铂金通道防漏料冷却装置制造方法及图纸

技术编号:15458722 阅读:40 留言:0更新日期:2017-06-01 03:34
本公开涉及一种铂金通道防漏料冷却装置,所述冷却装置包括用于贴合到所述铂金通道(1)外壁上的水冷盒(2),以及将所述水冷盒(2)夹持在所述铂金通道(1)外壁上的夹持机构,所述水冷盒(2)上形成有第一进水口(21)和第一出水口(22),所述第一进水口(21)上连接有用于冷却水流入的第一进水管(23),所述第一出水口(22)上连接有用于所述冷却水流出的出水管(24)。通过上述技术方案,冷却水经由第一进水管流入冷水盒内使从铂金通道外壁泄露的玻璃液温度降低而固化,从而防止了玻璃液进一步外流,水冷盒内的冷却水吸收玻璃液热量以后,经由第一出水口、出水管流出。

Platinum channel leak proof material cooling device

The invention relates to a leak proof material cooling device of platinum channel, the cooling apparatus includes a fitting to the platinum channel (1) on the outer wall of the cooling box (2), and the water cooling box (2) is clamped in the platinum channel (1) on the outer wall of the clamping mechanism, the the water cooling box (2) is formed on the first inlet (21) and the first outlet (22), the first water inlet (21) is connected with a first water inlet pipe for cooling water inflow (23), the first outlet (22) is connected with the water outlet pipe for cooling water outlet (24). Through the technical scheme, the cooling water flows into the cold water inlet pipe through the first box to reduce the curing temperature of molten glass from the outer wall of the platinum channel leakage, thereby preventing further outflow of liquid glass, after the cooling water box water absorption liquid glass heat outflow through the first water outlet and the water outlet pipe.

【技术实现步骤摘要】
铂金通道防漏料冷却装置
本公开涉及玻璃基板生产
,具体地,涉及一种铂金通道防漏料冷却装置。
技术介绍
在玻璃基板的生产过程中,玻璃液经过熔化后流入铂金通道工序,在铂金通道工序进行玻璃液的澄清和排气泡。本工序中由较薄的铂金管道和包裹在外部的耐高温耐火砖构成的一段铂金通道本体,在设备长期运行后会出现异常,表现为铂金管道经受腐蚀形成一定蚀洞,部分玻璃液经蚀洞泄漏出来,并与包裹在铂金管道外的耐火砖接触,超高温的玻璃液使接触部位的耐火砖温度升高,并使此处耐火砖烧红开裂,玻璃液沿裂缝向外渗透,对铂金通道周围的设备造成较大危害。另外,铂金通道位于供料熔炉较低位置,玻璃液从熔炉流入铂金通道后,填充铂金通道,对铂金通道施加一定的压力,进一步加剧漏料的发生。
技术实现思路
本公开的目的是提供一种铂金通道防漏料冷却装置,该冷却装置通过水冷冷却降温的方式,使泄露至耐火砖裂缝的玻璃液降温固化,从而防止玻璃液外流的风险。为了实现上述目的,本公开提供一种铂金通道防漏料冷却装置,所述冷却装置包括用于贴合到所述铂金通道外壁上的水冷盒,以及将所述水冷盒夹持在所述铂金通道外壁上的夹持机构,所述水冷盒上形成有第一进水口和第一出水口,所述第一进水口上连接有用于冷却水流入的第一进水管,所述第一出水口上连接有用于所述冷却水流出的出水管。可选地,所述第一进水管上安装有压力和/或流量调节机构。可选地,所述压力和/或流量调节机构包括分水盒,所述分水盒上分别形成有第二进水口和第二出水口,所述第二进水口上连接有与冷源连通的第二进水管,所述第二出水口通过所述第一进水管与所述第一进水口连通,所述分水盒上安装有流量调节阀。可选地,所述第二进水管上安装有流量表,所述第二进水口处安装有总水压表,所述第二出水口处安装有分水压表,所述流量调节阀为球形阀门。可选地,所述铂金通道呈矩形结构的,所述水冷盒为三个,该三个水冷盒通过所述夹持机构同时夹持在所述矩形结构的两侧和顶部。可选地,所述夹持机构包括夹持架,该夹持架包括呈U形结构的底架和两个侧架,所述两个侧架的端部分别形成有沿水平方向相向延伸的第一夹持头以用于将两侧的所述水冷盒夹持在所述铂金通道两侧,并且所述底架上形成有竖直方向延伸的第二夹持头,以将位于上侧的所述水冷盒夹持在所述铂金通道的顶部。可选地,所述夹持架为多个且间隔设置,并通过水平螺纹杆依次螺纹连接,所述水平螺纹杆上套设有多对螺母,其中每对螺母分别位于所述夹持架的两侧以用于调节相邻两个所述夹持架的水平距离。可选地,所述第二夹持头上分别连接有竖直螺杆,该竖直螺杆螺纹配合地穿过所述底架并且所述竖直螺杆的顶端具有旋转把手。可选地,所述夹持结构包括用于抵压所述水冷盒的夹持头,所述夹持头上设置有向所述水冷盒施加压力的压力部以及检测所述水冷盒反馈给压力部的实时压力的检测部,所述冷却装置还包括与所述压力部和所述检测部信号连接的控制器,所述检测部将所述实时压力反馈给控制器,所述控制器用于控制所述压力部对所述水冷盒的施加压力。可选地,所述夹持头上安装有同时具有所述压力部和所述检测部的压力传感气缸,所述压力传感气缸与所述控制器通过信号线连接,并且所述压力传感气缸上设置有用于与气源连通的气管,所述控制器与所述气源和/或所述气管上的压力控制阀通过信号线连接。可选地,所述冷却装置还包括用于支撑位于所述铂金通道两侧的水冷盒的支撑架,所述支撑架包括用于放置所述水冷盒的平台和可升降地支撑所述平台的支腿。可选地,所述水冷盒开设有用于安装第一热电偶的安装孔,所述安装孔贯通到所述铂金通道以使得所述第一热电偶能够检测所述铂金通道的温度。可选地,所述出水管上安装有用于检测回水温度的第二热电偶。可选地,所述水冷盒呈矩形结构,所述矩形结构内部沿长度方向固定连接有紧固钢板以用于分隔所述第一进水口和所述第一出水口。通过上述技术方案,冷却水经由第一进水管流入冷水盒内使从铂金通道外壁泄露的玻璃液温度降低而固化,从而防止了玻璃液进一步外流,水冷盒内的冷却水吸收玻璃液热量以后,经由第一出水口、出水管流出。本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本公开的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本公开,但并不构成对本公开的限制。在附图中:图1是根据本技术一示例性实施方式的铂金通道防漏料冷却装置的结构示意图;图2是根据本技术一示例性实施方式的铂金通道防漏料冷却装置的水冷盒的内部结构示意图;图3是根据本技术一示例性实施方式的铂金通道防漏料冷却装置的水冷盒一个角度的结构示意图;图4是根据本技术一示例性实施方式的铂金通道防漏料冷却装置的分水盒的结构示意图;图5是根据本技术一示例性实施方式的铂金通道防漏料冷却装置的夹持机构的结构示意图;图6是根据本技术一示例性实施方式的铂金通道防漏料冷却装置的支撑架结构示意图。附图标记说明1铂金通道2水冷盒3分水盒4夹持架5水平螺纹杆6竖直螺杆7压力传感气缸8支撑架21第一进水口22第一出水口23第一进水管24出水管25安装孔26紧固钢板31第二进水口32第二出水口33第二进水管34流量表35总水压表36分水压表37流量调节阀41底架42侧架43第一夹持头44第二夹持头51螺母61旋转把手71信号线72控制器73气源74气管81平台82支腿241第二热电偶具体实施方式以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开,并不用于限制本公开。如图1所示,本公开提供的铂金通道防漏料冷却装置包括用于贴合到铂金通道1外壁上的水冷盒2,以及将水冷盒2夹持在铂金通道1外壁上的夹持机构,水冷盒2上形成有第一进水口21和第一出水口22,第一进水口21上连接有用于冷却水流入的第一进水管23,第一出水口22上连接有用于冷却水流出的出水管24。通过上述技术方案,冷却水经由第一进水管23流入冷水盒2内使从铂金通道1外壁泄露的玻璃液温度降低而固化,从而防止了玻璃液进一步外流,水冷盒2内的冷却水吸收玻璃液的热量以后,经由第一出水口22、出水管24流出。本公开提供的铂金通道防漏料冷却装置的水冷盒2的第一进水管23上安装有压力和/或流量调节机构。即,第一进水管23上安装有压力调节机构或者安装有流量调节机构,或者,第一进水管23上同时安装有压力调节机构和流量调节机构。这样,一方面,压力调节机构可以保证水冷盒2不会由于水压过大而变形;另一方面,流量调节机构可以控制流入水冷盒2内的冷却水的水量,通过第一进水管23上安装压力和/或流量调节机构能够保证水冷盒2的正常工作,进而保证铂金通道工序的正常进行。具体地,如图1和图4所示,压力和/或流量调节机构包括分水盒3,分水盒3上分别形成有第二进水口31和第二出水口32,第二进水口31上连接有与冷源(图中未示出)连通的第二进水管33,第二出水口32通过第一进水管23与第一进水口21连通。这样,冷源提供的冷却水经由第二进水管33、分水盒3、第一进水管23流入水冷盒2内以对铂金通道1表面的泄露的玻璃液进行冷却固化,最后,吸收热量后的冷却水在经由水冷盒2上的第一出水口22、出水管24流出。另外,分水盒3上还安装有流量调节阀37以控制流入水本文档来自技高网...
铂金通道防漏料冷却装置

【技术保护点】
一种铂金通道防漏料冷却装置,其特征在于,所述冷却装置包括用于贴合到所述铂金通道(1)外壁上的水冷盒(2),以及将所述水冷盒(2)夹持在所述铂金通道(1)外壁上的夹持机构,所述水冷盒(2)上形成有第一进水口(21)和第一出水口(22),所述第一进水口(21)上连接有用于冷却水流入的第一进水管(23),所述第一出水口(22)上连接有用于所述冷却水流出的出水管(24)。

【技术特征摘要】
1.一种铂金通道防漏料冷却装置,其特征在于,所述冷却装置包括用于贴合到所述铂金通道(1)外壁上的水冷盒(2),以及将所述水冷盒(2)夹持在所述铂金通道(1)外壁上的夹持机构,所述水冷盒(2)上形成有第一进水口(21)和第一出水口(22),所述第一进水口(21)上连接有用于冷却水流入的第一进水管(23),所述第一出水口(22)上连接有用于所述冷却水流出的出水管(24)。2.根据权利要求1所述的铂金通道防漏料冷却装置,其特征在于,所述第一进水管(23)上安装有压力和/或流量调节机构。3.根据权利要求2所述的铂金通道防漏料冷却装置,其特征在于,所述压力和/或流量调节机构包括分水盒(3),所述分水盒(3)上分别形成有第二进水口(31)和第二出水口(32),所述第二进水口(31)上连接有与冷源连通的第二进水管(33),所述第二出水口(32)通过所述第一进水管(23)与所述第一进水口(21)连通,所述分水盒(3)上安装有流量调节阀(37)。4.根据权利要求3所述的铂金通道防漏料冷却装置,其特征在于,所述第二进水管(33)上安装有流量表(34),所述第二进水口(31)处安装有总水压表(35),所述第二出水口(32)处安装有分水压表(36),所述流量调节阀(37)为球形阀门。5.根据权利要求1所述的铂金通道防漏料冷却装置,其特征在于,所述铂金通道(1)呈矩形结构,所述水冷盒(2)为三个,该三个水冷盒(2)通过所述夹持机构同时夹持在所述矩形结构的两侧和顶部。6.根据权利要求5所述的铂金通道防漏料冷却装置,其特征在于,所述夹持机构包括夹持架(4),该夹持架(4)包括呈U形结构的底架(41)和两个侧架(42),两个侧架(42)的端部分别形成有沿水平方向相向延伸的第一夹持头(43)以用于将两侧的所述水冷盒(2)夹持在所述铂金通道(1)两侧,并且所述底架(41)上形成有竖直方向延伸的第二夹持头(44),以将位于上侧的所述水冷盒(2)夹持在所述铂金通道(1)的顶部。7.根据权利要求6所述的铂金通道防漏料冷却装置,其特征在于,所述夹持架(4)为多个且间隔设置,并通过水平螺纹杆(5)依次螺纹连接,所述水平螺纹杆(5)上套设...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨道辉李青李兆廷石志强李震何怀胜张桂龙杨静怡马强李斌刘源张鹏
申请(专利权)人:芜湖东旭光电科技有限公司东旭光电科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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