一种聚羧酸系混凝土减水剂制造技术

一种聚羧酸系混凝土减水剂，涉及一种聚羧酸系混凝土减水剂。本发明专利技术是要解决现有的混凝土减水剂存在着掺量大，减水性差，增塑效果差的缺点，无法满足市场的要求的技术问题。本发明专利技术由聚羧酸系减水剂、保坍剂、缓凝剂、引气剂、低分子醇、助剂和水组成。本发明专利技术的减水剂掺量低，减水率高，与混凝土材料复合使用可大幅度提高混凝土的抗化学腐蚀性、流动性和抗折强度，可以广泛用于高层建筑、大跨度桥梁、等要求高流动性、高强度保证率等混凝土结构的现浇以及商品混凝土。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑材料中混凝土外加剂
，具体涉及一种聚羧酸系混凝土减水剂。
技术介绍
混凝土减水剂是指在混凝土和易性、水泥用量不变的条件下，能减少拌合用水量、提高混凝土强度的外加剂；通过表面活性作用、络合作用、静电排斥力或立体排斥力等来阻碍或破坏水泥颗粒的絮凝结构，从而能够在节约水泥用量的同时，保证混凝土的和易性及强度。由于减水剂能有效地改善混凝土的性能，而且具有良好的经济效益，在许多国家都得到广泛的应用，在工程中的应用越来越受到重视，成为混凝土中不可或缺的材料。但是目前市场上所使用的减水剂存在着掺量大，减水性差，增塑效果差的缺点，无法满足市场的要求。
技术实现思路
本专利技术是要解决现有的混凝土减水剂存在着掺量大，减水性差，增塑效果差的缺点，无法满足市场的要求的技术问题，而提供一种聚羧酸系混凝土减水剂。本专利技术的一种聚羧酸系混凝土减水剂按质量百分数计组分如下：6％-14％的聚羧酸系减水剂、1％-4％的保坍剂、1％-3.5％的缓凝剂A、1％-2％的缓凝剂B、0.1％-0.4％的引气剂、1％-4％的低分子醇、1％-2％的助剂，其余为水。所述缓凝剂A为羟基羧酸盐、六偏磷酸钠、焦磷酸钠中的一种或多种；所述缓凝剂B为酒石酸、葡萄糖酸、酒石酸钠、葡萄糖酸钠中的一种或多种。本专利技术的聚羧酸系混凝土减水剂的制备方法如下：先在搅拌罐中加入水，将缓凝剂A和缓凝剂B加入并搅拌15min-30min，然后加入聚羧酸系减水剂、保坍剂、低分子醇和助剂，搅拌5min-20min，最后加入引气剂，搅拌2min-10min，出料包装。本专利技术的配方原料中，聚羧酸系减水母液可以显著减少和用水，节约用水，促进早强；低分子醇中含有羟基，具有醇的性能，作为表面活性剂具有良好的分散性，还作为早强剂，提高水泥的早、后期强度；本专利技术通过引气剂可以有效引进孔径，在混凝土内部引入大小均匀的气泡，即可保证混凝土强度，又可利用小气泡的毛细管效应为混凝土游离水提供通道，避免游离水产生的负压破坏混凝土结构；本专利技术还引入了缓凝剂可以改善无机盐型早强防冻剂带来的新拌混凝土坍落度损失快的问题，同时少量的缓凝剂不会对混凝土凝结时间造成影响。本专利技术的有益效果在于：本专利技术的减水剂掺量低，掺量为混凝土质量的0.4％-0.8％即可，减水率高达20％-25％，增塑效果好，可明显增大混凝土的坍落度，改善混凝土粘聚性及和易性，坍落度可增加180mm以上，满足砼泵送要求；本专利技术的减水剂与混凝土材料复合使用可大幅度提高混凝土的抗化学腐蚀性、耐久性、流动性和抗折强度，可以广泛用于高层建筑、大跨度桥梁、海上采油平台、核电站等要求高耐久性、高流动性、高强度保证率等混凝土结构的现浇以及商品混凝土。具体实施方式具体实施方式一：本实施方式为一种聚羧酸系混凝土减水剂，按质量百分数计组分如下：6％-14％的聚羧酸系减水剂、1％-4％的保坍剂、1％-3.5％的缓凝剂A、1％-2％的缓凝剂B、0.1％-0.4％的引气剂、1％-4％的低分子醇、1％-2％的助剂，其余为水。所述缓凝剂A为羟基羧酸盐、六偏磷酸钠、焦磷酸钠中的一种或多种；所述缓凝剂B为酒石酸、葡萄糖酸、酒石酸钠、葡萄糖酸钠中的一种或多种。具体实施方式二：本实施方式与具体实施方式一不同的是：所述的聚羧酸系减水剂为丙烯酸类、甲基丙烯酸类或马来酸酐类聚羧酸系减水母液。其他与具体实施方一相同。具体实施方式三：本实施方式与具体实施方式一不同的是：所述的引气剂为松香、松香聚合物、十二烷基磺酸钠和三萜皂苷中的一种或多种。其它与具体实施方式一相同。具体实施方式四：本实施方式与具体实施方式一不同的是：所述的低分子醇为乙二醇、丙二醇中的一种或两种。其它与具体实施方式一相同。具体实施方式五：本实施方式与具体实施方式一不同的是：所述的助剂的制备方法如下：a、取以下重量份的原料：活性氧化镁5份-10份、凝灰岩微粉10份-15份、脱硫灰9份-16份、三聚氰胺脲醛树脂12份-18份、微孔硅酸钙6份-12份、聚异丁烯5份-10份、叔碳酸乙烯酯4份-6份、2-甲基-2,4-戊二醇聚氧丙烯聚氧乙烯醚2份-4份、五氯苯酚钠1.5份-2.5份、椰油酸单乙醇酰胺3份-5份、骨粉4份-8份、聚二甲基二烯丙基氯化铵2份-4份、磺化苯乙烯-顺丁烯二酸酐共聚物5份-10份；b、将磺化苯乙烯-顺丁烯二酸酐共聚物、聚二甲基二烯丙基氯化铵、2-甲基-2,4-戊二醇聚氧丙烯聚氧乙烯醚混合均匀，然后依次加入活性氧化镁、凝灰岩微粉、脱硫灰，45-55℃水浴温度下搅拌10-15min，冷却至常温，烘干，得混合料A；c、将骨粉、微孔硅酸钙混合均匀，然后依次加入三聚氰胺脲醛树脂、椰油酸单乙醇酰胺、聚异丁烯、叔碳酸乙烯酯、五氯苯酚钠，高速分散5-10min，烘干，得混合料B；d、将混合料A和混合料B混合均匀，即得所述助剂。其它与具体实施方式一相同。具体实施方式六：本实施方式与具体实施方式一不同的是：所述的保坍剂为聚羧酸保坍剂。其它与具体实施方式一相同。具体实施方式七：本实施方式为具体实施方式一的一种聚羧酸系混凝土减水剂的制备方法，具体为：先在搅拌罐中加入水，将缓凝剂A和缓凝剂B加入并搅拌15min-30min，然后加入聚羧酸系减水剂、保坍剂、低分子醇和助剂，搅拌5min-20min，最后加入引气剂，搅拌2min-10min，出料包装。通过以下试验验证本专利技术效果：试验一：本试验为一种聚羧酸系混凝土减水剂，按质量百分数计组分如下：10％的聚羧酸系减水剂、4％的保坍剂、2％的缓凝剂A、2％的缓凝剂B、0.2％的引气剂、3％的低分子醇、1％的助剂，其余为水。所述缓凝剂A为羟基羧酸盐；所述缓凝剂B为葡萄糖酸钠；所述的聚羧酸系减水剂为丙烯酸类；所述的引气剂为三萜皂苷；所述的低分子醇为乙二醇；所述的助剂的制备方法如下：a、取以下重量份的原料：活性氧化镁10份、凝灰岩微粉15份、脱硫灰16份、三聚氰胺脲醛树脂18份、微孔硅酸钙12份、聚异丁烯10份、叔碳酸乙烯酯6份、2-甲基-2,4-戊二醇聚氧丙烯聚氧乙烯醚4份、五氯苯酚钠2.5份、椰油酸单乙醇酰胺5份、骨粉8份、聚二甲基二烯丙基氯化铵4份、磺化苯乙烯-顺丁烯二酸酐共聚物10份；b、将磺化苯乙烯-顺丁烯二酸酐共聚物、聚二甲基二烯丙基氯化铵、2-甲基-2,4-戊二醇聚氧丙烯聚氧乙烯醚混合均匀，然后依次加入活性氧化镁、凝灰岩微粉、脱硫灰，55℃水浴温度下搅拌15min，冷却至常温，烘干，得混合料A；c、将骨粉、微孔硅酸钙混合均匀，然后依次加入三聚氰胺脲醛树脂、椰油酸单乙醇酰胺、聚异丁烯、叔碳酸乙烯酯、五氯苯酚钠，高速分散10min，烘干，得混合料B；d、将混合料A和混合料B混合均匀，即得所述助剂。所述的保坍剂为聚羧酸保坍剂；聚羧酸系混凝土减水剂的制备方法，具体为：先在搅拌罐中加入水，将缓凝剂A和缓凝剂B加入并搅拌20min，然后加入聚羧酸系减水剂、保坍剂、低分子醇和助剂，搅拌15min，最后加入引气剂，搅拌10min，出料包装。上述制得的混凝土减水剂掺入混凝土中的主要性能检测结果如下表1所示：表1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚羧酸系混凝土减水剂，其特征在于聚羧酸系混凝土减水剂按质量百分数计组分如下：6％‑14％的聚羧酸系减水剂、1％‑4％的保坍剂、1％‑3.5％的缓凝剂A、1％‑2％的缓凝剂B、0.1％‑0.4％的引气剂、1％‑4％的低分子醇、1％‑2％的助剂，其余为水；所述缓凝剂A为羟基羧酸盐、六偏磷酸钠、焦磷酸钠中的一种或多种；所述缓凝剂B为酒石酸、葡萄糖酸、酒石酸钠、葡萄糖酸钠中的一种或多种。

【技术特征摘要】
1.一种聚羧酸系混凝土减水剂，其特征在于聚羧酸系混凝土减水剂按质量百分数计组分如下：6％-14％的聚羧酸系减水剂、1％-4％的保坍剂、1％-3.5％的缓凝剂A、1％-2％的缓凝剂B、0.1％-0.4％的引气剂、1％-4％的低分子醇、1％-2％的助剂，其余为水；所述缓凝剂A为羟基羧酸盐、六偏磷酸钠、焦磷酸钠中的一种或多种；所述缓凝剂B为酒石酸、葡萄糖酸、酒石酸钠、葡萄糖酸钠中的一种或多种。2.根据权利要求1所述的一种聚羧酸系混凝土减水剂，其特征在于所述的聚羧酸系减水剂为丙烯酸类、甲基丙烯酸类或马来酸酐类聚羧酸系减水母液。3.根据权利要求1所述的一种聚羧酸系混凝土减水剂，其特征在于所述的引气剂为松香、松香聚合物、十二烷基磺酸钠和三萜皂苷中的一种或多种。4.根据权利要求1所述的一种聚羧酸系混凝土减水剂，其特征在于所述的低分子醇为乙二醇、丙二醇中的一种或两种。5.根据权利要求1所述的一种聚羧酸系混凝土减水剂，其特征在于所述的助剂的制备方法如下：a、取以下重量份的原料：活性氧化镁5份-...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁飞，闫成亮，陈卓，吴志伟，
申请(专利权)人：哈尔滨市中交土木工程材料有限公司，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23