一种橡胶减震垫及其制备工艺制造技术

技术编号:15502712 阅读:39 留言:0更新日期:2017-06-03 23:29
本发明专利技术公开一种橡胶减震垫及其制备工艺,橡胶减震垫,其特征在于,包括如下重量份的组分:天然橡胶85‑92份、配料橡胶20‑25份、填料45‑55份、添加剂3‑5份、硫化剂1‑2份、氧化锌3‑5份、硬脂酸0.5‑1份、防老剂1‑2份、高芳烃油4‑5份、石蜡1‑2份;所述添加剂为木质素纤维和树脂。本发明专利技术配方和工艺制得的混炼胶韧性好,强度高,抗老化性能佳,重量轻,可满足减震垫需要的力学性能、弹性、动能吸收的要求,而且利于加工,降低了加工难度,减少产品的不合格数。

Rubber shock-absorbing pad and preparation process thereof

The invention discloses a rubber shock pad and its preparation process, rubber shock pad, which is characterized in that comprises the following components by weight: 85 natural rubber 92 copies, 25 copies, 20 blending rubber filler 45 55 copies, 5 copies, 3 additive curing agent 1 2, Zinc Oxide 3 5, stearic acid 0.5 1 copies, 2 copies, antioxidant 1 aromatic oil 4 5 copies, 2 copies of 1 paraffin; the additive is lignin fiber and resin. The formula of the invention is prepared by mixing and good toughness, high strength, good ageing resistance, light weight, shock pad can meet the required mechanical properties, elastic, energy absorption requirements, and easy processing, low processing difficulty, not the number of qualified products to reduce.

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶减震垫及其制备工艺
本专利技术属于一种橡胶减震垫,特别涉及到一种橡胶减震垫及其制备工艺。
技术介绍
橡胶减震垫制品用于消除或减少机械震动的传递,达到减震、消音及减少冲击所致危害,使用范围广泛,例如电梯、高铁、机械设备、车辆、舰船等。众所周知,橡胶减震垫等在较大的压力下,如压缩量较大,橡胶的弹性无法表现出来,其减震效果就会大大减小,甚至会导致无法达到隔振、减震的效果,因此,目前,对橡胶减震垫的研究方向主要是如何提供其强度,而同时又能具有良好的韧性,从而获得良好支撑能力和减震效果,但是终究不是很理想。而且除了要考虑疲劳性能和静态刚度,由于高铁橡胶垫板由于长期裸露于大气中,因此要求具有良好的耐自然老化及耐寒、耐热性能,还需要考虑橡胶垫板本身的重量,便于安装与搬运。
技术实现思路
本专利技术的目的之一是提供一种橡胶减震垫,综合考虑橡胶的动刚度、静刚度、韧性和重量等,提高了韧性和耐疲劳寿命,综合性能可满足减震垫需要的力学性能、弹性、动能吸收的要求。本专利技术的目的之二是提供上述橡胶减震垫的制备工艺,借助简单的工艺,充分发挥各组分的功能,得到综合性能优异的减震垫。为了达到上述目的,本专利技术采用如下的技术方案:一种橡胶减震垫,其特征在于,包括如下重量份的组分:天然橡胶85-92份、配料橡胶20-25份、填料45-55份、添加剂3-5份、硫化剂1-2份、氧化锌3-5份、硬脂酸0.5-1份、防老剂1-2份、高芳烃油4-5份、石蜡1-2份;所述添加剂为木质素纤维和树脂。上述技术方案,采用天然橡胶和与之相配合使用的配合橡胶,对天然橡胶的弹性有一定的促进作用,提高整体韧性,大大改善天然橡胶的耐老化性。木质素纤维的加入,能够与橡胶共同作用,形成具有网状结构混炼胶,纤维在混炼胶中起到一定的连接作用,提高整体的强度和韧性;加入一定量的树脂,协同木质素纤维,进一步提高整体的强度和韧性。作为优选,所述添加剂中木质素纤维和树脂的配比为每份添加剂中,木质素纤维占20-33wt%,树脂占67-80wt%。作为优选,所述树脂为古马隆树脂、环氧树脂和聚苯乙烯组成的复合树脂,古马隆树脂、环氧树脂和聚苯乙烯组成重量比为5:1-2:0.1-1,该复合树脂,能够在橡胶与木质素纤维之间起到更好的连接作用,对混炼胶整体强度的改善效果更好。作为优选,所述配料橡胶为顺丁胶、氯丁橡胶和丁腈胶的混合物,与天然橡胶的配合度更好,而且有利于加工,降低了加工的难度。作为优选,所述顺丁胶、氯丁橡胶和丁腈胶按照3-5份、1份、0.1-0.5份混合,按照该混合比混合后,对天然橡胶的性能改善效果最佳,尤其是控制氯丁橡胶的添加量,氯丁橡胶加入过量,会影响混炼胶的韧性,添加不足,抗老化性能会受到影响。作为优选,所述填料为硅藻土、滑石粉和硅铝炭黑,这三种的组合,不仅有填料的功能,有利于进一步促进纤维的作用。一种橡胶减震垫的制备工艺,包括如下步骤:(1)配料:天然橡胶85-92份、配料橡胶20-25份、填料45-55份、添加剂3-5份、硫化剂1-2份、氧化锌3-5份、硬脂酸0.5-1份、防老剂1-2份、高芳烃油4-5份、石蜡1-2份;(2)密炼机混炼:将密炼室温度设定为95-98℃,先加入天然橡胶、防老剂、氧化锌、硬脂酸,密炼5~6min,接着加入填料,密炼2-3min,加入配料橡胶和添加剂,密炼12~15min,再加入高芳烃油、石蜡,密炼9~10min,出料,获得混炼胶密炼料;(3)开炼机混炼:将混炼胶密炼料放置冷却,温度降至45℃一下,投入开炼机,加入硫化剂,待硫化剂完全混入后,薄通,下片,得到混炼胶开炼料;(4)硫化:将混炼胶开炼料装入模具,加压硫化,硫化压力25~30Mpa,硫化温度:125~130℃,硫化时间:20-25min,得到混炼胶;(5)成品:将所述混炼胶制成减震垫。作为优选,在硫化步骤之前,将混炼胶开炼料放置至少12h后,再使用开炼机翻炼4-5遍。作为优选,在密炼机混炼过程中,采用冷凝水冷却,保证密炼温度不超过100℃。作为优选,步骤(3)中薄通分两次进行,第一次薄通5-10次,第二次薄通10-15次。通过实施上述技术方案,本专利技术具有如下的优点:本专利技术配方和工艺制得的混炼胶韧性好,强度高,抗老化性能佳,重量轻,可满足减震垫需要的力学性能、弹性、动能吸收的要求,而且利于加工,降低了加工难度,减少产品的不合格数。具体实施方式下面通过具体的实施例,对本专利技术的技术方案作进一步的说明。实施例1:一种橡胶减震垫,包括如下重量份的组分:橡胶RSS388份、配料橡胶25份、硅铝炭黑10份、滑石粉10份、硅藻土30份、硫化剂1份、氧化锌5份、硬脂酸0.8份、防老剂1份、高芳烃油5份、石蜡1.5份、添加剂5份;每份配料橡胶按照顺丁胶、氯丁橡胶和丁腈胶按照5份、1份、0.1份混合;每份添加剂中,木质素纤维占33wt%,树脂占67wt%;树脂为复合树脂,古马隆树脂、环氧树脂和聚苯乙烯按照重量比为5:1:1复合而成。制备工艺包括如下步骤:(1)配料:按上述配方配料;(2)密炼机混炼:将密炼室温度设定为98℃,先加入天然橡胶、防老剂、氧化锌、硬脂酸,密炼6min,接着加入填料,密炼2min,加入配料橡胶和添加剂,密炼15min,再加入高芳烃油、石蜡,密炼10min,出料,获得混炼胶密炼料;(3)开炼机混炼:将混炼胶密炼料放置冷却,温度降至45℃以下,投入开炼机,加入硫化剂,待硫化剂完全混入后,薄通,下片,得到混炼胶开炼料;(4)硫化:将混炼胶开炼料装入模具,加压硫化,硫化压力30Mpa,硫化温度:130℃,硫化时间:20min,得到混炼胶;(5)成品:将所述混炼胶制成减震垫。实施例2:一种橡胶减震垫,包括如下重量份的组分:橡胶(泰国RSS3)92份、配料橡胶23份、硅铝炭黑15份、滑石粉15份、硅藻土20份、硫化剂2份、氧化锌4份、硬脂酸0.5份、防老剂2份、高芳烃油4.5份、石蜡1份、添加剂3份;每份配料橡胶按照顺丁胶、氯丁橡胶和丁腈胶按照4份、1份、0.5份混合;每份添加剂中,木质素纤维占30wt%,树脂占70wt%;树脂为复合树脂,古马隆树脂、环氧树脂和聚苯乙烯按照重量比为5:2:0.1复合而成。制备工艺包括如下步骤:(1)配料:按上述配方配料;(2)密炼机混炼:将密炼室温度设定为95℃,先加入天然橡胶、防老剂、氧化锌、硬脂酸,密炼6min,接着加入填料,密炼2min,加入配料橡胶和添加剂,密炼12min,再加入高芳烃油、石蜡,密炼10min,出料,获得混炼胶密炼料;(3)开炼机混炼:将混炼胶密炼料放置冷却,温度降至45℃以下,投入开炼机,加入硫化剂,待硫化剂完全混入后,进行薄通两次,第一次薄通5次,第二次薄通10次,下片,得到混炼胶开炼料;(4)硫化:将混炼胶开炼料装入模具,加压硫化,硫化压力25Mpa,硫化温度:130℃,硫化时间:20min,得到混炼胶;(5)成品:将所述混炼胶制成减震垫。实施例3:一种橡胶减震垫,包括如下重量份的组分:天然橡胶(越南3L)85份、配料橡胶20份、硅藻土30份、硅铝炭黑20份、滑石粉5份、硫化剂1.5份、氧化锌3份、硬脂酸1份、防老剂1份、高芳烃油4份、石蜡2份、添加剂4份;每份配料橡胶按照顺丁胶、氯丁橡胶和丁腈胶按照3份、1份、0.3份混合;每本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种橡胶减震垫,其特征在于,包括如下重量份的组分:天然橡胶85‑92份、配料橡胶20‑25份、填料45‑55份、添加剂3‑5份、硫化剂1‑2份、氧化锌3‑5份、硬脂酸0.5‑1份、防老剂1‑2份、高芳烃油4‑5份、石蜡1‑2份;所述添加剂为木质素纤维和树脂。

【技术特征摘要】
1.一种橡胶减震垫,其特征在于,包括如下重量份的组分:天然橡胶85-92份、配料橡胶20-25份、填料45-55份、添加剂3-5份、硫化剂1-2份、氧化锌3-5份、硬脂酸0.5-1份、防老剂1-2份、高芳烃油4-5份、石蜡1-2份;所述添加剂为木质素纤维和树脂。2.根据权利要求1所述一种橡胶减震垫,其特征在于,所述添加剂中木质素纤维和树脂的配比为每份添加剂中,木质素纤维占20-33wt%,树脂占67-80wt%。3.根据权利要求1所述一种橡胶减震垫,其特征在于,所述树脂为古马隆树脂、环氧树脂和聚苯乙烯组成的复合树脂,古马隆树脂、环氧树脂和聚苯乙烯组成重量比为5:1-2:0.1-1。4.根据权利要求1所述一种橡胶减震垫,其特征在于,所述配料橡胶为顺丁胶、氯丁橡胶和丁腈胶的混合物。5.根据权利要求4所述一种橡胶减震垫,其特征在于,所述顺丁胶、氯丁橡胶和丁腈胶按照3-5份、1份、0.1-0.5份混合。6.根据权利要求1所述一种橡胶减震垫,其特征在于,所述填料为硅藻土、滑石粉和硅铝炭黑。7.如权利要求1所述一种橡胶减震垫的制备工艺,其特征在于,包括如下步骤:(1)配料:天然橡胶85-92份、配料橡胶20-25份、填料45-55份、添加剂3-5份、...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪必宽赵成宽
申请(专利权)人:安徽立信橡胶科技有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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