一种FPC用胶膜及其制备方法和FPC技术

本发明专利技术提供了一种FPC用胶膜及其制备方法和FPC。该FPC用胶膜包括粘结层，所述粘结层由含有如下组分的原料制成：丙烯酸酯胶黏剂50‑80重量份；固化剂3‑10重量份；固化促进剂0.01‑1重量份；催化剂0.01‑0.2重量份；所述丙烯酸酯胶黏剂含环氧基官能团，具有低温下不固化，加热后固化，高温固化时间短、溢胶量小，对金属和塑料均有高的剥离强度，耐高温且过无铅回流焊后不起泡不分层等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种FPC用胶膜及其制备方法和FPC
本专利技术涉及胶黏剂领域，尤其涉及FPC用胶黏剂，具体涉及一种FPC用胶膜及其制备方法和FPC。
技术介绍
FPC(柔性线路板)用胶黏剂市场多为丙烯酸酯类、环氧树脂和聚酯类胶黏剂。国内对于FPC用胶黏剂的研究较少，国外大量研究主要集中在改性环氧树脂胶黏剂，据报道，改性环氧树脂类胶黏剂制备的胶膜固化时往往需要60min以上，或者加压固化30min后再高温烘烤30min，才能获得较优的性能。固化时间过长，增加了生产成本和降低效率的同时，也增加了生产中的能耗。相对丙烯酸酯类胶黏剂具有成本低、溢胶量少和优异的粘结性等优点，但现有丙烯酸酯胶黏剂的官能团多为羟基或羧基，制得的丙烯酸酯类胶黏剂耐高温性差、尺寸稳定性差，这些缺点很大程度限制了其在FPC中的应用。
技术实现思路
本专利技术为克服现有丙烯酸酯类胶黏剂耐高温性差、尺寸稳定性差，限制了其在FPC中的应用的技术问题，提供一种低温下不固化，加热后固化，高温固化时间短、溢胶量小，对金属和塑料均有高的剥离强度，耐高温且过无铅回流焊后不起泡不分层等的FPC用胶膜及其制备方法和FPC。本专利技术的第一个目的是提供一种FPC用胶膜，其包括粘结层，所述粘结层由含有如下组分的原料制成：其中，丙烯酸酯胶黏剂含环氧基官能团。本专利技术的第二个目的是提供上述FPC用胶膜的制备方法，步骤包括：将如权利要求1-9任意一项所述的FPC用胶膜的原料混合后，涂敷在基体上，烘干得粘结层。本专利技术的第三个目的是提供一种FPC，包括上述FPC用胶膜或上述FPC用胶膜的制备方法制备得到的FPC用胶膜。本申请的专利技术人意外发现本专利技术通过特定组合的原料特别是丙烯酸酯胶黏剂含环氧基官能团，制备的粘结层得到FPC用胶膜，兼具环氧树脂类胶黏剂和丙烯酸酯类胶黏剂的优点，低温下不固化，加热后固化，具有一定的潜伏性；同时高温固化时间短、溢胶量小，特别是对金属和塑料均有高的剥离强度；且耐高温，过无铅回流焊后不起泡不分层。具体实施方式为了使本专利技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。本专利技术提供了一种FPC用胶膜，其包括粘结层，所述粘结层由含有如下组分的原料制成：其中丙稀酸酯胶黏剂含环氧基官能团。低温下不固化，加热后固化，具有一定的潜伏性；同时高温固化时间短、溢胶量小，特别是对金属和塑料均有高的剥离强度；且耐高温，过无铅回流焊后不起泡不分层。优选，粘结层的厚度为30-90μm，进一步优选粘结层的厚度为37μm-43μm。优选，丙烯酸酯胶黏剂由含有如下组分的单体在引发剂的条件下共聚制得；软单体5-20重量份；本专利技术的软单体是相对于硬单体来说的，一般其均聚物的分子链较柔软、玻璃化转变温度较低，一般均低于0℃；硬单体8-30重量份；本专利技术的硬单体是相对于软单体来说的，一般，其均聚物的分子链较硬、玻璃化转变温度较高，一般均高于0℃即本专利技术的软单体及硬单体是相对的，优选，软单体的玻璃化转变温度低于硬单体的玻璃化转变温度；功能单体0.5-5重量份，其中，功能单体即含有可反应的基团的单体，具体的功能单体可含有如羟基、羧基等官能团，以提供交联点、增加胶黏剂的分子量。进一步优选，软单体选自丙烯酸丁酯、丙烯酸-2-乙基己酯、丙烯酸乙酯中的一种或几种；所述硬单体选自甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸甲酯、乙酸乙烯酯、苯乙烯中的一种或几种；所述功能单体选自丙烯酸、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸缩水甘油醚、甲基丙烯酸中的一种或几种。引发剂本专利技术没有限制，可以为本领域技术人员公知的各种引发剂，本专利技术优选引发剂为过氧化苯甲酰，进一步优选，所述过氧化苯甲酰的量为0.01-1.00重量份，更进一步优选为0.01-0.1重量份，此处的重量份是相对于上述组分的单体而言。一般，共聚反应也可以在溶剂中进行，溶剂本专利技术也没有限制，可以为本领域技术人员公知的各种溶剂，例如甲苯、乙酸乙酯等。优选，原料还包括增韧剂0.05-0.5重量份硅烷偶联剂0.05-0.5重量份，此处的重量份是相对于上述组分的原料而言。进一步优选，固化剂为酚醛树脂和改性酚醛树脂中的至少一种。优选，固化剂促进剂为脂肪胺、咪唑、氮丙啶、取代脲、路易斯酸-胺络合物、聚酰胺和酰胺-胺中的至少一种，可以用作胶黏剂的潜伏性固化剂，也可作为胶黏剂与固化剂反应的促进剂。优选，催化剂为醋酸、对苯二甲酸、硬脂酸、乙二酸、苯乙酸和丁二酸中的至少一种，能加速热压时固化促进剂对固化剂的促进作用。优选，增韧剂为纳米二氧化硅，能防止胶膜太硬而测试时发生跳胶硅烷偶联剂本专利技术没有限制，可以为本领域技术人员公知的各种硅烷偶联剂，优选，γ―(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷，例如可以为KH-560。一般原料中还可含有溶剂，通过溶剂将原料制备成浆料，涂敷成浆料层后干燥，溶剂挥发得到粘结层，优选，原料还包括3-9重量份的溶剂；此处的重量份是相对于上述组分的原料而言。进一步优选，溶剂为乙酸乙酯和/或甲苯。优选，粘结层表面还附着有剥离膜，通过剥离膜作为载体，更优的制备、运输和储存。进一步优选，粘结层的两侧表面上分别覆有一层单面剥离PET膜层；优选，所述单面剥离PET膜层的厚度为20μm-80μm，进一步优选为72μm-78μm。本专利技术同时还提供了上述FPC用胶膜的制备方法，其步骤包括：将50-80重量份的丙烯酸酯胶黏剂、3-10重量份的固化剂、0.01-1重量份的固化促进剂、0.01-0.2重量份的催化剂、可选的0.05-0.5重量份的增韧剂、可选的0.05-0.5重量份的硅烷偶联剂和溶剂混合后，涂敷在基体上，烘干得粘结层，烘干的温度可以为100-125℃，一般将溶剂蒸干、形成胶膜，3min左右即可。优选，丙烯酸酯胶黏剂的制备包括将5-20重量份的软单体、8-30重量份的硬单体、0.5-5重量份的功能单体、0.01-1.00重量份优选0.01-0.1重量份的引发剂和溶剂混合后，在50℃-70℃优选60℃-62℃条件下反应。基体本专利技术没有限制，可以为本领域技术人员公知的各种基体，优选，基体直接为剥离膜，进一步优选单面剥离PET膜层。具体可以包括以下步骤：(1)将丙烯酸丁酯10重量份，甲基丙烯酸甲酯13重量份，甲基丙烯酸缩水甘油醚2重量份，甲苯19.8重量份，乙酸乙酯13.2重量份，过氧化苯甲酰0.05重量份混合后，在60℃-62℃条件下反应20h后出料，再加入12重量份甲苯稀释均匀。(2)先将催化剂0.01-0.1重量份用少量乙酸乙酯溶解，再依次加入丙烯酸酯胶黏剂50-80重量份，固化剂3-10重量份，固化促进剂0.01-1重量份，催化剂0.01-0.2重量份，增韧剂0.05-0.5重量份，硅烷偶联剂0.05-0.5重量份和溶剂甲苯20-36重量份混合后，室温下搅拌均匀。(3)将上述混合料涂在单面剥离PET膜上，在100℃烘干后，再覆盖一层单面剥离PET膜，即得制品。一般成品制备完成后需低温(0-10℃)保存，且3个月内使用最佳。本专利技术同时提供了一种FPC，其包括上述FPC用胶膜或上述FPC用胶膜的制备方法制备得到的FPC用胶膜。本专利技术具有以下的优点：(1)低温下不固化，加热后固化，具有一定的潜伏性。(2)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种FPC用胶膜，其特征在于，包括粘结层，所述粘结层由含有如下组分的原料制成：

【技术特征摘要】
1.一种FPC用胶膜，其特征在于，包括粘结层，所述粘结层由含有如下组分的原料制成：所述丙烯酸酯胶黏剂含环氧基官能团。2.根据权利要求1所述的胶膜，其特征在于，所述粘结层的厚度为30-90μm。3.根据权利要求1所述的胶膜，其特征在于，所述丙烯酸酯胶黏剂由含有如下组分的单体在引发剂的条件下共聚制得；软单体5-20重量份；硬单体8-30重量份；所述软单体的玻璃化转变温度低于硬单体的玻璃化转变温度；功能单体0.5-5重量份，所述功能单体含有可反应的基团。4.根据权利要求3所述的胶膜，其特征在于，所述软单体选自丙烯酸丁酯、丙烯酸-2-乙基己酯、丙烯酸乙酯中的一种或几种；所述硬单体选自甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸甲酯、乙酸乙烯酯、苯乙烯中的一种或几种；所述功能单体选自丙烯酸、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸缩水甘油醚、甲基丙烯酸中的一种或几种；所述引发剂为过氧化苯甲酰，优选，所述过氧化苯甲酰的量为0.01-1.00重量份。5.根据权利要求1所述的胶膜，其特征在于，所述原料还包括增韧剂0.05-0.5重量份硅烷偶联剂0.05...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖红勤，李周，
申请(专利权)人：深圳市美信电子有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44