ABS电磁阀自检测试及真空测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种ABS电磁阀自检测试及真空测试装置，具有：台板；垫高板和支撑柱，设置在台板上；定位板，安装在垫高板和支撑柱上，用于放置ABS电磁阀，定位板为方形；侧定位块，设置在方形定位板相对的两条边上；前定位块，设置在方形定位板的第三条边上，定位板的第四条边对应ABS阀体的轮缸面；定位板上设有对应ABS阀体下部的主缸口的孔；台板上设有对应ABS阀体下部的主缸口的通孔；ECU，能够安装在ABS电磁阀上；ABS通电组件，设置在台板上，能够为ABS电磁阀和ECU提供电力，还包括封堵机构、压紧机构、机架、防护框和电控箱，自动完成ABS电磁阀自检测试及真空测试。

【技术实现步骤摘要】
ABS电磁阀自检测试及真空测试装置
本技术属于ABS电磁阀
，尤其涉及一种ABS电磁阀自检测试及真空测试装置。
技术介绍
ABS电磁阀是ABS系统(制动防抱死系统)的重要组件，在实现本技术的过程中，技术人发现现有技术至少存在以下问题：传统ABS电磁阀测试采用人工操作，工作效率低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种完成自动检测ABS电磁阀密封的ABS电磁阀自检测试及真空测试的ABS电磁阀自检测试及真空测试装置。为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种ABS电磁阀自检测试及真空测试装置，具有：机架、防护框、电控箱、台板、定位机构、封堵机构和压紧机构；所述定位机构包括：垫高板和支撑柱，设置在所述台板上；定位板，安装在所述垫高板和支撑柱上，用于放置ABS电磁阀，所述定位板为方形；侧定位块，设置在所述方形定位板相对的两条边上；前定位块，设置在所述方形定位板的第三条边上，所述定位板的第四条边对应ABS阀体的轮缸面；所述定位板上设有对应所述ABS阀体下部的主缸口的孔；所述台板上设有对应所述ABS阀体下部的主缸口的通孔；ECU，能够安装在所述ABS电磁阀上；ABS通电组件，设置在所述台板上，能够为所述ABS电磁阀和ECU提供电力；封堵机构包括：位于所述定位板的第四条边一侧的轮缸封堵组件和封堵主缸的主缸封堵组件；压紧机构包括：设置在所述台板上的框架、设置在所述框架上的升降气缸、与所述升降气缸的活塞杆连接并用于压紧所述ABS阀体的压杆；所述定位机构安装在所述机架上；所述防护框封闭所述定位机构、封堵机构和定位机构；所述电控箱设置在所述机架侧面。所述定位板上设有定位电机的定位孔，所述电机与ABS阀体连接。所述轮缸封堵组件包括轮缸封堵轴和轮缸封堵气缸，所述轮缸封堵轴安装在导轨连接板上，所述导轨连接板与所述轮缸封堵气缸的活塞杆连接；所述台板上设有导轨，所述导轨连接板能够在所述导轨上滑动；所述轮缸封堵轴能够伸入所述ABS阀体的轮缸孔内封堵所述轮缸孔。所述主缸封堵组件包括主缸封堵气缸和主缸封堵轴，所述台板下方设有气缸安装板，所述主缸封堵气缸安装在所述气缸安装板上，所述主缸封堵轴与所述主缸封堵气缸的活塞杆连接，所述主缸封堵轴穿过所述台板的通孔，所述主缸封堵轴能够伸入所述ABS阀体的主缸孔内封堵所述主缸孔。所述定位板上设有定位电机的定位孔，所述电机与ABS阀体连接。上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果，密封机构的定位机构分三个部分，阀体向内侧的轮缸面的4孔密封头，设置在定位板的第四条上；阀体向台面方向的2孔密封头，设置在基座下部，通过定位板的通孔穿过；阀体电磁阀面上方的阀体压紧头以及驱动线圈模块，位于定位板的正上方。通过三个方向的分布，自动完成ABS电磁阀的密封检测，工作效率高。附图说明图1为本技术实施例中提供的ABS电磁阀自检测试及真空测试装置定位机构的结构示意图；图2为图1安装ABS电磁阀后的结构示意图；图3为ABS电磁阀自检测试及真空测试装置封堵机构的结构示意图；图4为ABS电磁阀自检测试及真空测试装置封堵机构的结构示意图；图5为ABS电磁阀自检测试及真空测试装置的结构示意图；图6为ABS电磁阀自检测试及真空测试装置的结构示意图；上述图中的标记均为：1、台板，11、通孔，210、垫高板，211、支撑柱，22、定位板，221、孔，23、前定位块，24、侧定位块，25、阀体，26、ECU，27、ABS通电组件，31、轮缸封堵轴，32、轮缸封堵气缸，41、主封堵轴，42、主封堵气缸，51、框架，52、升降气缸，53、压杆，6、机架，7、防护框，8、电控箱。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。参见图1-6，具有：机架、防护框、电控箱、台板、定位机构、封堵机构和压紧机构；定位机构包括：垫高板和支撑柱，设置在台板上；定位板，安装在垫高板和支撑柱上，用于放置ABS电磁阀，定位板为方形；侧定位块，设置在方形定位板相对的两条边上；前定位块，设置在方形定位板的第三条边上，定位板的第四条边对应ABS阀体的轮缸面；定位板上设有对应ABS阀体下部的主缸口的孔；台板上设有对应ABS阀体下部的主缸口的通孔；ECU，能够安装在ABS电磁阀上；ABS通电组件，设置在台板上，能够为ABS电磁阀和ECU提供电力；封堵机构包括：位于定位板的第四条边一侧的轮缸封堵组件和封堵主缸的主缸封堵组件；压紧机构包括：设置在台板上的框架、设置在框架上的升降气缸、与升降气缸的活塞杆连接并用于压紧ABS阀体的压杆；定位机构安装在机架上；防护框封闭定位机构、封堵机构和定位机构；电控箱设置在机架侧面。定位板上设有定位电机的定位孔，电机与ABS阀体连接。轮缸封堵组件包括轮缸封堵轴和轮缸封堵气缸，轮缸封堵轴安装在导轨连接板上，导轨连接板与轮缸封堵气缸的活塞杆连接；台板上设有导轨，导轨连接板能够在导轨上滑动；轮缸封堵轴能够伸入ABS阀体的轮缸孔内封堵轮缸孔。主缸封堵组件包括主缸封堵气缸和主缸封堵轴，台板下方设有气缸安装板，主缸封堵气缸安装在气缸安装板上，主缸封堵轴与主缸封堵气缸的活塞杆连接，主缸封堵轴穿过台板的通孔，主缸封堵轴能够伸入ABS阀体的主缸孔内封堵主缸孔。定位板上设有定位电机的定位孔，电机与ABS阀体连接。零件定位座固定在台面上，按ABS阀体四个轮缸孔内侧，LPA口向外，电磁阀向上方的形式布置；LPA一侧为安与定位夹具一体化的挡块，电机供电插头视产品上插头的具体位置安放在定位底座或活动压头上。泄漏测试仪接在轮缸封堵轴的通道内，从主缸封堵轴的通道向阀体内加压，通过泄漏测试仪检测泄露。测试项目：ABS自检测试：在主缸口加压，同时测试线路插头连接器插入ABS的ECU连接器。测试设备的轮速模拟电路发出轮速信号，满足条件后ABS启动自检程序，此时测试设备在ABS的主缸口加压，通过检测各个轮缸口的压力变化确认各个电磁阀的功能正常，同时检测各个主缸口的输出流量是否正常。ABS真空加注试验：在主缸口的测试回路中接入真空泵及真空压力传感器，启动ABS的诊断模式，发出真空加注指令，在主缸口抽真空的同时检测真空度。使用标准样件进行非数值型的MSA计算时，测试系统的R&R<10％。设备构成：a)设备台架：i.设备框架使用5050方管焊接，底部安装金属重型脚杯以及叉车铲脚定位盒；台面板使用20mm厚钢板，表面镀镍；台面上方使用4040铝型材搭建测试区域防护罩及测试盒安装支架；测试盒可安装在防护罩内或防护罩外，但应方便操作及维护；工控机需安装机箱及键盘支架，显示器固定于框架平台上；在设备后部安装辅助配电箱，用于安装采集卡，IO卡等；ii.整个测试区域安装有机玻璃防护门，其中面向操作者/输送线一侧能自动开启/关闭,其他表面应安装可靠，顶部放空，以利于测试气压的释放。密封测试工装，产品及定位夹具以及高压软管需放置在防护罩内；工作区域上方应安装照明灯。iii.在防护罩内嵌或外侧，安装触摸屏面板箱，用于放置触摸屏及其他按钮与指示灯；iv.本设备是人工操作设备，应在防护门周边安装拨杆式触发开关，同时防护门周边安装光幕；v.设备台面下应设计放置缺陷样件及本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种ABS电磁阀自检测试及真空测试装置，其特征在于，具有：机架、防护框、电控箱、台板、定位机构、封堵机构和压紧机构；所述定位机构包括：垫高板和支撑柱，设置在所述台板上；定位板，安装在所述垫高板和支撑柱上，用于放置ABS电磁阀，所述定位板为方形；侧定位块，设置在所述方形定位板相对的两条边上；前定位块，设置在所述方形定位板的第三条边上，所述定位板的第四条边对应ABS阀体的轮缸面；所述定位板上设有对应所述ABS阀体下部的主缸口的孔；所述台板上设有对应所述ABS阀体下部的主缸口的通孔；ECU，能够安装在所述ABS电磁阀上；ABS通电组件，设置在所述台板上，能够为所述ABS电磁阀和ECU提供电力；所述封堵机构包括：位于所述定位板的第四条边一侧的轮缸封堵组件和封堵主缸的主缸封堵组件；所述压紧机构包括：设置在所述台板上的框架、设置在所述框架上的升降气缸、与所述升降气缸的活塞杆连接并用于压紧所述ABS阀体的压杆；所述定位机构安装在所述机架上；所述防护框封闭所述定位机构、封堵机构和定位机构；所述电控箱设置在所述机架侧面。

【技术特征摘要】
1.一种ABS电磁阀自检测试及真空测试装置，其特征在于，具有：机架、防护框、电控箱、台板、定位机构、封堵机构和压紧机构；所述定位机构包括：垫高板和支撑柱，设置在所述台板上；定位板，安装在所述垫高板和支撑柱上，用于放置ABS电磁阀，所述定位板为方形；侧定位块，设置在所述方形定位板相对的两条边上；前定位块，设置在所述方形定位板的第三条边上，所述定位板的第四条边对应ABS阀体的轮缸面；所述定位板上设有对应所述ABS阀体下部的主缸口的孔；所述台板上设有对应所述ABS阀体下部的主缸口的通孔；ECU，能够安装在所述ABS电磁阀上；ABS通电组件，设置在所述台板上，能够为所述ABS电磁阀和ECU提供电力；所述封堵机构包括：位于所述定位板的第四条边一侧的轮缸封堵组件和封堵主缸的主缸封堵组件；所述压紧机构包括：设置在所述台板上的框架、设置在所述框架上的升降气缸、与所述升降气缸的活塞杆连接并用于压紧所述ABS阀体的压杆；所述定位机构安装在所述机架上；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾宏超，詹世杰，冯华东，疏涛，方勇，张建东，
申请(专利权)人：芜湖全程智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34