胶带及其制备方法和应用以及医用防护服技术

本发明专利技术提供一种胶带及其制备方法和应用以及医用防护服。胶带，包括依次层叠设置的疏水层、抗静电层、基材层、第一粘接层、阻隔层和第二粘接层。胶带的制备方法，包括：在所述基材层的其中一个表面设置所述抗静电层，然后在所述抗静电层的表面设置所述疏水层；在所述基材层的另一个表面设置所述第一粘接层，干燥后在所述第一粘接层的表面设置所述阻隔层；在所述阻隔层的表面设置所述第二粘接层，烘干得到所述胶带。胶带的应用，用于密封医用防护服接缝。医用防护服，所述医用防护服的接缝处密封连接有所述的胶带。本申请提供的胶带，具有良好的密封和防护效果，制造简单，使用方便，成本低，尤其适用于医用防护服的接缝处。

【技术实现步骤摘要】
胶带及其制备方法和应用以及医用防护服
本专利技术涉及医疗器械领域，尤其涉及一种胶带及其制备方法和应用以及医用防护服。
技术介绍
防护服的最为重要性能之一是防护功能。防护服的防护性主要包括液体阻隔、微生物阻隔和对颗粒物质的阻隔等方面。然而，防护服在生产的过程中，在面料与面料之间存在接缝，车缝加工后留下车针的孔隙，使得防护服在接缝处的密封性较差，细菌、病毒、超细颗粒和有害气体等会通过接缝处进入防护服内，不能达到完全密封的防护效果。目前，解决防护服车针孔隙问题采用的措施通常是在接缝位置粘贴密封胶带，但是如何解决同时满足水平和垂直方向上的含有微生物液体阻隔和防止超细粉尘等固体颗粒的吸附等新要求，是业界亟待解决的问题。有鉴于此，特提出本申请。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种胶带及其制备方法和应用以及医用防护服，以解决上述问题。为实现以上目的，本专利技术特采用以下技术方案：一种胶带，包括依次层叠设置的疏水层、抗静电层、基材层、第一粘接层、阻隔层和第二粘接层。通过各个功能层的设置，能够有效的实现液体阻隔性、微生物阻隔性、超细粉尘等颗粒物阻隔性以及水平和垂直于胶带方向的防护。液体阻隔性指本申请提供的胶带可以实现医用防护服接缝处也具有优异的疏水性，能防止水、血液、酒精等液体的渗透，以免沾污衣服和人体。避免在手术过程中病人的血液、体液及其他分泌物等将携带的病毒传染给医务人员。微生物阻隔性包括对细菌和病毒的阻隔。对细菌的阻隔主要是防止手术过程中医护人员向病人的手术创面的接触性传播(和反向传播)。对病毒的阻隔主要是防止医护人员接触病人的血液和体液时，其中携带的病毒渗透过密封性不好的防护服(特别是接缝处)而引起医患之间交叉感染。超细粉尘等颗粒物质阻隔性指防止通过空气进行传播的病毒以气溶胶的形式被吸入或附着在防护服，而后渗透过密封不良处而接触皮肤表面被人体吸收。优选地，所述疏水层的厚度为1-5μm。优选地，所述疏水层的厚度可以为1μm、2μm、3μm、4μm、5μm以及1-5μm之间的任一值。优选地，所述抗静电层的材质包括季铵盐类抗静电剂或聚氧乙烯类高分子复合物。抗静电层是通过淋涂、喷涂、浸渍或浸泡等方式将抗静电剂涂布在基材的非涂胶面上形成的。季铵盐类抗静电剂或聚氧乙烯类高分子复合物采用现有原料即可，本申请不做其他限制。优选地，所述基材层的材质包括聚酯纤维制成的纺织布。聚酯纤维能够提供足够的抗拉强度，可以有效避免在使用过程中因为拉伸受力导致胶带变形或断裂，使得密封效果变差。优选地，所述第一粘接层的厚度为5-50μm，所述第二粘接层的厚度为20-80μm；优选地，所述第一粘接层的厚度为10-20μm，所述第二粘接层的厚度为30-50μm。可选地，所述第一粘接层的厚度为5μm、10μm、15μm、20μm、25μm、30μm、35μm、40μm、45μm、50μm以及5-50μm之间的任一值，所述第二粘接层的厚度为20μm、25μm、30μm、35μm、40μm、45μm、50μm、55μm、60μm、65μm、70μm、75μm、80μm以及20-80μm之间的任一值。优选地，所述阻隔层的材质包括非织造布；优选地，所述阻隔层的材质为聚丙烯熔喷布；优选地，所述阻隔层的厚度为3-20μm；优选地，所述阻隔层的厚度为5-10μm。阻隔层由非织造布制成，通过热合、化学或机械等手段将天然或合成纤维结合成具有特定功能的非织造布。本专利技术中的阻隔层可以选用水刺布(通过高速水流使得木浆和聚酯纤维粘合在一起，在经过化学处理提高材料阻隔液体渗透能力)、湿法非织造布和熔喷布(即纺粘和熔喷复合无纺布)中的一种，优选熔喷布，更优选的采用聚丙烯材料制成的熔喷布。可选地，所述阻隔层的厚度可以为3μm、5μm、10μm、15μm、20μm以及3-20μm之间的任一值。可选地，所述第一粘接层和所述第二粘接层包括水性聚氨酯胶粘剂；优选地，所述水性聚氨酯胶粘剂的热活化温度为60-130℃；更加优选地，所述水性聚氨酯胶粘剂的热活化温度为70-100℃。较低的热活化温度可以使得水性聚氨酯胶粘剂使用时在较低的温度条件下即可被激活，从而避免高温条件下激活而带来的对被粘接对象(例如对温度比较敏感的防护服)造成表面功能的破坏。优选地，所述水性聚氨酯胶粘剂，其原料以重量份数计，包括：水性聚氨酯乳液80-100份、丙烯酸酯乳液20-40份和水性异氰酸酯乳液0.2-2份；优选地，所述水性聚氨酯胶粘剂还包括消泡剂0.1-0.5份和增稠剂0.1-0.3份；优选地，所述水性异氰酸酯乳液包括甲苯二异氰酸酯二聚体。如果没有丙烯酸酯乳液，制得的水性聚氨酯胶粘剂在常温下没有初始粘性；在使用时，加热至热活化温度及以上，粘接层开始熔融，水性聚氨酯和水性异氰酸酯发生交联反应，从而将胶带和被粘接物粘接起来。丙烯酸酯乳液采用无添加增粘树脂的纯丙烯酸酯乳液，主要提供较低的初始粘性，以便在应用阶段起到方便初始的定位目的。同时该水性聚氨酯胶粘剂没有使用增粘树脂，可以避免因增粘树脂带来的黄变问题。增稠剂可以调节混合物的流变性能，以延缓或防止形成甲苯二异氰酸酯二聚体颗粒沉淀。消泡剂用于改善水性聚氨酯胶粘剂的稳定性和避免在涂布等加工工艺中产生气泡而影响加工可靠性和产品性能。在胶带制造过程中保持较低加工温度，该温度低于甲苯二异氰酸酯二聚体的反应温度，而在胶带使用之前进行热活化时，热活化温度高于甲苯二异氰酸酯二聚体的反应温度，甲苯二异氰酸酯二聚体开始释放甲苯二异氰酸酯，发生交联固化，使得高温下发生交联反应再冷却后的粘接层达到很高的粘接强度，保证了粘接牢度，而且能够阻隔含微生物液体的水平方向渗透。一种所述的胶带的制备方法，包括：在所述基材层的其中一个表面设置所述抗静电层，然后在所述抗静电层的表面设置所述疏水层；在所述基材层的另一个表面设置所述第一粘接层，干燥后在所述第一粘接层的表面设置所述阻隔层；在所述阻隔层的表面设置所述第二粘接层，烘干得到所述胶带。各层设置方式可以相应的选择浸泡、喷涂、淋涂等方式进行。粘接层通过逗号棍、狭缝、网纹、线棒等涂布方式直接涂布。一种所述的胶带的应用，用于密封医用防护服接缝。一种医用防护服，所述医用防护服的接缝处密封连接有所述的胶带。与现有技术相比，本专利技术的有益效果包括：本申请提供的胶带，疏水层能够防止液体在垂直方向上浸润到具有低表面能胶带非涂胶面；抗静电层可以避免胶带因摩擦等原因产生的静电吸附空气中的微小颗粒；基材层为胶带提供基础的强度和支撑；阻隔层能够在垂直方向上阻隔液体进入到防护服内；第一粘接层除了起到粘合基材层和阻隔层的作用之外，也能起到一定的阻隔作用；第二粘接层除了起到固定胶带的作用之外，还能够从平行于防护服表面的方面(包括粘接界面和粘接层内部两个水平方向)阻止液体、微生物及颗粒物进入被粘接处。通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶带，其特征在于，包括依次层叠设置的疏水层、抗静电层、基材层、第一粘接层、阻隔层和第二粘接层。/n

【技术特征摘要】
1.一种胶带，其特征在于，包括依次层叠设置的疏水层、抗静电层、基材层、第一粘接层、阻隔层和第二粘接层。


2.根据权利要求1所述的胶带，其特征在于，所述疏水层的厚度为1-5μm。


3.根据权利要求1所述的胶带，其特征在于，所述抗静电层的材质包括季铵盐类抗静电剂或聚氧乙烯类高分子复合物；
优选地，所述基材层的材质包括聚酯纤维制成的纺织布。


4.根据权利要求1所述的胶带，其特征在于，所述第一粘接层的厚度为5-50μm，所述第二粘接层的厚度为20-80μm；
优选地，所述第一粘接层的厚度为10-20μm，所述第二粘接层的厚度各自独立的为30-50μm。


5.根据权利要求1所述的胶带，其特征在于，所述阻隔层的材质包括非织造布；
优选地，所述阻隔层的材质为聚丙烯熔喷布；
优选地，所述阻隔层的厚度为3-20μm；
优选地，所述阻隔层的厚度为5-10μm。


6.根据权利要求1-5任一项所述的胶带，其特征在于，所述第一粘接层和所述第二粘接层包括水性聚氨酯胶粘剂；
优选地，所述水性聚氨酯胶粘...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈维斌，郭寿成，陆兰硕，林学好，
申请(专利权)人：深圳市美信电子有限公司，惠州市美信电子有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44