聚羧酸盐系高效减水剂的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种高效表面活性剂、高性能混凝土添加剂，特别涉及一种聚羧酸盐系高效减水剂的制备方法。技术方案是（Ａ）将聚醚融化后加入反应釜内，打开搅拌，加入阻聚剂、硫酸、甲基丙烯酸，在７０－９０度的温度下，产生酯化反应，反应时间为３－５小时后降温，得到酯化产物，待用；（Ｂ）反应釜内加入酯化产物重量的７０％－９０％的水，升温到５０－７０度，将酯化产物与巯基丙酸、引发剂在４－５小时内滴加到釜中的水内，滴加完毕，降温，加入氢氧化钠，调ｐＨ值６－７，出料，即得到产品。有益效果：１．掺量低，减水率大；２．存放时闸长，常温下两年以上；３．固含量高，大于３０％；４．水泥适应性好；５．混凝土塌落度损失小。

【技术实现步骤摘要】
一、
-本专利技术涉及一种高效表面活性剂、高性能混凝土添加剂，特别涉及一种聚羧酸盐系高 效减水剂的制备方法。二、
技术介绍
-自从人类进入二十一世纪，随着混凝土技术向高强、高性能、绿色等反方向的迅猛发 展，自然对混凝土中的重要组份一外加剂，尤其是高效减水剂提出了更高的要求，以往传 统的减水剂存在着各自的缺点和不足，减水率低，掾量大，对水泥的适应性不广。在生产 过程中会产生一些有毒有害的物质，制约了进一步的推广和应用。三
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种减水率大、存放时间长、 水泥适应性好的。其技术方案是主要由以下重量份的药剂制成聚醚300—400，阻聚剂0.001—0.003， 硫酸0.01—0.03，甲基丙烯酸0.1—0.4，巯基丙酸0.05—0.09，引发剂0.1—0.2，氢氧化钠 0.05—0.1，水400—800;其制备方法包括(A) 将聚醚融化后加入反应釜内，打开搅拌，加入阻聚剂、硫酸、甲基丙烯酸，在70 一90度的温度下，产生酯化反应，反应时间为3—5小时后降温，得到酯化产物，待用；(B) 反应釜内加入酯化产物重量的70%—90%的水，升温到50—70度，将酯化产物 与巯基丙酸、弓l发剂在4一5小时内滴加到釜中的水内，滴加完毕，降温，加入氢氧化钠， 调PH值6—7，出料，即得到产品。上述的阻聚剂为对苯二酚，含量(重量份)0.001—0.003份;.引发剂为过硫酸铵含量 (重量份)0.1—0.2份。本专利技术与现有技术相比较具有以下优点或有益效果1、掺量低，减水率大；2、存放 时间长，常温下两年以上；3、固含量高，大于30%; 4、水泥适应性好；5、混凝土塌落 度损失小；6、无氯、无碱，是一种安全、绿色环保型高性能减水剂。四具体实施例方式本专利技术所述的聚羧酸盐系高性能减水剂的制备方法，其组分为(重量份)实施例l:聚醚300，阻聚剂0.001，硫酸O.Ol，甲基丙烯酸O.l，巯基丙酸0.05，引发剂 0.1，氢氧化钠0.05，水400。实施例2:聚醚350，阻聚剂0.002，硫酸0.02，甲基丙烯酸0.2，巯基丙酸0.075，引发剂0.15，氢氧化钠0.08，水600。实施例3:聚醚400，阻聚剂0.003，硫酸O.(B，甲基丙烯酸0.4，巯基丙酸0.09，引发剂 0.2，氢氧化钠O.l，水謹。上述实施例一、实施例二、实施例三用如下配置工艺配置(A)将聚醚融化后加入反应釜内，打开搅拌，加入阻聚剂、硫酸、甲基丙烯酸，在70— 90度的温度下，产生酯化反应，反应时间为3—5小时后降温，得到酯化产物，待用。(B)反应釜内加入酯化产物重量的70%—90%的水，升温到50—70度，将酯化产物与巯基 丙酸、弓l发剂在4一5小时内滴加到釜中的水内，滴加完毕，降温，加入总量的0.06—0.1 的氢氧化钠，调PH值6—7，出料，即得到产品。权利要求1、一种，其特征是主要由以下重量份的药剂制成聚醚300-400，阻聚剂0.001-0.003，硫酸0.01-0.03，甲基丙烯酸0.1-0.4，巯基丙酸0.05-0.09，引发剂0.1-0.2，氢氧化钠0.05-0.1，水400-800；其制备方法包括(A)将聚醚融化后加入反应釜内，打开搅拌，加入阻聚剂、硫酸、甲基丙烯酸，在70-90度的温度下，产生酯化反应，反应时间为3-5小时后降温，得到酯化产物，待用；(B)反应釜内加入酯化产物重量的70％-90％的水，升温到50-70度，将酯化产物与巯基丙酸、引发剂在4-5小时内滴加到釜中的水内，滴加完毕，降温，加入氢氧化钠，调PH值6-7，出料，即得到产品。2、 根据权利要求1所述的，其特征是所述的阻聚 剂为对苯二酚。3、 根据权利要求l所述的，其特征是所述的引发 剂为过硫酸铵。全文摘要本专利技术涉及一种高效表面活性剂、高性能混凝土添加剂，特别涉及一种。技术方案是(A)将聚醚融化后加入反应釜内，打开搅拌，加入阻聚剂、硫酸、甲基丙烯酸，在70-90度的温度下，产生酯化反应，反应时间为3-5小时后降温，得到酯化产物，待用；(B)反应釜内加入酯化产物重量的70％-90％的水，升温到50-70度，将酯化产物与巯基丙酸、引发剂在4-5小时内滴加到釜中的水内，滴加完毕，降温，加入氢氧化钠，调pH值6-7，出料，即得到产品。有益效果1.掺量低，减水率大；2.存放时闸长，常温下两年以上；3.固含量高，大于30％；4.水泥适应性好；5.混凝土塌落度损失小。文档编号C08F299/02GK101353404SQ200810140179公开日2009年1月28日 申请日期2008年9月5日 优先权日2008年9月5日专利技术者于兰刚, 李金诺, 李雪梅, 顾效国 申请人:东营瑞源特种建筑材料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚羧酸盐系高效减水剂的制备方法，其特征是主要由以下重量份的药剂制成：　聚醚３００－４００，阻聚剂０．００１－０．００３，硫酸０．０１－０．０３，甲基丙烯酸０．１－０．４，巯基丙酸０．０５－０．０９，引发剂０．１－０．２，氢氧化钠０．０５－０．１，水４００－８００；其制备方法包括：　（Ａ）将聚醚融化后加入反应釜内，打开搅拌，加入阻聚剂、硫酸、甲基丙烯酸，在７０－９０度的温度下，产生酯化反应，反应时间为３－５小时后降温，得到酯化产物，待用；　（Ｂ）反应釜内加入酯化产物重量的７０％－９０％的水，升温到５０－７０度，将酯化产物与巯基丙酸、引发剂在４－５小时内滴加到釜中的水内，滴加完毕，降温，加入氢氧化钠，调ＰＨ值６－７，出料，即得到产品。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李金诺，顾效国，李雪梅，于兰刚，
申请(专利权)人：东营瑞源特种建筑材料有限公司，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]