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一种铰接座以及铰接结构制造技术

技术编号:15563693 阅读:180 留言:0更新日期:2017-06-09 21:54
本实用新型专利技术提供了一种铰接座以及铰接结构,包括本体和装配在所述本体上的卡合体,所述本体上设有第一爪部,所述卡合体上设有第二爪部,所述第一爪部与第二爪部相匹配、并配合形成轴孔。本实用新型专利技术提供的铰接座,通过设置本体和装配在所述本体上的卡合体,这样铰接座由本体和卡合体相互装配形成,以及所述第一爪部与第二爪部相匹配、并配合形成轴孔,也就使得铰链的转轴可以在铰接座固定完成之后装配到轴孔中,使得设置有转轴的门体安装时快速,提高安装效率,降低工时成本。

【技术实现步骤摘要】
一种铰接座以及铰接结构
本技术属于部件铰接
,具体涉及一种铰接座、以及具有该铰接座的铰接结构。
技术介绍
在衣橱、配电箱、电控柜等具有可开合的结构上都需要设置铰接结构,目前常用的铰接结构为金属材质的合页,需要对合页进行表面防锈处理,加工工序复杂;装配时,将一个叶片通过螺钉固定到门体上,另一个叶片通过螺钉固定到门体的铰接体上,如衣橱、配电箱、电控柜等等,这样通过绕两片叶片之间的轴旋转,可以实现门体的打开或者关闭。但目前这种合页式的铰链装配麻烦,安装时需要分别用螺钉固定合页的两个叶片,使得装配固定时间长,以及在装配固定第二个叶片时,门体没有被固定需要手扶门体保证门体的稳定状态,这样装配效率进一步降低,使得装配工时较长;此外,对于配电柜、电控柜内的电气元件进行维修、检测时,尤其是在集中的配电室内,由于空间有限,门体开打又占用一定的空间,但门体拆卸也比较麻烦,有时还还出现门体自动关合等情况,给维修检测带来麻烦,增加工作时间,降低工作效率。
技术实现思路
本技术为了解决桑树问题,提供一种铰接座,安装固定简单,提高装配效率。为达到上述技术目的,本技术采用以下技术方案实现:一种铰接座,包括本体和与所述本体装配的卡合体,所述本体上设有第一爪部,所述卡合体上设有第二爪部,所述第一爪部与第二爪部相匹配、并配合形成轴孔。进一步的,所述卡合体卡合固定在所述本体上。进一步的,所述本体上设有固定底板,所述固定底板上开设有用于所述卡合体穿过的装配口。进一步的,所述本体上设有沿所述装配口向上延伸的限位导槽,所述卡合体上设有与所述限位导槽相匹配的卡合本体。进一步的,所述限位导槽上设有定位卡槽,所述卡合本体上设有与所述定位卡槽相匹配的定位卡扣,所述定位卡扣卡合固定在所述卡槽内。进一步的,所述第一爪部连接在所述限位导槽的上端,所述第二爪部连接在所述卡合本体的上端,所述限位导槽上开设有用于所述第二爪部伸出的伸出口。进一步的,所述限位导槽包括第一后部、与第一后部的左右两侧连接的两个第一侧部、以及分别沿两个第一侧部的顶端向内延伸的两个上限位部,两个上限部之间具有一定的距离形成第二爪部伸出口。进一步的,所述限位导槽还包括用于限定所述卡合部的向前运动自由度的前部。进一步的,所述卡合本体包括第二后部、沿所述第二爪部的左右两侧的向下延伸并与所述后部连接的两个第二侧部、以及分别位于两个第二侧部外侧的限位部。进一步的,所述第二爪部后端面与第一爪部接触,所述后端面的下端设为向后的凸起部,所述第一爪部设有与所述凸起部相匹配的凹口部,所述凸起部位于所述凹口部内。进一步的,所述本体和卡合体均为一体注塑成型结构。基于上述的铰接座,本技术还提供一种铰接结构,提高装配效率,降低生产成本。一种铰接结构,包括上述的铰接座、以及位于所述轴孔内的转轴。本技术提供的铰接座,通过设置本体和装配在所述本体上的卡合体,这样铰接座由本体和卡合体相互装配形成,以及所述第一爪部与第二爪部相匹配、并配合形成轴孔,也就使得铰链的转轴可以在铰接座固定完成之后装配到轴孔中,使得设置有转轴的门体安装时快速,提高安装效率,降低工时成本。结合附图阅读本技术的具体实施方式后,本技术的其他特点和优点将变得更加清楚。附图说明图1为本技术所提出的铰接座的一个实施例的结构示意图;图2为图1中主视结构示意图;图3为图2的剖视放大结构示意图;图4为图2中本体的结构示意图;图5为图2中卡合体的结构示意图;图6为装配有铰接座的柜体的结构示意图;图7为图6中A区域的放大结构示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中,需要说明的是,以靠近本体上限位导槽的中心的方向为“内”、反之为“外”;以及术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。参阅图1-图5,是本技术所提出的铰接座的一个实施例,铰接座10包括本体1和装配在本体1上的卡合体2,本体1上具有固定底板11,固定底板11上开设有用于固定铰接座10的螺钉穿过的通孔111;在本体1上设有第一爪部12,卡合体2上设有第二爪部21,并且第一爪部12与第二爪部21相匹配、并组合形成轴孔3。本实施例中,通过设置本体和装配在所述本体上的卡合体,这样铰接座由本体和卡合体相互装配形成,以及所述第一爪部与第二爪部相匹配、并配合形成轴孔,也就使得铰链的转轴可以在铰接座固定完成之后装配到轴孔中,使得设置有转轴的门体安装时简单、快速,提高安装效率,降低工时成本。本实施例中,参见图2所示,卡合体2卡合固定在本体1上,这样卡合体2通过卡合固定在本体1上,使得卡合体2与本体1的固定和拆卸方便,也就是使用本铰链座进行铰接的门体的安装和拆卸方便,有利于提高安装效率,以及有利于门体拆卸后操作空间增大。本实施例中,参见图4和图2所示,在本体1的固定底板11上开设有用于卡合体2穿过的装配口112,在本体1上设有沿装配口112向上延伸的限位导槽13,限位导槽13的上端为第一爪部12;在卡合体2上设有与限位导槽13相匹配的卡合本体22,在卡合本体22的上端为第二爪部21;通过卡合体2在限位导槽13内的上下移动,可以实现第一爪部12和第二爪部21的组合和分开,当第一爪部12和第二爪部21的组合后形成轴孔3;当第一爪部12和第二爪部21的分开后,相当于轴孔3被打开;这样将卡合体2穿过装配口112,并沿限位导槽13向上推动,使得卡合本体22在和限位导槽13内滑动,当第二爪部21和第一爪部12接触、并形成轴孔3时,卡合体2运动到位,此时卡合本体22卡合在限位导槽13内,实现轴孔3的牢固、稳定。在本体1通过螺钉穿过的通孔111固定时,卡合体2以及位于限位导槽13内,在安装转轴时,只需要向上推动卡合体2,就可形成固定转轴的轴孔3;铰接座10固定后,装配口112被封闭,使得卡合体2不能被拿出限位导槽13,增加了卡合体2的安全性,避免了卡合体2被遗失。本实施例中,参见图3和4所示,在限位导槽13的上端开设有用于第二爪部21伸出的伸出口131,也就是第二爪部21伸出后与第一爪部12配合或者说组合成轴孔。并且为了卡合体2的定位固定,在限位导槽13上设有定位卡槽132,在卡合本体22上设有定位卡槽132相匹配的定位卡扣221,卡合体2向上移动到位后,定位卡扣221卡合固定在卡槽132内。在转轴需要从轴孔3内拿出时,掰动定位卡扣221使得定位卡扣221脱离卡槽132,同时向下推动卡合体2,使得卡合体2向下移动,第二爪部21也向下移动,使得第二爪部21与第一爪部12分离,使得轴孔3被打开。本实施例中,参见图4所示,限位导槽13包括第一后部133、与第一后部133的左右两侧连接的两个第一侧部134、以及分别沿两个第一侧部134的顶端向内延伸的两个上限位部135,两个上限部135之间具有一定的距离形成第二爪本文档来自技高网...
一种铰接座以及铰接结构

【技术保护点】
一种铰接座,其特征在于,包括本体和与所述本体装配的卡合体,所述本体上设有第一爪部,所述卡合体上设有第二爪部,所述第一爪部与第二爪部相匹配、并配合形成轴孔。

【技术特征摘要】
1.一种铰接座,其特征在于,包括本体和与所述本体装配的卡合体,所述本体上设有第一爪部,所述卡合体上设有第二爪部,所述第一爪部与第二爪部相匹配、并配合形成轴孔。2.根据权利要求1所述的铰接座,其特征在于,所述卡合体卡合固定在所述本体上。3.根据权利要求1所述的铰接座,其特征在于,所述本体上设有固定底板,所述固定底板上开设有用于所述卡合体穿过的装配口。4.根据权利要求3所述的铰接座,其特征在于,所述本体上设有沿所述装配口向上延伸的限位导槽,所述卡合体上设有与所述限位导槽相匹配的卡合本体。5.根据权利要求4所述的铰接座,其特征在于,所述限位导槽上设有定位卡槽,所述卡合本体上设有与所述定位卡槽相匹配的定位卡扣,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:马洪伟徐忠丽
申请(专利权)人:马洪伟
类型:新型
国别省市:山东,37

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