The invention discloses a method for low carbon steel in the surface chemical treatment method before welding, including steel surface mechanical derusting, impurity removal and chemical descaling, impurity removal of surface rust and impurities, as well as impurities and corrosion strong adhesion loosening, surface cleaning to remove the surface oil and other impurities, and then a preliminary passivation with anti rust performance, after drying, two times the passivation treatment on the surface of the deep separation between molecules, the final rinse removing passivation solution and drying, anti-corrosion protective film formed on the surface of the steel plate, improve corrosion resistance, corrosion resistance, Slow Rusting speed, reduce the steel plate by welding to accelerate the corrosion rate of late in the bad environment, so as to prolong the service life of steel plate.
【技术实现步骤摘要】
一种用于低碳钢板在焊接前的表面化学处理方法
本专利技术涉及机械工件的表面处理
，特别是涉及一种用于低碳钢板在焊接前的表面化学处理方法。
技术介绍
表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法；是在涂装前，除去基底表面附着物或生成的异物，以提高基底表面与涂层的附着力或赋予表面以一定的耐蚀性能的过程。表面处理属于最古老的技术，是人类最早掌握的一种技术，其目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。工件在加工、运输、存放等过程中，表面往往带有氧化皮、铁锈制模残留的型砂、焊渣、尘土以及油和其他污物。要涂层能牢固地附着在工件表面上，在涂装前就必须对工件表面进行清理，否则，不仅影响涂层与金属的结合力和抗腐蚀性能，而且还会使基体金属在即使有涂层防护下也能继续腐蚀，使涂层剥落，影响工件的机械性能和使用寿命。因此工件涂漆前的表面处理是获得质量优良的防护层，延长产品使用寿命的重要保证和措施。目前在金属工件的使用过程中，尤其是转动的机械零部件，因摩擦产生的热量，极大的影响其使用性能，使用寿命短，存在很大的缺陷，为提高机械零部件...
【技术保护点】
一种用于低碳钢板在焊接前的表面化学处理方法，其特征在于，其处理步骤具体包括如下：(1)先用钢丝球对低碳钢板的表面需焊接片进行锈蚀、杂质、附膜进行机械处理，以去除其表面部分的锈蚀、杂质、附膜和使黏附力强的粘黏杂质、附膜及低碳钢板深层的锈蚀松动，其处理方式为滚动摩擦或滑动摩擦进行剥离低碳钢板，用时3‑5min；(2)对步骤(1)中处理后的低碳钢板进行清洗去除锈蚀、粘黏杂质、附膜；所用清洗液由如下原料制成：磺酸2‑4g/L、氯化钠5‑8g/L、其余为水；(3)经步骤(2)处理后的低碳钢板进行清洗后，再进行一次钝化处理，钝化温度为55‑65℃、1.2‑1.4MP的压力振动，其振动频...
【技术特征摘要】
1.一种用于低碳钢板在焊接前的表面化学处理方法，其特征在于，其处理步骤具体包括如下：(1)先用钢丝球对低碳钢板的表面需焊接片进行锈蚀、杂质、附膜进行机械处理，以去除其表面部分的锈蚀、杂质、附膜和使黏附力强的粘黏杂质、附膜及低碳钢板深层的锈蚀松动，其处理方式为滚动摩擦或滑动摩擦进行剥离低碳钢板，用时3-5min；(2)对步骤(1)中处理后的低碳钢板进行清洗去除锈蚀、粘黏杂质、附膜；所用清洗液由如下原料制成：磺酸2-4g/L、氯化钠5-8g/L、其余为水；(3)经步骤(2)处理后的低碳钢板进行清洗后，再进行一次钝化处理，钝化温度为55-65℃、1.2-1.4MP的压力振动，其振动频率26-30次/秒；(4)将步骤(3)中一次钝化后的低碳钢板进行烘干处理，烘干温度为70-80℃，用时为40-50s，采用循环热风进行烘干，热风流动速度为20-24m/s；...
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