一种流化床反应器带压清堵装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种流化床反应器带压清堵装置，所述装置包括带有操作手柄的钻头、密封装置、耐压直管、外螺纹接头、内螺纹转换头以及泄压管；所述耐压直管的一端与密封装置连接，另一端与外螺纹接头连接，外螺纹接头与内螺纹转换头螺纹连接，泄压管固定于耐压直管上；所述密封装置内开有密封槽，密封槽底部开设连接孔，密封槽内设置有密封圈，并通过紧固螺钉固定，所述紧固螺钉、密封圈内分别开孔，并与连接孔贯通；所述带有操作手柄的钻头经紧固螺钉、密封圈和连接孔插入，并穿过耐压直管，从外螺纹接头以及内螺纹转换头穿出。所述装置便于安全高效地在带压情况下清理流化床引压口堵塞，确保引压口畅通，稳定装置运行。

Pressurized cleaning device for fluidized bed reactor

The utility model discloses a fluidized bed reactor with pressure cleaning device, the device includes a seal with the operating handle drill, device, pressure pipe, external thread joint, internal thread conversion head and pressure relief tube; one end of the pressure pipe is connected with the sealing device, the other end is connected with the external thread connector. External thread joint is connected with the inner screw thread conversion, the pressure relief pipe is fixed on the pressure pipe; the sealing device is arranged in the sealing groove, the sealing groove is arranged at the bottom of the connecting hole and the sealing groove is provided with a sealing ring, and through the fastening screws, the fastening screws and sealing hole are respectively provided inside the circle, and in connection with the hole drill; the operating handle with the fastening screw, a sealing ring and a connecting hole is inserted, and through the pressure pipe, from the external thread joint and thread conversion head out. The device is convenient to safely and efficiently clean the pressure hole of the fluid bed under the condition of pressure, and ensures the opening of the pressure opening and the stability of the device.

【技术实现步骤摘要】
一种流化床反应器带压清堵装置
本技术主要涉及一种化工清堵装置，特别涉及一种流化床反应器带压清堵装置。
技术介绍
扬子石化有限公司PE装置系引进美国联碳公司(UCC)的专利技术—低压气相法全密度聚乙烯工艺(Univation工艺)，以乙烯为原料、丁烯-1或己烯-1为共聚单体，氢气为链转移剂，采用美国联碳公司(UCC)的专利催化剂(UCAT-J)或国产催化剂(SLC-S、BCS02)，在气相流化床反应器中反应聚合，生产高、中、低密度的聚乙烯树脂。产品类别有注塑、挤塑、吹塑三种，主要用于薄膜、中空容器、管材等方面。该工艺聚合反应压力为2.05-2.55MPa，温度为85℃，流化床反应器的监测通过一系列的压差变送器来完成，这些压差变送器指示床层重量、床层料位、流化松密度和分布压差等，必须密切监视这些压差变送器以确保反应器内正确的流化及床层料位在控制范围以内，对流化床安全、稳定、优化运行起到了重要的作用。现有装置中流化床压力的测量，通常是在边壁水平开取测压孔，然后连接固定的取压管，取压管与压力测量设备相连接，得到流化床边壁处或内部的压力。在装置自带的反吹设备出故障后，不能正常对引压口定期反吹，或手动反吹错误，都会导致部分细粉进入引压口，或带有活性的细粉继续在引压口发生聚合反应，两者都会堵塞引压口，从而造成虚假测量信号，无法正确监控流化床的状态，严重时会导致聚合反应停车，造成不必要的损失。一旦引压口堵塞必须及时清理，防止堵塞情况恶化，要清堵压力为2.05-2.55MPa，温度为85℃的流化床引压口，在装置不停车情况下，必须使用专用的清堵工具，便于快速高效清堵，同时防止高压高温气体对人体的伤害。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种流化床反应器带压清堵装置，能够在装置不停车情况下，安全、高效地解决流化床反应器引压口堵塞问题，所述装置密封性能佳、清堵效率高，可用于带压下清理流化床反应器的引压口堵塞。为实现上述专利技术目的，本技术采用如下技术方案：一种流化床反应器带压清堵装置，其特征在于，所述装置包括带有操作手柄的钻头、密封装置、耐压直管、外螺纹接头以及泄压管；所述耐压直管的一端与密封装置连接，另一端与外螺纹接头连接；所述密封装置远离耐压直管的一侧开有密封槽，密封槽底部开设连接孔，所述的密封槽内设置有密封圈，并通过紧固螺钉紧固，所述紧固螺钉、密封圈内分别开孔，并与连接孔贯通；所述带有操作手柄的钻头经紧固螺钉、密封圈和连接孔插入，并穿过耐压直管，从外螺纹接头穿出；所述泄压管固定于耐压直管上。所述的装置还包括内螺纹转换头，内螺纹转换头与外螺纹接头螺纹连接，可用于连接外螺纹的引压口。所述耐压直管、密封装置与外螺纹接头之间通过焊接连接为一体。所述泄压管优选带有球阀的直管，便于在钻通过程中向外排气或排细粉，泄压管焊接于耐压直管上。所述带有操作手柄的钻头优选为锥形钻头、带螺纹的锥形钻头或者圆齿型钻头。所述密封装置内连接孔的孔径大于带有操作手柄的钻头的外径；所述密封圈内开孔的直径小于密封装置内连接孔以及紧固螺钉内开孔的直径；所述密封装置内连接孔的直径与紧固螺钉内开孔的直径相同；所述带有操作手柄的钻头的外径与密封圈内开孔的直径相当。所述内螺纹转换头优选为六角头内螺纹转换头。所述带有操作手柄的专用钻头优选为合金钢。所述耐压直管、泄压管、密封装置优选为碳钢材质。所述密封圈优选为聚四氟乙烯材质。有益效果：本技术的流化床反应器带压清堵装置，采用外螺纹接头或内螺纹转换头与流化床反应器引压口连通，关闭泄压管的球阀，整套清堵装置处于全封闭状态，使清堵过程中，气体和细粉全部进入耐压直管，不会造成气体和细粉泄漏，可以用于处理引压口堵塞问题，且安全、快速，避免因清堵方式不当或引压口憋压造成伤害人身事故。本技术所述装置在不停车情况下，便于安全高效的解决带压情况下流化床反应器引压口堵塞问题，确保引压口畅通、测量数据正常，稳定装置运行，同时也可以防止高压高温气体对人体的伤害。附图说明图1为本技术的流化床反应器带压清堵装置的结构示意图；图2为本技术的流化床反应器带压清堵装置中密封装置的结构示意图；其中1为带有操作手柄的钻头、2为紧固螺钉、3为密封槽、4为密封装置、5为密封圈、6为耐压直管、7为外螺纹接头、8为内螺纹转换头、9为泄压管、10为球阀、11为密封装置与耐压直管的连接孔。具体实施方式下面通过具体实施例对本技术所述的技术方案给予进一步详细的说明，但有必要指出以下实施例只用于对
技术实现思路
的描述，并不构成对本技术保护范围的限制。如图1和图2，一种流化床反应器带压清堵装置，其中长度为270mm、内径为30mm、外径为40mm的碳钢材质的耐压直管6的一端与总长度为52mm的碳钢材质的密封装置4焊接，另一端与外径(大径)为20mm、内径(小径)为12mm、长度为18mm的外螺纹接头7焊接，外螺纹接头7与外径(大径)为20mm、内径(小径)为12mm、长度为36mm的六角头内螺纹转换头8螺纹连接，长度为100mm、内径为18mm、外径为28mm的碳钢材质的泄压管9是一个带有3/4寸球阀10的直管，并焊接于耐压直管6上；所述密封装置4内开有直径为16mm、深度为20mm的密封槽3，密封槽3内安装有内部开有直径为6mm孔的聚四氟乙烯材质的密封圈5，并通过长度为24mm的紧固螺钉2固定，所述紧固螺钉2内部开有孔径为7mm的孔，所述密封槽3底部开有孔径为7mm的连接孔11；所述总长度为1000mm、直径为6mm的带有操作手柄的合金钢的锥形钻头1经紧固螺钉2、密封圈5内的开孔伸入连接孔11，并穿过耐压直管6、外螺纹接头7以及内螺纹转换头8之后穿出。在实际使用中，将带有操作手柄的钻头1，经紧固螺钉2、密封圈5插入已经焊接为一体的密封装置4、耐压直管6和泄压管9中并穿出，采用密封装置4中紧固螺钉2确保密封效果，采用外螺纹接头7或内螺纹转换接头8与流化床引压口连通。使用时，通过外螺纹接头7或内螺纹转换接头8连接至流化床引压口，将带有操作手柄的锥形钻头1对准引压口，上紧紧固螺钉2确保密封，旋动推进锥形钻头1而将堵塞引压口清通。通过实施，本技术的装置清堵效果良好。在装置不停车情况下，采用本技术所述装置清理流化床反应器的引压口，安全快速高效，没有发生高压高温气体对人体的伤害。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种流化床反应器带压清堵装置，其特征在于，所述装置包括带有操作手柄的钻头(1)、密封装置(4)、耐压直管(6)、外螺纹接头(7)以及泄压管(9)；所述耐压直管(6)的一端与密封装置(4)连接，另一端与外螺纹接头(7)连接；所述密封装置(4)远离耐压直管(6)的一侧开有密封槽(3)，密封槽(3)底部开设连接孔(11)，所述的密封槽(3)内设置有密封圈(5)，并通过紧固螺钉(2)紧固，所述紧固螺钉(2)、密封圈(5)内分别开孔，并与连接孔(11)贯通；所述带有操作手柄的钻头(1)经紧固螺钉(2)、密封圈(5)和连接孔(11)插入，并穿过耐压直管(6)，从外螺纹接头(7)穿出；所述泄压管(9)固定于耐压直管(6)上。

【技术特征摘要】
1.一种流化床反应器带压清堵装置，其特征在于，所述装置包括带有操作手柄的钻头(1)、密封装置(4)、耐压直管(6)、外螺纹接头(7)以及泄压管(9)；所述耐压直管(6)的一端与密封装置(4)连接，另一端与外螺纹接头(7)连接；所述密封装置(4)远离耐压直管(6)的一侧开有密封槽(3)，密封槽(3)底部开设连接孔(11)，所述的密封槽(3)内设置有密封圈(5)，并通过紧固螺钉(2)紧固，所述紧固螺钉(2)、密封圈(5)内分别开孔，并与连接孔(11)贯通；所述带有操作手柄的钻头(1)经紧固螺钉(2)、密封圈(5)和连接孔(11)插入，并穿过耐压直管(6)，从外螺纹接头(7)穿出；所述泄压管(9)固定于耐压直管(6)上。2.根据权利要求1所述的一种流化床反应器带压清堵装置，其特征在于，所述的装置还包括内螺纹转换头(8)，内螺纹转换头(8)与外螺纹接头(7)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种流化...

【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，殷大斌，翟建宏，杨亮，张跃进，阙正波，庄杰，刘国林，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石化扬子石油化工有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11