一种铽掺杂氟铈镧微米粉体发光材料制造技术

技术编号:15573373 阅读:116 留言:0更新日期:2017-06-11 23:04
本发明专利技术为一种铽掺杂氟铈镧微米粉体发光材料。使用微乳液法、油酸辅助溶剂热法、超声波辅助溶剂热法合成了LaCeF

【技术实现步骤摘要】
一种铽掺杂氟铈镧微米粉体发光材料
本专利技术属于发光材料
,特别采用微乳液法、油酸辅助溶剂热法、超声波辅助溶剂热法制备铽掺杂氟铈镧微米材料。
技术介绍
稀土氟化物晶体由于声子能量低,非辐射跃迁少等优点,在发光领域已经引起了人们的广泛关注[1-5]。1980年DJEhrich等在实验室中首次实现了LaF3:Ce3+晶体的激光输出[6]。1990年人们研究发现CeF3由于其具有5d→4f跃迁可以作为良好的闪烁体材料[7,8]。2014年XiaopingWang,PingLiu等研究了diamond/CeF3/SiO2符合薄膜的电致发光[9]。LaF3作为又一种重要的氟化物基质材料已经被广泛研究过,2014年UeslenRocha等人研究了LaF3:Nd纳米晶体在生物体中的光热效应[10,11]。由于CeF3透射截止波长约为300nm,而LaF3的截止波长位于远紫外区125nm,所以若将Ce3+引入LaF3中,基质对Ce3+的短波发射不会产生吸收,这样可以很好的利用短波的能量。随着对LaF3:Ce晶体研究的深入[12],人们发现LaF3:Ce晶体不仅是良好的闪烁体材料,而且在生物成像等方面也有应用[13]。所以对于LaCeF3微晶的研究是十分必要的。本文分别使用微乳液法[14-17]、油酸辅助溶剂热法、超声波辅助溶剂热法三种方法合成了LaCeF3:Tb微晶,得到了三种不同形貌强发射的晶体,讨论了Tb3+在LaCeF3微晶中掺杂的临界浓度。研究了晶体中的Ce→Tb能量传递。得到的强发绿光晶体在生物成像等方面具有潜在的应用,微乳液合成小粒径强发光晶体的方法值得推广。
技术实现思路
为了解决已有技术的问题,本专利技术提供了粒径分布均匀,并且产品色纯度高的铽掺杂氟铈镧微米粉体(LaCeF3:xTb3+,其中x=0.05~0.13)的制备方法,并且在250nm光的激发下得到产物在绿光区域内的强发光。本专利技术是通过以下技术方案实现的:1)配制微乳液体系A和B:按质量分数分别准确称取十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)(19.04%)、正丁醇(15.24%)、正辛烷(51.4%)各两份,分别置于锥形瓶中,密闭搅拌1h;2)配制阴、阳离子溶液:阳离子,量取浓度为0.5molL-1的La(NO3)3溶液0.9ml,Ce(NO3)3溶液0.9ml,浓度为0.1molL-1的Tb(NO3)3溶液xml(x=0.5,0.7,0.9,1.1,1.3)并加入(1.3-x)mL水混合得到阳离子的溶液;阴离子溶液:称取3mmolNH4F溶解在3.1ml水中即可以得到阴离子的溶液;3)待微乳液体系搅拌均匀后,分别向A与B中加入阴、阳离子溶液,继续搅拌1h;4)将溶液A迅速倒入溶液B中,密闭混合搅拌约40min,反应结束后得到LaCeF3纳米粒子溶液;5)将反应所得的溶液于15000r/min的转速下高速离心5min,弃去离心管中的上层清液,得到LaCeF3纳米粒子沉淀;6)沉淀用乙醇洗涤三次;7)洗涤后的样品置于干燥箱中60℃干燥12h。产物完全干燥后,用玛瑙研钵将其研磨成粉末,取部分样品氮气保护下于马弗炉中550℃下煅烧2h,得到待测样品。有益效果铽掺杂氟铈镧微米发光材料,其特征在于,采用微乳液法,在室温条件下,使用十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)为表面活性剂,得到粒径均一、六方体形貌的铽掺杂氟铈镧微米粒子,其化学式为LaCeF3:xTb3+,其中x=0.05~0.13;本专利技术利用微乳液法实现离子水平上的均匀混合,所制得的产物粒径均一、粉末状、易研磨,且色纯度高。该方法在室温条件下即可进行,实验条件温和,反应时间短,是一种高效节能简便的合成方法。这种铽掺杂氟铈镧微米粒子的发光在绿光区域,在545nm处发光最强。该荧光粉体在生物成像、LED发光等领域有潜在应用。附图说明图1为本专利技术的LaCeF3:0.11Tb3+的铽掺杂氟铈镧微米发光粉体的XRD图谱;图2为本专利技术的LaCeF3:xTb3+,其中x=0.11铽掺杂氟铈镧微米发光粉体的激发光谱图;图3为本专利技术的LaCeF3:xTb3+,其中x=0.05~0.11铽掺杂氟铈镧微米发光粉体的发射光谱图;图4为本专利技术的LaCeF3:xTb3+的铽掺杂氟铈镧微米发光粉体扫描电镜图;图5为本专利技术的LaCeF3:xTb3+的铽掺杂氟铈镧微米发光粉体扫描电镜图;图6为本专利技术的LaCeF3:0.11Tb3+的铽掺杂氟铈镧微米发光粉体粒径分布直方图。具体实施方式下面通过实施例对本专利技术作详细说明:实施例1一种铽掺杂氟铈镧微米发光粉体,其化学式为LaCeF3:0.05Tb3+;1)配制微乳液体系A和B:按质量分数分别准确称取十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)(19.04%)、正丁醇(15.24%)、正辛烷(51.4%)各两份,分别置于锥形瓶中,密闭搅拌1h;2)配制阴、阳离子溶液:阳离子,量取浓度为0.5molL-1的La(NO3)3溶液0.9ml,Ce(NO3)3溶液0.9ml,浓度为0.1molL-1的Tb(NO3)3溶液0.5ml并加入0.8mL水混合得到阳离子的溶液;阴离子溶液:称取3mmolNH4F溶解在3.1ml水中即可以得到阴离子的溶液;3)待微乳液体系搅拌均匀后,分别向A与B中加入阴、阳离子溶液,继续搅拌1h;4)将溶液A迅速倒入溶液B中,密闭混合搅拌约40min,反应结束后得到LaCeF3纳米粒子溶液;5)将反应所得的溶液于15000r/min的转速下高速离心5min,弃去离心管中的上层清液,得到LaCeF3纳米粒子沉淀;6)沉淀用乙醇洗涤三次;7)洗涤后的样品置于干燥箱中60℃干燥12h。产物完全干燥后,用玛瑙研钵将其研磨成粉末,取部分样品氮气保护下于马弗炉中550℃下煅烧2h,得到铽掺杂氟铈镧微米发光粉体;制得的化学式为LaCeF3:0.05Tb3+铽掺杂氟铈镧微米发光粉体粒径分布均匀,平均尺寸为0.58μm,可被250nm紫外光有效激发,实现强光发射,并且545nm光区域处有强的发射光;实施例2一种铽掺杂氟铈镧微米发光粉体,其化学式为LaCeF3:0.11Tb3+;1)配制微乳液体系A和B:按质量分数分别准确称取十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)(19.04%)、正丁醇(15.24%)、正辛烷(51.4%)各两份,分别置于锥形瓶中,密闭搅拌1h;2)配制阴、阳离子溶液:阳离子,量取浓度为0.5molL-1的La(NO3)3溶液0.9ml,Ce(NO3)3溶液0.9ml,浓度为0.1molL-1的Tb(NO3)3溶液0.11ml并加入0.2mL水混合得到阳离子的溶液;阴离子溶液:称取3mmolNH4F溶解在3.1ml水中即可以得到阴离子的溶液;3)待微乳液体系搅拌均匀后,分别向A与B中加入阴、阳离子溶液,继续搅拌1h;4)将溶液A迅速倒入溶液B中,密闭混合搅拌约40min,反应结束后得到LaCeF3纳米粒子溶液;5)将反应所得的溶液于15000r/min的转速下高速离心5min,弃去离心管中的上层清液,得到LaCeF3纳米粒子沉淀;6)沉淀用乙醇洗涤三次;7)洗涤后的样品置于干燥箱中60℃干燥12h。产物完全干燥后,用玛瑙研钵将其研磨成粉末,取部分样品氮气保护下于马弗炉中550℃下煅烧2h,得到本文档来自技高网
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一种铽掺杂氟铈镧微米粉体发光材料

【技术保护点】
一种铽掺杂氟铈镧微米发光材料,其特征在于,采用微乳液法,在室温条件下,使用十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)为表面活性剂,得到粒径均一、六方体形貌铽掺杂氟铈镧微米粒子,其化学式为LaCeF

【技术特征摘要】
1.一种铽掺杂氟铈镧微米发光材料,其特征在于,采用微乳液法,在室温条件下,使用十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)为表面活性剂,得到粒径均一、六方体形貌铽掺杂氟铈镧微米粒子,其化学式为LaCeF3:xTb3+,其中x=0.05~0.13。2.一种根据权利要求1所述的微米粉体,其特征在于,其为铽掺杂氟铈镧微米发光粉体,其化学式为LaCeF3:0.05Tb3+。3.一种根据权利要求1所述的微米粉体,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:闫景辉姜浩
申请(专利权)人:长春理工大学
类型:发明
国别省市:吉林,22

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