电容器制作系统技术方案

电容器制作系统包括安装板、正箔冷焊装置、负箔冷焊装置和素子卷绕装置,安装板上设有正箔输送机构、负箔输送机构和拉纸机构，安装板上设有卷针孔，正箔输送机构用于将正箔带输送至卷针孔处，负箔输送机构用于将负箔带输送至卷针孔处，拉纸机构用于拉动电解纸经过卷针孔；正箔冷焊装置用于将导条焊接在正箔带上，并将正箔带输送至正箔输送机构；负箔冷焊装置用于将导条焊接在负箔带上，并将负箔带输送至负箔输送机构；素子卷绕装置包括卷针轴，卷针轴的端部设有卷针，卷针可穿过卷针孔，并将正、负箔带和电解纸卷绕成电容器素子。本实用新型专利技术的电容器制作系统能全自动机械上料，并卷绕制作电容器素子，生产效率高。

Capacitor manufacturing system

Capacitor production system includes a mounting plate, foil cold welding device, cold welding device and negative element foil winding device, the mounting plate is provided with foil conveying mechanism, a conveying mechanism and negative foil paper pulling mechanism, the mounting plate is provided with a spiral conveying mechanism for foil pinhole is the positive foil belt conveyor to roll at the pinhole, negative foil conveying mechanism for negative foil belt conveyor to roll at the pinhole, paper pulling mechanism for pulling the electrolytic paper through the coil is cold foil pinhole; device is used to guide the welding in foil, and is foil belt conveyor to foil; foil welding device for negative bar welding in negative foil tape, and the negative foil belt conveyor to the negative foil conveying mechanism; sub winding device comprises a rolling needle shaft, roll end pin shaft is provided with the needle, needle can pass through the volume of the pinhole, and positive and negative foil and electrolytic paper around the capacitor element. The utility model capacitor production system can automatic feeding, and production of winding capacitor element, high production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
电容器制作系统
本技术涉及电容器制作
，特别涉及一种电容器制作系统。
技术介绍
电容器是一种存储电荷的器件，并广泛的应用于现代的电子、电器设备中。电容器的主要结构包括箔带、电解纸和导条(正、负极片)，导条的一端焊接在箔带上，焊好导条的正箔带、负箔带和电解纸一起被卷绕形成电容器素子。在制作电容器素子之前，需要准备导条，通过人工手动将导条带剪切成所需长度的导条，然后再把导条放置在箔带上，确定所要焊接的位置后将导条焊接在箔带上。由于卷绕成型的电容器素子的特殊性，即电容器素子的两端均具有作为正、负极片的导条，在制作电容器素子时，需要把焊好导条的正箔带、负箔带手动放在卷绕部分的左侧，并使正箔带处在上方，负箔带处在下方；最后通过送料装置把正箔带、负箔带输送至卷绕部分卷绕形成电容器素子。因此，现有制作电容器素子的设备需要频繁上料，降低了生产效率，浪费了时间。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供了一种电容器制作系统，能全自动机械上料，并卷绕制作电容器素子，生产效率高，节约了时间成本。本技术解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。一种电容器制作系统,包括安装板、正箔冷焊装置、负箔冷焊装置和素子卷绕装置,安装板上设有正箔输送机构、负箔输送机构和拉纸机构，正箔输送机构与负箔输送机构相对设置，安装板上设有贯穿安装板的卷针孔，卷针孔位于正箔输送机构与负箔输送机构之间，正箔输送机构用于将正箔带输送至卷针孔处，负箔输送机构用于将负箔带输送至卷针孔处，拉纸机构用于夹持电解纸，并拉动电解纸经过卷针孔；正箔冷焊装置用于将导条焊接在正箔带上，并将焊好导条的正箔带输送至正箔输送机构；负箔冷焊装置用于将导条焊接在负箔带上，并将焊好导条的负箔带输送至负箔输送机构；素子卷绕装置包括卷针轴，卷针轴的端部设有卷针，卷针可穿过卷针孔，并将正箔带、负箔带和电解纸卷绕成电容器素子。在本技术的较佳实施例中，上述正箔输送机构包括第一输送板和第一压箔臂，第一输送板可向着靠近或远离卷针孔移动地连接在安装板上，第一压箔臂设置于第一输送板的上方，且第一压箔臂的一端将正箔带压在第一输送板上；负箔输送机构包括第二输送板和第二压箔臂，第二输送板可向着靠近或远离卷针孔移动地连接在安装板上，第二压箔臂设置于第二输送板的上方，且第二压箔臂的一端将负箔带压在第二输送板上。在本技术的较佳实施例中，上述拉纸机构包括拉纸夹和拉纸驱动器，拉纸夹设置于正箔输送机构的下方，安装板上还设有第一送纸部和第二送纸部，第一送纸部设置于负箔输送机构的上方，第二送纸部设置于负箔输送机构的下方，拉纸驱动器可驱使拉纸夹移动至第一送纸部夹持电解纸，并拉动电解纸经过卷针孔；第二送纸部包括压纸板和压纸驱动器，压纸板与第二输送板相对设置，压纸驱动器可驱使压纸板将电解纸压在第二输送板上。在本技术的较佳实施例中，上述安装板上还设有切纸机构，切纸机构设置于正箔输送机构的上方，切纸机构包括切纸刀、素子压片和切纸驱动器，切纸刀与素子压片连接，且素子压片的一端向着远离切纸刀的方向张开，切纸驱动器可驱使切纸刀和素子压片向着靠近电容器素子的方向移动，使切纸刀切断与第一送纸部连接的电解纸，并使该子压片压在电容器素子上。在本技术的较佳实施例中，上述素子卷绕装置还包括第一驱动机构、第二驱动机构和挡料机构，第一驱动机构可驱使卷针穿过卷针孔，并使电解纸处于卷针的缝隙中，第二驱动机构可驱使卷针转动将正箔带、负箔带和电解纸卷绕成电容器素子，挡料机构包括挡料板和挡料驱动器，挡料板靠近卷针的一端设有挡料槽，挡料驱动器可驱使挡料板移动，使卷针处于挡料槽中，并使电容器素子处于挡料板的一侧，第一驱动机构可驱使卷针轴向着远离挡料板的方向移动，将卷针从电容器素子中抽出。在本技术的较佳实施例中，上述卷针轴包括卷针杆和卷针嘴，卷针连接于卷针杆的端部，卷针嘴连接在安装板上，卷针嘴内设有导向孔，导向孔的轴线与卷针孔的轴线重合，第一驱动机构可驱使卷针从安装板的卷针孔和卷针嘴的导向孔中穿过。在本技术的较佳实施例中，上述素子卷绕装置还包括第一裁切机构和第二裁切机构，卷针嘴位于第一裁切机构与第二裁切机构之间，第一裁切机构包括第一裁切驱动器和第一剪刀，第一裁切驱动器可驱使第一剪刀闭合剪断第一输送板前端的正箔带；第二裁切机构包括第二裁切驱动器和第二剪刀，第二裁切驱动器可驱使第二剪刀闭合剪断第二输送板前端的负箔带和电解纸。在本技术的较佳实施例中，上述正箔冷焊装置与负箔冷焊装置的结构相同，正箔冷焊装置包括冷焊机构、导条移送机构、导条裁切机构和拉箔机构，导条移送机构用于夹持导条带，并拉动导条带穿过导条裁切机构预设长度，导条裁切机构用于将导条带切断使导条移送机构夹持的部分形成导条，导条移送机构可将导条移送至冷焊机构，并使导条的一端与正箔带的侧边对齐，冷焊机构通过压力将导条焊接在正箔带上，拉箔机构用于将焊好导条的正箔带输送至正箔输送机构。在本技术的较佳实施例中，上述正箔冷焊装置还包括导条整形机构，导条整形机构包括第一整形组件和第二整形组件，第一整形组件用于对导条带进行第一次挤压整形，使导条带形成平直结构，第二整形组件用于对导条带进行第二次挤压整形，使导条带形成槽形结构，导条移送机构用于夹持整形后的导条带，并拉动导条带穿过导条裁切机构预设长度。本技术的电容器制作系统的安装板上设有正箔输送机构、负箔输送机构和拉纸机构，正箔输送机构与负箔输送机构相对设置，安装板上设有贯穿安装板的卷针孔，卷针孔位于正箔输送机构与负箔输送机构之间，正箔输送机构用于将正箔带输送至卷针孔处，负箔输送机构用于将负箔带输送至卷针孔处，拉纸机构用于夹持电解纸，并拉动电解纸经过卷针孔；正箔冷焊装置用于将导条焊接在正箔带上，并将焊好导条的正箔带输送至正箔输送机构；负箔冷焊装置用于将导条焊接在负箔带上，并将焊好导条的负箔带输送至负箔输送机构；素子卷绕装置包括卷针轴，卷针轴的端部设有卷针，卷针可穿过卷针孔，并将正箔带、负箔带和电解纸卷绕成电容器素子。因此，本技术的电容器制作系统能全自动机械上料，并卷绕制作电容器素子，生产效率高，节约了时间成本。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明。附图说明图1是本技术的电容器制作系统的示意图。图2是本技术的电容器制作系统的立体结构示意图。图3是本技术的电容器制作系统的正视结构示意图。图4是图3的电容器制作系统的局部结构示意图。图5是利用电容器制作系统制作的电容器素子的结构示意图。图6是本技术的正箔冷焊装置的立体结构示意图。图7是本技术的正箔冷焊装置第一视角的局部结构示意图。图8是本技术的冷焊机构的局部结构示意图。图9是本技术的正箔冷焊装置第二视角的局部结构示意图。图10是本技术的导条整形机构的结构示意图。图11是本技术的正箔冷焊装置第三视角的局部结构示意图。图12是本技术的导条裁切机构的结构示意图。图13是本技术的素子卷绕装置第一视角的结构示意图。图14是本技术的素子卷绕装置第二视角的结构示意图。图15本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电容器制作系统,其特征在于,包括:安装板(10),该安装板(10)上设有正箔输送机构(12)、负箔输送机构(13)和拉纸机构(16)，该正箔输送机构(12)与该负箔输送机构(13)相对设置，该安装板(10)上设有贯穿该安装板(10)的卷针孔(101)，该卷针孔(101)位于该正箔输送机构(12)与该负箔输送机构(13)之间，该正箔输送机构(12)用于将正箔带输送至该卷针孔(101)处，该负箔输送机构(13)用于将负箔带输送至该卷针孔(101)处，该拉纸机构(16)用于夹持电解纸，并拉动电解纸经过该卷针孔(101)；正箔冷焊装置(20)，该正箔冷焊装置(20)用于将导条焊接在正箔带上，并将焊好导条的正箔带输送至该正箔输送机构(12)；负箔冷焊装置(30)，该负箔冷焊装置(30)用于将导条焊接在负箔带上，并将焊好导条的负箔带输送至该负箔输送机构(13)；以及素子卷绕装置(40)，该素子卷绕装置(40)包括卷针轴(42)，该卷针轴(42)的端部设有卷针(423)，该卷针(423)可穿过该卷针孔(101)，并将正箔带、负箔带和电解纸卷绕成电容器素子。

【技术特征摘要】
1.一种电容器制作系统,其特征在于,包括:安装板(10),该安装板(10)上设有正箔输送机构(12)、负箔输送机构(13)和拉纸机构(16)，该正箔输送机构(12)与该负箔输送机构(13)相对设置，该安装板(10)上设有贯穿该安装板(10)的卷针孔(101)，该卷针孔(101)位于该正箔输送机构(12)与该负箔输送机构(13)之间，该正箔输送机构(12)用于将正箔带输送至该卷针孔(101)处，该负箔输送机构(13)用于将负箔带输送至该卷针孔(101)处，该拉纸机构(16)用于夹持电解纸，并拉动电解纸经过该卷针孔(101)；正箔冷焊装置(20)，该正箔冷焊装置(20)用于将导条焊接在正箔带上，并将焊好导条的正箔带输送至该正箔输送机构(12)；负箔冷焊装置(30)，该负箔冷焊装置(30)用于将导条焊接在负箔带上，并将焊好导条的负箔带输送至该负箔输送机构(13)；以及素子卷绕装置(40)，该素子卷绕装置(40)包括卷针轴(42)，该卷针轴(42)的端部设有卷针(423)，该卷针(423)可穿过该卷针孔(101)，并将正箔带、负箔带和电解纸卷绕成电容器素子。2.如权利要求1所述的电容器制作系统,其特征在于,该正箔输送机构(12)包括第一输送板(122)和第一压箔臂(124)，该第一输送板(122)可向着靠近或远离该卷针孔(101)移动地连接在该安装板(10)上，该第一压箔臂(124)设置于该第一输送板(122)的上方，且该第一压箔臂(124)的一端将正箔带压在该第一输送板(122)上；该负箔输送机构(13)包括第二输送板(132)和第二压箔臂(134)，该第二输送板(132)可向着靠近或远离该卷针孔(101)移动地连接在该安装板(10)上，该第二压箔臂(134)设置于该第二输送板(132)的上方，且该第二压箔臂(134)的一端将负箔带压在该第二输送板(132)上。3.如权利要求2所述的电容器制作系统,其特征在于,该拉纸机构(16)包括拉纸夹(162)和拉纸驱动器(164)，该拉纸夹(162)设置于该正箔输送机构(12)的下方，该安装板(10)上还设有第一送纸部(14)和第二送纸部(15)，该第一送纸部(14)设置于该负箔输送机构(13)的上方，该第二送纸部(15)设置于该负箔输送机构(13)的下方，拉纸驱动器(164)可驱使拉纸夹(162)移动至该第一送纸部(14)夹持电解纸，并拉动电解纸经过该卷针孔(101)；该第二送纸部(15)包括压纸板(152)和压纸驱动器(154)，该压纸板(152)与该第二输送板(132)相对设置，该压纸驱动器(154)可驱使该压纸板(152)将电解纸压在该第二输送板(132)上。4.如权利要求3所述的电容器制作系统,其特征在于,该安装板(10)上还设有切纸机构(17)，该切纸机构(17)设置于该正箔输送机构(12)的上方，该切纸机构(17)包括切纸刀(172)、素子压片(174)和切纸驱动器(176)，该切纸刀(172)与该素子压片(174)连接，且该素子压片(174)的一端向着远离该切纸刀(172)的方向张开，该切纸驱动器(176)可驱使该切纸刀(172)和该素子压片(174)向着靠近电容器素子的方向移动，使该切纸刀(172)切断与该第一送纸部(14)连接的电解...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭国彪，呙德红，刘云，
申请(专利权)人：深圳市诚捷智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44