级片吊耳（13）安置于始级片吊耳料兜（14）中。

【技术特征摘要】
1.一种始极片吊耳自动折弯装置，其特征在于：包括始级片夹爪（2）、导电棒推头（3）、导电棒（4）、吊耳折弯装置（5）、冲铆装置（6）、成品始级片（7）、滑车装置（8）、机架（9）；滑车装置（8）安装在机架（9）上，始级片夹爪（2）安装在滑车装置（8）前部，导电棒推头（3）安装在滑车装置（8）上位于始级片夹爪（2）后部，导电棒（4）安置在导电棒推头（3）上，吊耳折弯装置（5）安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：许平，杨代楼，孙东明，董为民，孙军锋，资云，
申请(专利权)人：昆明理工大学，
类型：新型
国别省市：云南,53