一种板材冲裁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种板材冲裁装置，包括主体，所述主体的内部安装有电磁滑轨，电磁滑轨的外侧连接有升降杆，所述升降杆的内部开设有卡槽，升降杆的输出端安装有辅助机构，所述辅助机构的内部包括有安装板，安装板的外侧安装有刀片板，所述安装板的内部安装有弹性管，弹性管的外侧连接有卡块。本实用新型专利技术中，该装置通过辅助机构的辅助式更换功能，能够将任意形状的裁剪刀片进行更换操作，从而提升装置对任意板材进行多功能化冲裁工作，通过刀片板的裁切作用，能够对板体进行裁剪工作，当板材完成裁剪工作后，通过弹簧的弹性作用，利用弹簧的弹力将抵块抵制于完成裁剪的板材往下方预留槽中进行置抵。

【技术实现步骤摘要】
一种板材冲裁装置
本技术涉及板材冲裁装置
，尤其涉及一种板材冲裁装置。
技术介绍
随着科学技术的发展和时代的进步，人们生活中经常使用板材进行装修装饰，因板材的长短不一需要利用于板材冲裁装置进行裁剪工作，板材冲裁装置通过冲击力对板材进行裁剪加工操作，从而便于板材对装修进行加工装饰。现有的板材冲裁装置不具有多功能化功能，无法对板材进行任意形状不一的裁剪功能，降低装置对板体裁剪的多功能性，而且现有的板材冲裁装置对板材进行裁剪加工时不具有固定功能，极其容易导致板材处于冲裁状态时发生偏离以及脱离现象，大大影响板材冲裁的效果。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有的板材冲裁装置不具有多功能化功能，无法对板材进行任意形状不一的裁剪功能，降低装置对板体裁剪的多功能性，而且现有的板材冲裁装置对板材进行裁剪加工时不具有固定功能，极其容易导致板材处于冲裁状态时发生偏离以及脱离现象，大大影响板材冲裁的效果的缺点，而提出的一种板材冲裁装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种板材冲裁装置，包括主体，所述主体的内部安装有电磁滑轨，且电磁滑轨的外侧连接有升降杆，所述升降杆的内部开设有卡槽，且升降杆的输出端安装有辅助机构，所述辅助机构的内部包括有安装板，安装板的外侧安装有刀片板，所述安装板的内部安装有弹性管，且弹性管的外侧连接有卡块，所述安装板的外侧连接有弹簧，弹簧的输出端连接有抵块，所述主体的内部安装有固定机构，主体的内部下方开设有腔室，所述主体的内部安装有收纳箱，且收纳箱的底部安装有滑块，所述滑块的外侧开设有滑槽。优选的，所述固定机构的内部包括有承载板，且承载板的内部开设有预留槽，所述承载板的内壁安装有弹簧条，且弹簧条的外侧连接有转轴，所述转轴的外侧安装有斜板，且斜板的外侧安装有夹板。优选的，所述斜板通过转轴与承载板之间构成旋转结构，且斜板与夹板等距设置有四组。优选的，所述收纳箱通过滑块、滑槽与主体之间构成滑动结构，且收纳箱的中轴线与腔室、预留槽的中轴线相对应。优选的，所述安装板通过升降杆与主体之间构成升降结构，且安装板通过卡块、卡槽与升降杆之间构成卡合结构。优选的，所述抵块通过弹簧与安装板之间为弹性连接，且抵块的中心点与预留槽的中心点相对称。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，该装置通过辅助机构的辅助式更换功能，能够将任意形状的裁剪刀片进行更换操作，从而提升装置对任意板材进行多功能化冲裁工作，通过刀片板的裁切作用，能够对板体进行裁剪工作，当板材完成裁剪工作后，通过弹簧的弹性作用，利用弹簧的弹力将抵块抵制于完成裁剪的板材往下方预留槽中进行置抵，从而达到板材完成裁剪后具有自动化出料操作，通过卡块与卡槽的相互卡合作用，能够便于装置对任意形状的刀片板进行更换功能。2、本技术中，该装置通过固定机构的固定作用，能够在板材放置于承载板内时进行固定式夹持操作，防止板材在加工状态时出现抖落以及脱离现象，当板材放置于承载板中时，板材的直角处顶置于斜板，同时通过转轴的旋转作用，将带动斜板以及夹板围绕板材的直线板体进行竖直式夹持，从而达到板材具有自动化固定功能。3、本技术中，该装置通过电磁滑轨的滑动作用，能够将升降杆连接着安装板进行移动功能，从而便于刀片板对板材进行任意方位冲裁操作，提升装置对板材冲裁的任意方位移动功能，通过收纳箱的收纳作用，能够将裁剪后的板材成品进行收纳操作，从而便于工作人员拿取，通过滑块与滑槽的滑动作用，便于收纳箱进行滑动式拿取，便于板体进行出料操作。附图说明图1为本技术板材冲裁装置的结构示意图；图2为本技术板材冲裁装置的辅助机构结构示意图；图3为本技术板材冲裁装置的固定机构结构示意图。图例说明：1、主体；2、辅助机构；201、安装板；202、刀片板；203、弹簧；204、抵块；205、卡块；206、弹性管；3、电磁滑轨；4、升降杆；5、固定机构；501、承载板；502、夹板；503、弹簧条；504、预留槽；505、斜板；506、转轴；6、腔室；7、收纳箱；8、滑块；9、滑槽；10、卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1至图3，本技术为一种板材冲裁装置，包括主体1，主体1的内部安装有电磁滑轨3，且电磁滑轨3的外侧连接有升降杆4，升降杆4的内部开设有卡槽10，且升降杆4的输出端安装有辅助机构2，主体1的内部安装有固定机构5，且主体1的内部下方开设有腔室6，主体1的内部安装有收纳箱7，且收纳箱7的底部安装有滑块8，滑块8的外侧开设有滑槽9。辅助机构2的内部包括有安装板201，且安装板201的外侧安装有刀片板202，安装板201的内部安装有弹性管206，且弹性管206的外侧连接有卡块205，安装板201的外侧连接有弹簧203，且弹簧203的输出端连接有抵块204，能够将任意形状的裁剪刀片板202进行更换操作，从而提升装置对任意板材进行多功能化冲裁工作。安装板201通过升降杆4与主体1之间构成升降结构，且安装板201通过卡块205、卡槽10与升降杆4之间构成卡合结构，能够便于装置对任意形状的刀片板202进行更换功能。固定机构5的内部包括有承载板501，且承载板501的内部开设有预留槽504，承载板501的内壁安装有弹簧条503，且弹簧条503的外侧连接有转轴506，转轴506的外侧安装有斜板505，且斜板505的外侧安装有夹板502，能够在板材放置于承载板501内时进行固定式夹持操作，防止板材在加工状态时出现抖落以及脱离现象。斜板505通过转轴506与承载板501之间构成旋转结构，且斜板505与夹板502等距设置有四组，将板材放置于承载板501处，板材的直角处顶置于斜板505，同时通过转轴506的旋转作用，将带动斜板505以及夹板502围绕板材的直线板体进行竖直式夹持，从而达到板材具有自动化固定功能。抵块204通过弹簧203与安装板201之间为弹性连接，且抵块204的中心点与预留槽504的中心点相对称，当板材完成裁剪工作后，通过弹簧203的弹性作用，利用弹簧203的弹力将抵块204抵制于完成裁剪的板材往下方预留槽504中进行置抵。收纳箱7通过滑块8、滑槽9与主体1之间构成滑动结构，且收纳箱7的中轴线与腔室6、预留槽504的中轴线相对应，板材通过腔室6掉落于收纳箱7中，通过收纳箱7的收纳作用，能够将裁剪后的板材成品进行收纳操作，通过滑块8与滑槽9的滑动作用，便于收纳箱7进行滑动式拿取，便于板体进行出料操作。工作原理：使用时，工作人员将板材放置于承载板501处，板材的直角本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板材冲裁装置，其特征在于，包括主体(1)，所述主体(1)的内部安装有电磁滑轨(3)，电磁滑轨(3)的外侧连接有升降杆(4)，所述升降杆(4)的内部开设有卡槽(10)，升降杆(4)的输出端安装有辅助机构(2)，所述辅助机构(2)的内部包括有安装板(201)，安装板(201)的外侧安装有刀片板(202)，所述安装板(201)的内部安装有弹性管(206)，弹性管(206)的外侧连接有卡块(205)，所述安装板(201)的外侧连接有弹簧(203)，弹簧(203)的输出端连接有抵块(204)，所述主体(1)的内部安装有固定机构(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种板材冲裁装置，其特征在于，包括主体(1)，所述主体(1)的内部安装有电磁滑轨(3)，电磁滑轨(3)的外侧连接有升降杆(4)，所述升降杆(4)的内部开设有卡槽(10)，升降杆(4)的输出端安装有辅助机构(2)，所述辅助机构(2)的内部包括有安装板(201)，安装板(201)的外侧安装有刀片板(202)，所述安装板(201)的内部安装有弹性管(206)，弹性管(206)的外侧连接有卡块(205)，所述安装板(201)的外侧连接有弹簧(203)，弹簧(203)的输出端连接有抵块(204)，所述主体(1)的内部安装有固定机构(5)。


2.根据权利要求1所述的一种板材冲裁装置，其特征在于，所述固定机构(5)的内部包括有承载板(501)，承载板(501)的内部开设有预留槽(504)，所述承载板(501)的内壁安装有弹簧条(503)，弹簧条(503)的外侧连接有转轴(506)，所述转轴(506)的外侧安装有斜板(505)，斜板(505)的外侧安装有夹板(502)。


3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕济安，
申请(专利权)人：太仓安美五金机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32