一种间苯二酚生产工艺制造技术

技术编号:15498788 阅读:86 留言:0更新日期:2017-06-03 20:21
间苯二酚是化工中的重要原材料。间苯二酚生产工艺流程为:将间苯二胺、硫酸及水泵入成盐釜内混合,混合液泵入高压反应釜中进行水解反应,水解反应温度控制在230℃,压力为3.5MPa,水解反应转化率为92%。首次加入混合液进行水解反应需反应2小时,保温10小时(确保水解反应转化率达到92%),之后边进料,边出料,连续生产。水解反应温度控制,是以导热油为热载体,利用循环油泵强制循环。水解过后的水解液进入闪蒸蒸发锅,压力瞬间由3.5MPa将为常压,温度由230℃降至100℃以下,产生较多水蒸气及硫酸雾(G1-1)。

Process for producing Resorcinol

Resorcinol is an important raw material in chemical industry. Production process: resorcinol benzene two amine, sulfuric acid and water pump into Shiogama mixed, hydrolysis reaction mixture is pumped into a high-pressure reaction kettle, hydrolysis temperature control at 230 DEG C, the pressure is 3.5MPa, the hydrolysis conversion rate of 92%. For the first time, the mixed liquid will be hydrolyzed for 2 hours, and keep for 10 hours (to ensure the conversion rate of hydrolysis reaction is 92%). Then the feed will be fed and the material will be discharged continuously. The reaction temperature is controlled by using heat conducting oil as heat carrier and forced circulation by circulating oil pump. After hydrolysis, the hydrolysis liquid enters the flash evaporation pan, and the pressure is instantly changed from 3.5MPa to normal pressure. The temperature is reduced from 230 DEG C to 100 DEG C, and more water vapor and sulfuric acid fog (G1-1) are produced.

【技术实现步骤摘要】
一种间苯二酚生产工艺(1)化学反应方程式:①水解工序:②副反应:(2)工艺流程:将间苯二胺、硫酸及水泵入成盐釜内混合,混合液泵入高压反应釜中进行水解反应,水解反应温度控制在230℃,压力为3.5MPa,水解反应转化率为92%。首次加入混合液进行水解反应需反应2小时,保温10小时(确保水解反应转化率达到92%),之后边进料,边出料,连续生产。水解反应温度控制,是以导热油为热载体,利用循环油泵强制循环。水解过后的水解液进入闪蒸蒸发锅,压力瞬间由3.5MPa将为常压,温度由230℃降至100℃以下,产生较多水蒸气及硫酸雾(G1-1)。闪蒸结束后,将水解液与醋酸丁酯混在一起进行萃取反应,萃取分三次,萃取率达到98.5%,利用分层,分离出醋酸丁酯层,该工序产生分离废水W1-1。接下来进入精馏工序,将醋酸丁酯层加入精馏釜,精馏釜采用导热油加热至115℃,利用沸点差原理,将醋酸丁酯脱去,脱去的醋酸丁酯经冷凝回用于萃取工序,醋酸丁酯的回收率为99.2%,冷凝温度为50℃,该工序有不凝气体G1-2产生。脱去醋酸丁酯后,精馏釜采用导热油加热至180℃左右,真空情况下,通过精馏塔,分离出间苯二酚,经冷却后得间苯二酚成品,产品收率为85%,该工序有不凝气体G1-3及釜残S1-1产生。该反应连续进出料,一天生产25-30吨产品。

【技术保护点】
一种间苯二酚生产工艺。

【技术特征摘要】
1.一种间苯二酚生产工艺。2....

【专利技术属性】
技术研发人员:胡江海张晓磊于飞
申请(专利权)人:宁夏际华环境安全科技有限公司
类型:发明
国别省市:宁夏,64

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