The invention relates to a method for preparing semi wet slurry preparation of alkali cellulose and viscose spinning adhesive. The preparation method comprises the following steps: mixing, pumping water, long filter, wet extrusion and grinding, a dipping, a crushing and grinding, two times two times press and dipping, crushing, leather belt aging, yellowing, dissolving, mixing, filtering, degassing process of spinning glue preparation, the preparation method reduces pulp preparation of pulp, drying, cutting and other production processes, after two times of gruel crushing and crushing, simple process, process change small, not need to add new crushing and grinding equipment, equipment cost is greatly reduced, the conveying fluid slurry is greatly reduced, greatly reduces the energy consumption, saves labor, more conducive to the realization of grafting and conversion in the viscose fiber production line of the existing.
【技术实现步骤摘要】
一种半湿浆制备碱纤维素及粘胶纺丝胶的制备方法
本专利技术涉及粘胶纤维生产领域,具体的涉及了一种新型半湿浆粕的制备以及使用该半湿浆粕来实现碱纤维素、粘胶纤维纺丝液制备的新方法。
技术介绍
自从粘胶纤维1905年工业化以来,人们一直沿袭着将棉短绒、木材、竹子、甘蔗渣等富含纤维素的天然植物经过除杂、提纯、降聚、漂白、烘干、分切等物理化学方法,制备成低含水高纯度的纤维素浆粕,然后对该浆粕进行浸渍碱化制成碱纤维素,再对碱纤维素进行黄化、溶解、过滤、脱泡等工序得到纺丝液,最后采用湿法纺丝工艺得到粘胶纤维这一传统工艺。这一传统工艺虽然流程长、工艺复杂,存在着较大的能源消耗和环境污染,但它仍是目前粘胶纤维行业的主流技术和工艺。为了改变这一传统古典方法的诸多缺陷和不足,人们做了大量艰苦卓绝的研究开发工作。截至目前,这项工作仍在继续推进,而且是按照两种技术路线在发展。一种是采用NMMO、离子液体等新型溶剂来制备再生纤维素,以代替传统的粘胶法。另一种技术路线是采用新技术、新工艺来对传统的粘胶法进行技术改造和升级换代。NMMO是荷兰Akzo(阿克苏)公司l976年开始研究,1980年申请并取得专利技术专利的一种溶解纤维素的新溶剂。1987年,英国Courtaulds(考陶尔兹)公司从Akzo(阿克苏)公司购进Lyocell纤维生产的专利许可证,于1988年建成2000吨/年的半工业化装置,并于1992年12月在美国Alabama(阿拉巴马)州的Mobile(莫比尔)建成第一座l.8万吨/年的生产厂。国内也投入了大量资金开展了该领域的研究开发工作,如上海纺织控股集团投资1.3亿建立 ...
【技术保护点】
一种半湿浆制备碱纤维素及粘胶纺丝胶的制备方法,其特征在于:所述制备方法包括以下步骤:(1)、将抄浆前的浆粥经浆泵输送到调浆箱内,通过调浆箱对浆粥进行充分的混合调整,使其组份均一稳定;(2)、调浆箱出来的浆粥通过桨泵输送到浆板机湿部,在浆板机湿部经过长网滤水、六道真空吸水箱的抽湿、三道压榨机的高度挤压,将浆粥制成含水为(38‑45)%的半干态浆块,然后进入螺旋粉碎机粉碎成半湿浆粕;(3)、将半湿浆粕经过计量后,通过皮带输送投入到浸渍桶中进行碱液浸渍,一次浸渍后,对浆粥进行一次压榨和粉碎;(4)、对一次浸渍后的碱纤进行二次浸渍,二次浸渍后进行二次压榨和粉碎;(5)、对二次浸渍粉碎后的碱纤维素进行皮带式老成、黄化、后溶解、混合、过滤、脱泡工序完成纺丝胶的制备。
【技术特征摘要】
1.一种半湿浆制备碱纤维素及粘胶纺丝胶的制备方法,其特征在于:所述制备方法包括以下步骤:(1)、将抄浆前的浆粥经浆泵输送到调浆箱内,通过调浆箱对浆粥进行充分的混合调整,使其组份均一稳定;(2)、调浆箱出来的浆粥通过桨泵输送到浆板机湿部,在浆板机湿部经过长网滤水、六道真空吸水箱的抽湿、三道压榨机的高度挤压,将浆粥制成含水为(38-45)%的半干态浆块,然后进入螺旋粉碎机粉碎成半湿浆粕;(3)、将半湿浆粕经过计量后,通过皮带输送投入到浸渍桶中进行碱液浸渍,一次浸渍后,对浆粥进行一次压榨和粉碎;(4)、对一次浸渍后的碱纤进行二次浸渍,二次浸渍后进行二次压榨和粉碎;(5)、对二次浸渍粉碎后的碱纤维素进行皮带式老成、黄化、后溶解、混合、过滤、脱泡工序完成纺丝胶的制备。2.根据权利要求1所述的一种半湿浆制备碱纤维素及粘胶纺丝胶的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)中的半湿浆为具有较大表面积的蓬松态小碎末状。3.根据权利要求1所述的一种半湿浆制备碱纤维素及粘胶纺丝胶的制备方法,其特征在于:所述步骤(3)中的一次浸渍指标为:氢氧化钠浓度(220-270)g/L,温度(40-60)℃,浆粥浓度(4-6)%,浸渍时长(10-40)min。4.根据权利要求1所述的一种半湿浆制备碱纤维素及粘胶纺丝胶的制备方法,其特征在于:所述步骤(4)中的二次浸渍指标为:二次浸渍,浸渍温度(45-55)℃,碱液氢氧化钠浓度(160-200)g/...
【专利技术属性】
技术研发人员:李勇,徐元斌,陈忠国,马峰刚,曹知鹏,王永敏,
申请(专利权)人:山东银鹰化纤有限公司,
类型:发明
国别省市:山东,37
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