悬臂梁吊挂全水冷式镍铁电炉炉盖制造技术

本实用新型专利技术提供一种悬臂梁吊挂全水冷式镍铁电炉炉盖，包括：水冷炉盖、用于吊装水冷炉盖的悬臂梁装置、设置在水冷炉盖上且与炉体相通的可调式料嘴、电极密封装置、防爆装置、炉压取出装置和炉气测温装置；其中，水冷炉盖由多个沿水冷炉盖半径方向上设置的瓣状炉盖水冷段组成；悬臂梁装置包括多个沿所述水冷炉盖半径方向上设置的均布在水冷炉盖上的悬臂梁，悬臂梁上设有多个吊板，吊板通过链吊挂与设置在水冷炉盖的边缘段上的吊耳相连，悬臂梁装置通过高强螺栓固定在炉体上表面。本实用新型专利技术炉盖为全水冷式冷却结构，具有冷却效果好，多点连续加料，布料均匀，省去反复的人工推料过程，提高了生产率等优点。

【技术实现步骤摘要】
悬臂梁吊挂全水冷式镍铁电炉炉盖
本技术涉及镍铁电炉，尤其涉及一种具有悬臂梁吊挂全水冷式的镍铁电炉炉盖。
技术介绍
目前的镍铁电炉炉盖大都是悬臂梁吊挂半水冷形式，此种形式的炉盖中心部位为水冷结构，边缘部分吊挂耐火砖，耐火材料热膨胀系数大，挤压导致炉盖变形严重，容易破损，后期维护成本较高；炉盖上温度较高，导致悬臂梁下挠严重，甚至影响生产；炉盖上一般设置9-11个下料点，加料点少导致布料不均匀，且料嘴高度固定，料面不可调，需要人工推料进行生产，此种做法工人劳动强度大且生产效率低；炉盖上温度比较高，人工检修困难且炉盖上设备使用寿命低。另一种镍铁电炉炉盖为水冷圈梁加多点吊挂形式，此种形式的炉盖上至少布置12-18个吊挂点吊挂于上层楼板，使得上层楼板负荷比较大，大大增加了土建投资成本，且多点吊挂形式使得炉盖上加料、电极以及烟道等部件布置空间小，布置困难；炉盖各瓣之间用螺栓连接，各瓣之间做绝缘，此做法的绝缘很难实现，圈梁之间密封不好，无法实现密闭操作，对节能减排及环保都造成很大的影响。综上所述，目前应用的镍铁炉盖均存在投资成本高，寿命低以及实现密闭操作困难等诸多问题。
技术实现思路
根据上述提出的技术问题，而提供一种悬臂梁吊挂全水冷式镍铁电炉炉盖。本技术的炉盖采用全水冷式冷却结构，冷却效果好，多点连续加料，布料均匀，省去反复的人工推料过程，炉盖各瓣之间不连接，通过耐火材料密封，各瓣通过悬臂梁作用于炉体上，从而有效降低炉盖上的温度，提高镍铁电炉炉盖的使用寿命，节省了投资，实现了密闭化生产，节能减排。本技术采用的技术手段如下：一种悬臂梁吊挂全水冷式镍铁电炉炉盖，其特征在于，包括：水冷炉盖、用于吊装所述水冷炉盖的悬臂梁装置、设置在所述水冷炉盖上且与炉体相通的可调式料嘴、电极密封装置、防爆装置、炉压取出装置和炉气测温装置；其中，所述水冷炉盖由多个沿所述水冷炉盖半径方向上设置的瓣状炉盖水冷段组成，所述炉盖水冷段包括设置在炉盖中心内圆的防磁中心段和设置在炉盖中心内圆外侧的边缘段；所述悬臂梁装置包括多个沿所述水冷炉盖半径方向上设置的均布在所述水冷炉盖上的悬臂梁，所述悬臂梁设置与所述炉盖水冷段的各瓣间的边缘缝隙对应，所述悬臂梁上设有多个吊板，所述吊板通过链吊挂与设置在所述水冷炉盖的边缘段上的吊耳相连，所述悬臂梁装置通过高强螺栓固定在炉体上表面。进一步地，所述水冷炉盖的炉盖中心内圆上设有电极孔和下料孔，所述水冷炉盖的炉盖中心内圆外侧的边缘段上设有烟道孔、下料孔、防爆孔、炉压取出孔和测温孔及气体分析孔。进一步地，所述水冷炉盖为水冷结构，相邻的瓣状所述炉盖水冷段之间通过密封填料密封，所述密封填料为耐火砖及镁砂。进一步地，所述悬臂梁为12-18根，其中3根悬臂梁通到所述炉盖中心内圆的炉心处。进一步地，所述可调式料嘴包括设置在上部的料嘴检修段和设置在炉内的可更换的料管，所述料嘴检修段上设有料嘴调节段，料嘴调节段至少设有上下各3个档位用于对所述可调式料嘴进行高度调节，所述可调式料嘴与所述水冷炉盖之间采用耐火材料密封。进一步地，所述电极密封装置包括支撑装置和密封导向装置，所述密封导向装置采用多段具有预设形状的硅砖制成。进一步地，所述防爆装置上设有自动开闭装置及限位开关，当炉压瞬间增大时，所述防爆装置自动打开，泄压后自动回复，限位开关实时监测防爆阀开闭状态。较现有技术相比，本技术具有以下优点：1、悬臂梁式吊挂可以大大降低土建成本，安装方便。2、多点连续加料，布料均匀，省去人工推料过程，大大降低了工人的劳动强度，提高了生产率。3、可调式料嘴安装方便，可以根据工况调整料面高度，利于生产。4、炉盖为全水冷式冷却结构，具有冷却效果好，炉盖热变形小，制作简单，使用寿命长。基于上述理由，本技术可以显著降低项目投资成本，减轻工人的劳动强度，提高炉盖及其上部件的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术水冷炉盖的俯视图。图3为图1中A处的局部放大图。图4为本技术水冷炉盖的密封结构示意图。图5为本技术可调式料嘴的结构示意图。图6为本技术电极密封装置的局部放大示意图。图中：1、悬臂梁装置；11、悬臂梁；12、吊板；13、链吊挂；14、高强螺栓；2、可调式料嘴；21、料嘴检修段；22、料管；23、料嘴调节段；3、电极密封装置；31、支撑装置；32、密封导向装置；4、防爆装置；5、炉压取出装置；6、炉气测温装置；7、水冷炉盖；71、吊耳；72、边缘段；73、防磁中心段；74、电极孔；75、烟道孔；76、下料孔；77、防爆孔；78、炉压取出孔；79、密封填料。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，一种悬臂梁吊挂全水冷式镍铁电炉炉盖，包括：水冷炉盖7、用于吊装所述水冷炉盖7的悬臂梁装置1、设置在所述水冷炉盖7上且与炉体相通的可调式料嘴2、电极密封装置3、防爆装置4、炉压取出装置5和炉气测温装置6。如图2所示，在本实施例中，所述水冷炉盖7由15个沿所述水冷炉盖7半径方向上设置的瓣状炉盖水冷段组成，所述炉盖水冷段包括设置在炉盖中心内圆的3个防磁中心段73和设置在炉盖中心内圆外侧的12个边缘段72；所述水冷炉盖7的炉盖中心内圆上设有3个电极孔74(图中所示大的圆孔)和7个下料孔76(内圆上的6个小圆孔及中心处的1个小圆孔)，所述水冷炉盖7的炉盖中心内圆外侧的边缘段72上设有2烟道孔75(即图中正上方所示的两个稍大点的圆孔)、12个下料孔76(即靠近中心内圆一侧的一圈小圆孔，下料孔通常可设置17-21个，本实施例中共设置19个，可实现多点连续下料，布料均匀)、8个防爆孔77(与所述烟道孔75在同一圆弧上的小圆孔)、2个炉压取出孔78(成对角线设置)和3个测温孔及2个气体分析孔(图中分布的小的圆点即是，省略注释)。如图4所示，所述水冷炉盖7为水冷结构，有效解决了炉盖上温度高及设备寿命低的问题，相邻的瓣状所述炉盖水冷段之间通过密封填料79密封，所述密封填料79为耐火砖及镁砂，不采用螺栓连接可以有效解决各瓣之间绝缘难做以及热膨胀的问题。如图3所示，所述悬臂梁装置1包括12-18根沿所述水冷炉盖7半径方向上设置的均布在所述水冷炉盖7上的悬臂梁11，所述悬臂梁11设置与所述炉盖水冷段的各瓣间的边缘缝隙对应，其中3根悬臂梁11通到所述炉盖中心内圆的炉心处。每条所述悬臂梁11上设有至少3个吊板12，所述吊板12通过链吊挂13与设置在所述水冷炉盖7的边缘段72上的吊耳71相连，所述悬臂梁装置1通过高强螺栓14固定在炉体上表面。悬臂梁装置1通过高强螺栓14作用于炉体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种悬臂梁吊挂全水冷式镍铁电炉炉盖，其特征在于，包括：水冷炉盖(7)、用于吊装所述水冷炉盖(7)的悬臂梁装置(1)、设置在所述水冷炉盖(7)上且与炉体相通的可调式料嘴(2)、电极密封装置(3)、防爆装置(4)、炉压取出装置(5)和炉气测温装置(6)；其中，所述水冷炉盖(7)由多个沿所述水冷炉盖(7)半径方向上设置的瓣状炉盖水冷段组成，所述炉盖水冷段包括设置在炉盖中心内圆的防磁中心段(73)和设置在炉盖中心内圆外侧的边缘段(72)；所述悬臂梁装置(1)包括多个沿所述水冷炉盖(7)半径方向上设置的均布在所述水冷炉盖(7)上的悬臂梁(11)，所述悬臂梁(11)设置与所述炉盖水冷段的各瓣间的边缘缝隙对应，所述悬臂梁(11)上设有多个吊板(12)，所述吊板(12)通过链吊挂(13)与设置在所述水冷炉盖(7)的边缘段(72)上的吊耳(71)相连，所述悬臂梁装置(1)通过高强螺栓(14)固定在炉体上表面。

【技术特征摘要】
1.一种悬臂梁吊挂全水冷式镍铁电炉炉盖，其特征在于，包括：水冷炉盖(7)、用于吊装所述水冷炉盖(7)的悬臂梁装置(1)、设置在所述水冷炉盖(7)上且与炉体相通的可调式料嘴(2)、电极密封装置(3)、防爆装置(4)、炉压取出装置(5)和炉气测温装置(6)；其中，所述水冷炉盖(7)由多个沿所述水冷炉盖(7)半径方向上设置的瓣状炉盖水冷段组成，所述炉盖水冷段包括设置在炉盖中心内圆的防磁中心段(73)和设置在炉盖中心内圆外侧的边缘段(72)；所述悬臂梁装置(1)包括多个沿所述水冷炉盖(7)半径方向上设置的均布在所述水冷炉盖(7)上的悬臂梁(11)，所述悬臂梁(11)设置与所述炉盖水冷段的各瓣间的边缘缝隙对应，所述悬臂梁(11)上设有多个吊板(12)，所述吊板(12)通过链吊挂(13)与设置在所述水冷炉盖(7)的边缘段(72)上的吊耳(71)相连，所述悬臂梁装置(1)通过高强螺栓(14)固定在炉体上表面。2.根据权利要求1所述的悬臂梁吊挂全水冷式镍铁电炉炉盖，其特征在于，所述水冷炉盖(7)的炉盖中心内圆上设有电极孔(74)和下料孔(76)，所述水冷炉盖(7)的炉盖中心内圆外侧的边缘段(72)上设有烟道孔(75)、下料孔(76)、防爆孔(77)、炉压取出孔(78)和测温孔及气体分析孔。...

【专利技术属性】
技术研发人员：高红艳，隋铢成，刘拓，王奕昀，郝林，
申请(专利权)人：大连华锐重工集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21