一种铁铝组合件化学氧化工艺,根据铁铝组合件产品结构特点，采用弱碱性清洗剂去油，采用中强酸磷酸、对苯二酚进行酸洗。弱碱性的残留清洗剂不会对钢、铝合金件产生腐蚀，残留在铁、铝组合缝隙中的磷酸，与金属基体反应，会生成磷化膜，也不会继续对产品产生腐蚀。采用铬酸酐、铁氰化钾、氟化钠、硼酸混合的溶液进行化学氧化，形成能满足一定耐蚀性的氧化膜；烘干前采用酒精脱水，减少自来水中钙、镁、氯等杂质离子残留在产品表面造成氧化膜变色的可能性。产生的废水处理简单。本发明专利技术设计的去油、酸洗、化学氧化工艺配方，设计的化学氧化工艺流程，能满足铁铝组合件的耐蚀性要求。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于化学氧化
，特别涉及一种在铁铝组合件上的化学氧化工艺方法。
技术介绍
铝及其合金的氧化处理，通常分为化学氧化和电化学氧化两大类。由于化学氧化具有所需设备简单，操作方便，成本低和适用范围广等特点，在生产领域得到广泛应用。铁铝组合件(钢铁件嵌在铝合金件上)，有不同程度的间隙，溶液渗透进入缝隙，水洗性不好，产品在贮存时，残留的强酸、强碱液会产生腐蚀，传统的化学氧化工艺无法满足铁铝组合件耐蚀性要求，需采取特殊的工艺进行氧化处理。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了克服上述
技术介绍
的不足，而提供一种在铁铝组合件上的化学氧化工艺方法。本专利技术所涉及的铁铝组合件上的化学氧化工艺，采用弱碱性清洗材料去油，采用中强酸磷酸、对苯二酚进行酸洗。弱碱性的残留清洗材料不会对钢、铝合金件产生腐蚀，残留在铁、铝组合缝隙中的磷酸，与金属基体反应，会生成磷化膜，也不会继续对产品产生腐蚀。采用铬酐、铁氰化钾、氟化钠、硼酸混合的溶液进行化学氧化，形成能满足一定耐蚀性的氧化膜；烘干前采用酒精脱水，减少自来水中钙、镁、氯等杂质离子残留在产品表面造成氧化膜变色的可能性。产生的废水处理简单。设计的去油、酸洗、化学氧化工艺配方，设计的化学氧化工艺流程，能满足铁铝组合件的耐蚀性要求。本专利技术所述的一种铁铝组合件化学氧化工艺，其工序如下：1)装零件→2)化学去油→3)流动热水洗→4)流动冷水洗→5)酸洗→6)三级冷水洗→7)化学氧化→8)二级冷水洗→9)封闭→10)三级冷水洗→11)两槽酒精洗→12)烘干。具体步骤是：1)装零件；2)化学去油所用工作槽为1Cr18Ni9Ti材质的不锈钢槽，内置蛇形蒸汽加热管。化学去油工序溶液的配方及参数：三聚磷酸钠能缓冲溶液的pH值，具有一定的皂化能力，而且又是一种乳化剂，对油脂具有乳化分散作用；硅酸钠在水中具有皂化和较强的乳化能力，对铝这种金属具有缓蚀作用；3)流动热水洗；该工序采用1Cr18Ni9Ti材质的不锈钢槽，内置蛇形蒸汽加热管，流动热水洗工序的工艺参数：温度：≥80℃4)流动冷水洗；流动冷水洗该工序采用PP材质的塑料槽，工艺参数为:温度室温时间0.2～0.5min时间：0.2～0.5min5)酸洗：酸洗工序采用PP材质的塑料槽，酸洗材料为工业磷酸、对苯二酚、混合醇的组合物。酸洗工序溶液的配方及参数：6)三级冷水洗；该工序采用1Cr18Ni9Ti材质的不锈钢槽，内置蛇形蒸汽加热管，流动热水洗工序的工艺参数：温度：≥80℃时间：0.2～0.5min7)化学氧化所用工作槽为PP材质的塑料槽，该工序溶液的配方及工艺参数：铬酸酐是氧化剂，是成膜的必要成分；氟化钠起活化作用，与铬酸酐相互协同而生成致密的膜层；加入硼酸是为了控制氧化反应速度和改善膜层的外观，使膜层更为致密；8)二级冷水洗；二槽流动冷水洗、三槽流动冷水洗采用PP材质的两联、三联清洗塑料槽，二级冷水洗采用的是两级逆流清洗工艺，三级冷水洗采用的是三级逆流清洗工艺，水流动的方向和工件运行的方向相反。自来水只在最后一个工作槽补充，逆向流动到前一个工作槽，排水只在最前面的工作槽排走，达到节约用水的目的；9)封闭该工序采用1Cr18Ni9Ti材质的不锈钢槽，内置蛇形蒸汽加热管，封闭工序溶液的配方及工艺参数：工业重铬酸钾：80～100g/L温度：80～100℃时间：15～20min10)三级冷水洗；该工序采用1Cr18Ni9Ti材质的不锈钢槽，内置蛇形蒸汽加热管，流动热水洗工序的工艺参数：温度：≥80℃时间：0.2～0.5min流动冷水洗该工序采用PP材质的塑料槽，工艺参数为:温度室温时间0.2～0.5min11)两槽酒精洗该工序采用1Cr18Ni9Ti材质的不锈钢槽，采用两次工业酒精脱水，目的是去除零件表面水分，该工序工艺参数为：工业酒精100％温度室温时间0.2～0.4min；12)烘干。本专利技术的铁铝组合件的化学氧化工艺方法具有操作简单，适用范围广，解决了产品的变色、防腐蚀、贮存问题，具有成本低廉，工艺简单，操作方便等特点。具体实施方式实施例本实施例所涉及的铁铝组合件的化学氧化工艺具体实施方式如下：本专利技术所涉及的在铁铝组合件上的化学氧化工艺方法，采用弱碱性清洗材料去油，采用中强酸磷酸、对苯二酚进行酸洗。弱碱性的残留清洗材料不会对钢、铝合金件产生腐蚀，残留在铁、铝组合缝隙中的磷酸，与金属基体反应，会生成磷化膜，也不会继续对产品产生腐蚀。采用铬酐、铁氰化钾、氟化钠、硼酸混合的溶液进行化学氧化，形成能满足一定耐蚀性的氧化膜；烘干前采用酒精脱水，减少自来水中钙、镁、氯等杂质离子残留在产品表面造成氧化膜变色的可能性。产生的废水处理简单。设计的去油、酸洗、化学氧化工艺配方，设计的化学氧化工艺流程，能满足铁铝组合件的耐蚀性要求。本专利技术所述的一种在铁铝组合件上的化学氧化工艺方法，其工序如下：1)装零件→2)化学去油→3)流动热水洗→4)流动冷水洗→5)酸洗→6)三级冷水洗→7)化学氧化→8)二级冷水洗→9)封闭→10)三级冷水洗→11)两槽酒精洗→12)烘干。具体步骤是：1)装零件；2)化学去油所用工作槽为1Cr18Ni9Ti材质的不锈钢槽，内置蛇形蒸汽加热管。化学去油工序溶液的配方及参数：三聚磷酸钠能缓冲溶液的pH值，具有一定的皂化能力，而且又是一种乳化剂，对油脂具有乳化分散作用；硅酸钠在水中具有皂化和较强的乳化能力，对铝这种金属具有缓蚀作用；3)流动热水洗；该工序采用1Cr18Ni9Ti材质的不锈钢槽，内置蛇形蒸汽加热管，流动热水洗工序的工艺参数：温度：≥80℃4)流动冷水洗；该工序采用PP材质的塑料槽，工艺参数为:温度室温时间0.2～0.5min时间：0.2～0.5min5)酸洗：酸洗工序采用PP材质的塑料槽，酸洗材料为工业磷酸、对苯二酚、混合醇的组合物。酸洗工序溶液的配方及参数：6)三级冷水洗；该工序采用1Cr18Ni9Ti材质的不锈钢槽，内置蛇形蒸汽加热管，流动热水洗工序的工艺参数：温度：≥80℃时间：0.2～0.5min流动冷水洗该工序采用PP材质的塑料槽，工艺参数为:温度室温时间0.2～0.5min7)化学氧化所用工作槽为PP材质的塑料槽，该工序溶液的配方及工艺参数：铬酸酐是氧化剂，是成膜的必要成分；氟化钠起活化作用，与铬酸酐相互协同而生成致密的膜层；加入硼酸是为了控制氧化反应速度和改善膜层的外观，使膜层更为致密；8)二级冷水洗；9)封闭该工序采用1Cr18Ni9Ti材质的不锈钢槽，内置蛇形蒸汽加热管，封闭工序溶液的配方及工艺参数：工业重铬酸钾：80～100g/L温度：80～100℃时间：15～20min10)三级冷水洗该工序采用1Cr18Ni9Ti材质的不锈钢槽，内置蛇形蒸汽加热管，流动热水洗工序的工艺参数：温度：≥80℃时间：0.2～0.5min流动冷水洗该工序采用PP材质的塑料槽，工艺参数为:温度室温时间0.2～0.5min二槽流动冷水洗、三槽流动冷水洗采用PP材质的两联、三联清洗塑料槽，二级冷水洗采用的是两级逆流清洗工艺，三级冷水洗采用的是三级逆流清洗工艺，水流动的方向和工件运行的方向相反。自来水只在最后一个工作槽补充，逆向流动到前一个工作槽，排水只在最前面的工作槽排走，达到节约用水的目的；11)两槽酒精洗该工序采用1Cr18Ni9本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种铁铝组合件化学氧化工艺，其特征是该工艺步骤如下：1)装零件；2)化学去油 所用工作槽为1Cr18Ni9Ti材质的不锈钢槽，内置蛇形蒸汽加热管。化学去油工序溶液的配方及参数：三聚磷酸钠能缓冲溶液的pH值，具有一定的皂化能力，而且又是一种乳化剂，对油脂具有乳化分散作用；硅酸钠在水中具有皂化和较强的乳化能力，对铝这种金属具有缓蚀作用；3)流动热水洗；该工序采用1Cr18Ni9Ti材质的不锈钢槽，内置蛇形蒸汽加热管，流动热水洗工序的工艺参数：温度： ≥80℃4)流动冷水洗；该工序采用PP材质的塑料槽，工艺参数为:温度 室温时间 0.2～0.5min5)酸洗：酸洗工序采用PP材质的塑料槽，酸洗材料为工业磷酸、对苯二酚、混合醇的组合物。酸洗工序溶液的配方及参数：6)三级冷水洗；该工序采用1Cr18Ni9Ti材质的不锈钢槽，内置蛇形蒸汽加热管，流动热水洗工序的工艺参数：温度： ≥80℃时间： 0.2～0.5min流动冷水洗 该工序采用PP材质的塑料槽，工艺参数为:温度 室温时间 0.2～0.5min7)化学氧化 所用工作槽为PP材质的塑料槽，该工序溶液的配方及工艺参数：铬酸酐是氧化剂，是成膜的必要成分；氟化钠起活化作用，与铬酸酐相互协同而生成致密的膜层；加入硼酸是为了控制氧化反应速度和改善膜层的外观，使膜层更为致密；8)二级冷水洗；二槽流动冷水洗、三槽流动冷水洗采用PP材质的两联、三联清洗塑料槽，二级冷水洗采用的是两级逆流清洗工艺，三级冷水洗采用的是三级逆流清洗工艺，水流动的方向和工件运行的方向相反。自来水只在最后一个工作槽补充，逆向流动到前一个工作槽，排水只在最前面的工作槽排走，达到节约用水的目的；9)封闭该工序采用1Cr18Ni9Ti材质的不锈钢槽，内置蛇形蒸汽加热管，封闭工序溶液的配方及工艺参数：工业重铬酸钾： 80～100g/L温度： 80～100℃时间： 15～20min10)三级冷水洗；该工序采用1Cr18Ni9Ti材质的不锈钢槽，内置蛇形蒸汽加热管，流动热水洗工序的工艺参数：温度： ≥80℃时间： 0.2～0.5min流动冷水洗 该工序采用PP材质的塑料槽，工艺参数为:温度 室温时间 0.2～0.5min二槽流动冷水洗、三槽流动冷水洗采用PP材质的两联、三联清洗塑料槽，二级冷水洗采用的是两级逆流清洗工艺，三级冷水洗采用的是三级逆流清洗工艺，水流动的方向和工件运行的方向相反。自来水只在最后一个工作槽补充，逆向流动到前一个工作槽，排水只在最前面的工作槽排走，达到节约用水的目的；11)两槽酒精洗 该工序采用1Cr18Ni9Ti材质的不锈钢槽，采用两次工业酒精脱水，目的是去除零件表面水分，该工序工艺参数为：工业酒精 100％温度 室温时间 0.2～0.4min；12)烘干。...
【技术特征摘要】
1.一种铁铝组合件化学氧化工艺，其特征是该工艺步骤如下：1)装零件；2)化学去油所用工作槽为1Cr18Ni9Ti材质的不锈钢槽，内置蛇形蒸汽加热管。化学去油工序溶液的配方及参数：三聚磷酸钠能缓冲溶液的pH值，具有一定的皂化能力，而且又是一种乳化剂，对油脂具有乳化分散作用；硅酸钠在水中具有皂化和较强的乳化能力，对铝这种金属具有缓蚀作用；3)流动热水洗；该工序采用1Cr18Ni9Ti材质的不锈钢槽，内置蛇形蒸汽加热管，流动热水洗工序的工艺参数：温度：≥80℃4)流动冷水洗；该工序采用PP材质的塑料槽，工艺参数为:温度室温时间0.2～0.5min5)酸洗：酸洗工序采用PP材质的塑料槽，酸洗材料为工业磷酸、对苯二酚、混合醇的组合物。酸洗工序溶液的配方及参数：6)三级冷水洗；该工序采用1Cr18Ni9Ti材质的不锈钢槽，内置蛇形蒸汽加热管，流动热水洗工序的工艺参数：温度：≥80℃时间：0.2～0.5min流动冷水洗该工序采用PP材质的塑料槽，工艺参数为:温度室温时间0.2～0.5min7)化学氧化所用工作槽为PP材质的塑料槽，该工序溶液的配方及工艺参数：铬酸酐是氧化剂，是成膜的必要成分；氟化钠起活化作用，与铬酸酐相互协同而生成致密的膜层；加入硼酸是为了控制氧化反应速度和改善膜层的外观，使膜层更为致密；8)二级冷水洗；二槽流动冷水...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭先勇，许苏，于桂斌，
申请(专利权)人：重庆长安工业集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50
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